CN203223559U - 一种自补偿式弹性密封组件及回转式空气预热器密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自补偿式弹性密封组件及回转式空气预热器密封装置,用以解决现有的空气预热器的密封装置由于存在结构上的缺陷,使得密封效果不好,空气向烟气漏风的问题,自补偿式弹性密封组件,包括:合页式密封片,包括第一页片和第二页片,第一叶片的一侧边与第二页片的一侧边密封活动连接;弹性件,其一端固定在第一页片上、另一端固定在第二页片上。上述接触式柔性密封组件,弹性好,允许空气预热器的转子在热态运行下有一定的不规则变形,密封效果好,对扇形板的阻力低,对传动电机驱动电流影响很小,节能降耗减少发电成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂锅炉的辅助设备,具体的是一种用于大中型火力发电厂锅炉的空气预热器上的防止空气向烟气泄漏的密封装置技术领域,特别是指一种自补偿式弹性密封组件及包括该自补偿式弹性密封组件的回转式空气预热器密封装置。
背景技术
空气预热器是大中型电厂锅炉上广泛采用的尾部换热设备,它的主要作用是:一、回收烟气热量,降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,节约燃料;二、加热锅炉空气温度,提高燃烧效率;三、使炉膛烟气温度上升,强化辐射换热。现有的空气预热器主要有回转式和管式的。回转式空预器同管式相比,具有结构紧凑、钢耗少、容易布置等优点,但也存在漏风较高的问题。为了降低漏风率,现有的回转式空预器大多采用机械密封系统,设置了径向、轴向和旁路密封装置。除了上述三种密封装置外,还有中心筒密封、热端扇形板静密封、冷端扇形板静密封以及轴向板静密封等机械密封。它们大都是在空气预热器的转子的隔板的冷、热端设置密封片进行密封。但是,由于固定在空气预热器转子径向隔板上的密封片结构不够完善,只是单一的片状结构,转子受热后产生不规则的蘑菇状变形,特别是随着运行时间的延长和密封片的磨损,间隙会越来越大,仍然会造成较大的漏风量;即使增加隔板的数量,使热端扇形板、冷端扇形板及轴向板上下有多道密封,提高密封效果,但是该密封片属于弹性较差的直板密封片,不能适应转子旋转带来的形变,直接影响到密封的效果和空气预热器的性能。
由此可见,现有的空气预热器的密封装置由于存在结构上的缺陷,使得密封效果不好,空气向烟气漏风。
实用新型内容
本实用新型提出了一种自补偿式弹性密封组件及回转式空气预热器密封装置,用以解决现有的空气预热器的密封装置由于存在结构上的缺陷,使得密封效果不好,空气向烟气漏风的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种自补偿式弹性密封组件,包括:
合页式密封片,包括第一页片和第二页片,第一叶片的一侧边与第二页片的一侧边密封活动连接;
弹性件,其一端固定在第一页片上、另一端固定在第二页片上。
其中,优选地,还包括:
定位机构,设置在第一页片连接有弹性件的一侧面上;
固定桥,其一侧边沿长度方向设置在第二页片连接有弹性件的一侧面上;
弹性件的个数为多个,每个弹性件的一端固定在固定桥上,另一端均通过定位机构连接到第一页片上。
其中,优选地,合页式密封片、固定桥和定位机构为合金钢制合页式密封片、固定桥和定位机构;
弹性件具体为弹簧。
本实用新型实施例提供一种回转式空气预热器密封装置,包括:
设置在空气预热器的上端中心桁架上的热端扇形板;
与热端扇形板位置对称设置在空气预热器的下端中心桁架上的冷端扇形板;
设置在空气预热器的外壳圆周内表面的轴向板。
其中,优选地,上述回转式空气预热器密封装置还包括:
设置在空气预热器的径向转子隔板上的靠近热端扇形板一端的第一自补偿式弹性密封组件;
设置在空气预热器的径向转子隔板上的靠近冷端扇形板一端的第二自补偿式弹性密封组件;
设置在空气预热器的径向转子隔板上的靠近轴向板一端的第三自补偿式弹性密封组件;
其中,第一自补偿式弹性密封组件、第二自补偿式弹性密封组件和自补偿式弹性密封组件为上述本实用新型提供的自补偿式弹性密封组件。
