CN215259879U - 一种节能型脉冲吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型脉冲吹灰器，包括罐体、进气管和出气管，罐体的顶端安装有点火装置，点火装置底端延伸至罐体的内部，罐体的一侧固定有进气管，进气管的内部设置有干燥结构，干燥结构包括安装座、安装块以及干燥盒，安装座固定于进气管的内部，罐体的表面设置有加强结构，罐体的底端固定有出气管，出气管的底端设置有辅助结构。本实用新型通过设置有干燥结构，在安装块和干燥盒上均加工有用于空气流通的孔洞，在干燥盒的内部装有相应的干燥剂，以此气体穿过进气管进入罐体内部时，会进行干燥处理，以此减少气体中的水汽，以防止过多的水汽对后续的处理造成影响，实现了该脉冲吹灰器对进入气体的干燥处理性。

Description

一种节能型脉冲吹灰器

技术领域

本实用新型涉及脉冲吹灰技术领域，特别涉及一种节能型脉冲吹灰器。

背景技术

脉冲吹灰器可对锅炉炉膛、烟道以及部分管道进行清理，对其内壁上附着的灰尘污垢进行处理，如锅炉炉膛等，将其内壁附着的污垢去除后，可增强其效能，间接的减少能耗，脉冲吹灰器的原理是通过内部的点火装置将通入的混合可燃气体点然，以此产生弱爆反应，通过连接管道对待处理管道的内部进行清理；

中国专利授权公告号CN211204084U，公告日2020年08月07日公开了一种锅炉脉冲吹灰器，包括底板、气泵、固定柱和滑动板，所述底板上表面竖直固定设置有固定柱，所述固定柱的内部滑动设置有滑动板，所述滑动板沿固定柱的顶端朝向其内部延伸，所述滑动板的顶端面转动连接有承载板，所述承载板的上方设置有气泵以及与气泵相连的吹风管，所述承载板旋转带动吹风管调整位置，所述承载板的底端面居中部凸出设置有连接轴，所述连接轴伸入至旋转槽内部并与之转动连接，所述旋转槽开设在滑动板的上表面，所述滑动板的两侧边壁上还垂直固定连接固定块，所述固定块通过螺栓与承载板固定连接。该锅炉脉冲吹灰器，结构合理，工作效率高，可广泛推广；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传统的脉冲吹灰器在将气体送入至罐体后，若气体中混有些许水蒸气或者液体，这些水汽有时会影响爆燃效果，且这些水汽进入处理管道中后，长期以往易导致管道内部锈蚀，进而影响使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种节能型脉冲吹灰器，用以解决现有的脉冲吹灰器不便于对进入的气体进行干燥处理的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型脉冲吹灰器，包括罐体、进气管和出气管，所述罐体的顶端安装有点火装置，所述点火装置底端延伸至罐体的内部，所述罐体的一侧固定有进气管，所述进气管的内部设置有干燥结构，所述干燥结构包括安装座、安装块以及干燥盒，所述安装座固定于进气管的内部，所述罐体的表面设置有加强结构，所述罐体的底端固定有出气管，所述出气管的底端设置有辅助结构。

优选的，所述安装座内部的一侧设置有安装块，所述安装块的一侧固定有干燥盒。

优选的，所述安装座内部的一侧设置有内螺纹，所述安装块的表面设置有外螺纹，所述安装块与安装座通过螺纹相连接。

优选的，所述加强结构包括加固层、第一加强筋以及第二加强筋，所述加固层固定于罐体的表面，所述加固层的内部设置有第一加强筋，所述第一加强筋的一侧设置有第二加强筋。

优选的，所述第一加强筋与第二加强筋均在加固层的内部设置有若干个，若干个所述第一加强筋与第二加强筋呈交叉状分布。

优选的，所述辅助结构包括导流管、内衬环以及导流板，所述导流管安装于出气管的底端，所述导流管的内部固定有内衬环，所述内衬环的内部固定有导流板。

优选的，所述导流板在内衬环的内部固定有四组，四组所述导流板呈环形分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种节能型脉冲吹灰器，其优点在于：通过设置有干燥结构，在安装块和干燥盒上均加工有用于空气流通的孔洞，在干燥盒的内部装有相应的干燥剂，以此气体穿过进气管进入罐体内部时，会进行干燥处理，以此减少气体中的水汽，以防止过多的水汽对后续的处理造成影响，实现了该脉冲吹灰器对进入气体的干燥处理性；

通过设置有加强结构，在罐体的表面加固的加固层，在加固层的内部交织有第一加强筋和第二加强筋进行进一步的加固，以此可对罐体的强度进行加强，以防止罐体内部爆燃时冲击力过大，致使罐体在使用时损坏，加强了该脉冲式吹灰器的使用寿命；

通过设置有辅助结构，爆燃后的冲击气体穿过导流管时，位于导流管内部的四组斜向分布的导流板可对气流进行扰乱导向，改变气流的吹动方向，以此间接的对气流吹出的方向进行改变，使其一定程度上加强吹灰的区域，加强其使用效果，加强了该脉冲吹灰器的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的干燥结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的干燥结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的加强结构正视结构示意图；