本实用新型提出了一种自补偿式弹性密封组件及回转式空气预热器密封装置,用以解决现有的空气预热器的密封装置由于存在结构上的缺陷,使得密封效果不好,空气向烟气漏风的问题,自补偿式弹性密封组件,包括:合页式密封片,包括第一页片和第二页片,第一叶片的一侧边与第二页片的一侧边密封活动连接;弹性件,其一端固定在第一页片上、另一端固定在第二页片上。上述接触式柔性密封组件,弹性好,允许空气预热器的转子在热态运行下有一定的不规则变形,密封效果好,对扇形板的阻力低,对传动电机驱动电流影响很小,节能降耗减少发电成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件的侧视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件安装在空气预热器转子隔板上经过密封区域与冷端扇形板密封接触工作示意图;
图3为本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件安装的回转式空气预热器的示意图;
图4为本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件的主视结构示意图。
附图标记:1、合页式密封片;2、第一页片;3、第二页片;4、弹性件;5、定位机构;6、固定桥;7、热端扇形板;8、冷端扇形板;9、轴向板;10、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供一种自补偿式弹性密封组件,包括:
合页式密封片1,包括第一页片2和第二页片3,第一页片2的一侧边与第二页片3的一侧边密封活动连接;
弹性件4,其一端固定在第一页片2上、另一端固定在第二页片3上。
本实用新型实施例一提供一种自补偿式弹性密封组件,安装在空气预热器的转子径向隔板10上时:选取一个本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件,该组件的第二页片3固定在空气预热器转子隔板10上的靠近冷端扇形板8一端,第一页片2朝向冷端扇形板8的方向;再选取一个本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件,该组件的第二页片3固定在空气预热器转子隔板10上的靠近热端扇形板7一端,第一页片2朝向热端扇形板7的方向;最后再选取一个本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件,该组件的第二页片3固定在空气预热器转子隔板上的靠近轴向板9的一端,第一页片2朝向轴向板9的方向。
这样在空气预热器转子径向的隔板10靠近热端扇形板7、靠近冷端扇形板8和轴向板9的边沿上都设置有该自补偿式弹性密封组件。如图2所示,在未进入扇形板及轴向板密封区域时,安装好后的第一页片2高出扇形板及轴向密封板一定距离。当多个转子隔板10旋转到扇形板密封区域时,第一页片2接触冷端扇形板8,由于第一页片2挤压弹性件4发生变形,保持第一页片2与冷端扇形板8密封接触,形成严密无间隙的密封系统。当该自补偿式弹性密封组件离开扇形板后,在弹性件4的作用下,第一页片2自动弹起,以此循环进行,密封效果好。
图2中只是示意的画出了空气预热器转子转到扇形板密封区域时,本实用新型提供的自补偿式弹性密封组件与冷端扇形板8接触的工作状态示意图;当空气预热器转子转到扇形板密封区域时,自补偿式弹性密封组件与热端扇形板7的内表面、自补偿式弹性密封组件与轴向板9的内表面接触的工作状态示意图省略未画出。
与现有技术中密封片为弹性较差的直板密封片相比,本实用新型实施例提供自补偿式弹性密封组件能适应空气预热器转子旋转带来的变形,形成严密无间隙的密封系统,密封效果好、节能环保。
其中,优选地,本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件,还包括:
定位机构5,设置在第一页片2连接有弹性件4的一侧面上;
固定桥6,其一侧边沿长度方向设置在第二页片3连接有弹性件4的一侧面上;