图6为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、进气管；3、干燥结构；301、安装座；302、安装块； 303、干燥盒；4、点火装置；5、加强结构；501、加固层；502、第一加强筋； 503、第二加强筋；6、出气管；7、辅助结构；701、导流管；702、内衬环； 703、导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型脉冲吹灰器，包括罐体1、进气管2和出气管6，罐体1的顶端安装有点火装置4，点火装置4底端延伸至罐体1的内部，罐体1的一侧固定有进气管2，进气管2的内部设置有干燥结构3，干燥结构3包括安装座301、安装块302以及干燥盒303，安装座301固定于进气管2的内部，安装座301内部的一侧设置有安装块302，安装块302的一侧固定有干燥盒303，安装座301内部的一侧设置有内螺纹，安装块302的表面设置有外螺纹，安装块302与安装座301通过螺纹相连接；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，安装座301焊接在进气管2的内部，在安装座301内表面加工有内螺纹，安装块302通过其表面的外螺纹，与安装座301进行配合，以此安装在安装座301内，在安装块302 和干燥盒303上均加工有用于空气流通的孔洞，在干燥盒303的内部装有相应的干燥剂，以此气体穿过进气管2进入罐体1内部时，会进行干燥处理，以此减少气体中的水汽，以防止过多的水汽对后续的处理造成影响；

罐体1的表面设置有加强结构5，加强结构5包括加固层501、第一加强筋502以及第二加强筋503，加固层501固定于罐体1的表面，加固层501的内部设置有第一加强筋502，第一加强筋502的一侧设置有第二加强筋503，第一加强筋502与第二加强筋503均在加固层501的内部设置有若干个，若干个第一加强筋502与第二加强筋503呈交叉状分布；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，在罐体1的表面加固的加固层501，在加固层501的内部交织有第一加强筋502和第二加强筋503进行进一步的加固，以此可对罐体1的强度进行加强，以防止罐体1内部爆燃时冲击力过大，致使罐体1在使用时损坏，整体包裹在罐体1的表面可对罐体1 进行加固，间接加强其使用寿命；

罐体1的底端固定有出气管6，出气管6的底端设置有辅助结构7，辅助结构7包括导流管701、内衬环702以及导流板703，导流管701安装于出气管6的底端，导流管701的内部固定有内衬环702，内衬环702的内部固定有导流板703，导流板703在内衬环702的内部固定有四组，四组导流板703呈环形分布；

具体地，如图1和图6所示，使用该结构时，在出气管6的底端通过连接法兰安装有一根导流管701，在导流管701的内侧壁上焊接了连接用的内衬环702，在内衬环702的内侧壁上焊接了四块斜向的导流板703，以此，爆燃后的冲击气体穿过导流管701时，位于导流管701内部的四组斜向分布的导流板703可对气流进行扰乱导向，改变气流的吹动方向，以此间接的对气流吹出的方向进行改变，使其一定程度上加强吹灰的区域，加强其使用效果。

工作原理：使用时，首先，该脉冲吹灰器外接电源，使用时，混合气体通过进气管2送入到罐体1内部，在进气管2的内部安装有干燥盒303，在干燥盒303的内部装有干燥剂，可对通过的气体进行干燥处理，防止气体中水汽含量较高影响使用；

其次，当气体进入罐体1内后，罐体1上方的点火装置4进行工作，点然气体，这时，产生冲击，气流会顺着出气管6和导流管701进入到待处理的管道内，对其进行清理，在导流管701内安装有四组斜向的导流板703，可对通过的气流进行导向，间接改变气流通过导流管701后的方向；

最后，在罐体1的表面加固有加固层501，在加固层501的内部设置有相互交织的第一加强筋502和第二加强筋503，以此包裹在罐体1的外部可加强罐体1的强度，使罐体1内部冲击性增强，间接的增加该装置的使用寿命，最终完成该脉冲吹灰器全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种节能型脉冲吹灰器，包括罐体(1)、进气管(2)和出气管(6)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端安装有点火装置(4)，所述点火装置(4)底端延伸至罐体(1)的内部；

所述罐体(1)的一侧固定有进气管(2)，所述进气管(2)的内部设置有干燥结构(3)，所述干燥结构(3)包括安装座(301)、安装块(302)以及干燥盒(303)，所述安装座(301)固定于进气管(2)的内部；

所述罐体(1)的表面设置有加强结构(5)，所述罐体(1)的底端固定有出气管(6)，所述出气管(6)的底端设置有辅助结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型脉冲吹灰器，其特征在于：所述安装座(301)内部的一侧设置有安装块(302)，所述安装块(302)的一侧固定有干燥盒(303)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型脉冲吹灰器，其特征在于：所述安装座(301)内部的一侧设置有内螺纹，所述安装块(302)的表面设置有外螺纹，所述安装块(302)与安装座(301)通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型脉冲吹灰器，其特征在于：所述加强结构(5)包括加固层(501)、第一加强筋(502)以及第二加强筋(503)，所述加固层(501)固定于罐体(1)的表面，所述加固层(501)的内部设置有第一加强筋(502)，所述第一加强筋(502)的一侧设置有第二加强筋(503)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型脉冲吹灰器，其特征在于：所述第一加强筋(502)与第二加强筋(503)均在加固层(501)的内部设置有若干个，若干个所述第一加强筋(502)与第二加强筋(503)呈交叉状分布。

6.根据权利要求1所述的一种节能型脉冲吹灰器，其特征在于：所述辅助结构(7)包括导流管(701)、内衬环(702)以及导流板(703)，所述导流管(701)安装于出气管(6)的底端，所述导流管(701)的内部固定有内衬环(702)，所述内衬环(702)的内部固定有导流板(703)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型脉冲吹灰器，其特征在于：所述导流板(703)在内衬环(702)的内部固定有四组，四组所述导流板(703)呈环形分布。

Images