弹性件4的个数为多个,每个弹性件4的一端固定在固定桥5上,另一端均通过定位机构6连接到第一页片2上。
通过固定桥5和定位机构6将弹性件4的一端连接在第一页片2、另一端连接在第二页片3,为了保证径向隔板进入扇形密封区,自补偿式弹性密封组件的页片受力均匀,可以均匀设置多个这样的弹性件。
其中,优选地,合页式密封片1、固定桥5和定位机构6为合金钢制合页式密封片、固定桥和定位机构;合金钢具有高强度、高弹性、耐磨、耐高温等特性。当然也可以是其它弹性较好能适应形变的、密封效果好的材料制合页式密封片、固定桥和定位机构。
弹性件4具体为弹簧,当然也可以是其它弹性较好的弹性件。
本实用新型提供的接触式柔性密封组件除了可以应用到空气预热器密封中,起到很好的密封效果外,还可以应用到其它用于密封的行业中。
如图3所示,本实用新型实施例提供一种回转式空气预热器密封装置,包括:
设置在空气预热器的上端中心桁架上的热端扇形板7;
与热端扇形板7位置对称设置在空气预热器的下端中心桁架上的冷端扇形板8;
设置在空气预热器的外壳圆周内表面的轴向板9。
其中,优选地,上述回转式空气预热器密封装置还包括:
设置在空气预热器的径向转子隔板10上的靠近热端扇形板7一端的第一自补偿式弹性密封组件;
设置在空气预热器的径向转子隔板10上的靠近冷端扇形板8一端的第二自补偿式弹性密封组件;
设置在空气预热器的径向转子隔板10上的靠近轴向板9一端的第三自补偿式弹性密封组件;
其中,第一自补偿式弹性密封组件、第二自补偿式弹性密封组件和第三自补偿式弹性密封组件为上述本实用新型提供的自补偿式弹性密封组件。
第一自补偿式弹性密封组件、第二自补偿式弹性密封组件和第三自补偿式弹性密封组件安装在空气预热器的转子径向隔板10上时:第一自补偿式弹性密封组件的第二页片3固定在空气预热器转子隔板10上的靠近热端扇形板7一端,第一页片2朝向热端扇形板7的方向;第二自补偿式弹性密封组件的第二页片3固定在空气预热器转子隔板10上的靠近冷端扇形板8一端,第一页片2朝向冷端扇形板8的方向;最后再选取一个本实用新型实施例提供的自补偿式弹性密封组件,第三自补偿式弹性密封组件固定在空气预热器转子隔板上的靠近轴向板9的一端,第一页片2朝向轴向板9的方向。
与现有技术中密封片为弹性较差的直板密封片相比,本实用新型实施例提供自补偿式弹性密封组件能适应空气预热器转子旋转带来的形变,热端扇形板7、冷端扇形板8和轴向板9与本实用新型实施例提供自补偿式弹性密封组件配合使用,形成严密无间隙的密封系统,密封效果好、节能环保。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自补偿式弹性密封组件,其特征在于,包括:
合页式密封片,包括第一页片和第二页片,第一叶片的一侧边与第二页片的一侧边密封活动连接;
弹性件,其一端固定在第一页片上、另一端固定在第二页片上。
2.如权利要求1的自补偿式弹性密封组件,其特征在于,还包括:
定位机构,设置在第一页片连接有弹性件的一侧面上;
固定桥,其一侧边沿长度方向设置在第二页片连接有弹性件的一侧面上;
弹性件的个数为多个,每个弹性件的一端固定在固定桥上,另一端均通过定位机构连接到第一页片上。
3.如权利要求2的弹性密封片,其特征在于,
合页式密封片、固定桥和定位机构为合金钢制合页式密封片、固定桥和定位机构;
弹性件具体为弹簧。
4.一种回转式空气预热器密封装置,其特征在于,包括:
设置在空气预热器的上端中心桁架上的热端扇形板;
与热端扇形板位置对称设置在空气预热器的下端中心桁架上的冷端扇形板;
设置在空气预热器的外壳圆周内表面的轴向板;
设置在空气预热器的径向转子隔板上的靠近所述热端扇形板一端的第一自补偿式弹性密封组件;
设置在空气预热器的径向转子隔板上的靠近所述冷端扇形板一端的第二自补偿式弹性密封组件;
设置在空气预热器的径向转子隔板上的靠近所述轴向板一端的第三自补偿式弹性密封组件;
其中,所述第一自补偿式弹性密封组件、所述第二自补偿式弹性密封组件和所述自补偿式弹性密封组件为如权利要求1至3所述的自补偿式弹性密封组件。
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