CN205156577U - 一种全方位风刀刮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位风刀刮水机，其包括机箱，机箱内装有沿机箱纵向设置的输瓶链道，机箱的两端分别设置进瓶口和出瓶口，机箱的前部装有与风机连接且自前向后倾斜向下吹风的吹盖风刀，机箱内壁两侧对应装有与风机连接且自前往后倾斜设置向内下方吹风的吹瓶脖风刀以及吹瓶身风刀，吹瓶脖风刀和吹瓶身风刀自前往后排布且皆位于吹盖风刀后方，机箱中后部还装有与风机连接且自前往后倾斜向上吹风的吹瓶底风刀，吹瓶底风刀位于输瓶链道上部输送段下方。本实用新型具有可彻底清除瓶盖、瓶脖、瓶身以及瓶底附着的水液的优点。

Description

一种全方位风刀刮水机

技术领域

本实用新型涉及一种全方位风刀刮水机。

背景技术

液体包装机械流水线上，瓶体通过洗瓶，灌装完毕后，瓶身和瓶盖皆附着有水液，在这种情况下会不利于贴边、包装等工序很好的进行，因而需要将瓶身以及瓶盖附着的水液清除，现有的清除方式主要有热风烘干以及冷风吹刮。而传统的烘干机需要使用锅炉等加热设备，其功率太大、热量太高，安全性低，生产成本增高以及会带来环境污染等问题，现在市面上的普通风刀刮水机，结构复杂，不易调整，管路容易老化，既降低了生产效率，又造成人力的极大浪费。

专利号为200420033953X的中国实用新型专利中公开了一种风力除水干瓶器，其包括传送链以及动力装置，传送链的工作面上有风刀，风刀上有进风管和风口，传送链的工作面之下有上吹管，上吹管上有进风管和风口，传送链的末端设有负压室，通过上述风刀以及上吹管对瓶体进行吹干，上述结构对于未灌装的瓶体可以进行风力除水，但是不能对瓶盖以及瓶底进行风力除水，因而在瓶体的输送过程中，不能做到瓶体表面彻底除水，这种干瓶器需要单独设置负压室，其结构复杂，并且不能针对多种瓶型进行烘干，通用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可彻底清除瓶盖、瓶身以及瓶底附着的水液的全方位风刀刮水机。

为解决上述技术问题，提供了一种全方位风刀刮水机，其包括机箱，机箱内装有沿机箱纵向设置的输瓶链道，机箱的两端分别设置进瓶口和出瓶口，其结构特点是：机箱的前部装有与风机连接且自前向后倾斜向下吹风的吹盖风刀，机箱内壁两侧对应装有与风机连接且自前往后倾斜设置向内下方吹风的吹瓶脖风刀以及吹瓶身风刀，吹瓶脖风刀和吹瓶身风刀自前往后排布且皆位于吹盖风刀后方，机箱中后部还装有与风机连接且自前往后倾斜向上吹风的吹瓶底风刀，吹瓶底风刀位于输瓶链道上部输送段下方。

采用上述结构后，清洗并灌装完成的瓶体通过输瓶链道自进瓶口进入箱体，通过吹盖风刀对瓶体的瓶盖进行吹风，从而刮干瓶盖上的附着水液，再依次通过吹瓶脖风刀、吹瓶身风刀和吹瓶底风刀对瓶体的瓶脖、瓶身和瓶底进行吹风，从而刮干瓶体脖部、瓶身以及瓶底的附着水液，这种自瓶体顶部向下依次利用风刀进行刮除水液的方式会彻底清除瓶体上的附着水液，并且风刀的风向设置有利于彻底清除上述附着水液，另外，这种清除附着水液的结构最大限度的节约了能源且不会产生污染，提高了瓶体清洁效率。

吹盖风刀包括与风机管路连接的吹瓶盖风筒，吹瓶盖风筒水平设置且两端部分别与所述风机管路连接，吹瓶盖风筒的底部后侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。

吹瓶盖风筒包括通过法兰与风机管路连接的两端壁，两端壁之间连接有风筒侧壁，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

吹瓶脖风刀共设置多个且分别位于输瓶链道两侧，吹瓶脖风刀包括与风机管路连接且吹瓶脖风筒，吹瓶脖风筒自前向后倾斜向下延伸，吹瓶脖风筒的底部与所述风机管路连接且其内侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。

吹瓶脖风筒包括两端壁和连接在两端壁之间连接有风筒侧壁，下方的端壁与风机管路通过法兰连接，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

吹瓶身风刀沿输瓶链道成对设置，吹瓶身风刀包括与风机管路连接且吹瓶身风筒，吹瓶身风筒自前向后倾斜向下延伸，吹瓶身风筒的底部与所述风机管路连接且其内侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。

吹瓶身风筒包括两端壁和连接在两端壁之间连接有风筒侧壁，下方的端壁通过角度调整装置与风机管路连接，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

角度调整装置包括与吹瓶身风筒固定连接的连接管，连接管的下方设有外表面呈球状的球状接头，与吹瓶身风筒连接的风机管路的出风端部装有与所述球状接头的内腔连通且内壁表面与球状接头外表面呈球面配合的球状法兰，球状法兰上连接有将球状接头位置和角度固定的上固定卡盘。

机箱内装有位于吹盖风刀后方且自后向前倾斜向下吹风的后吹盖风刀，所述吹瓶脖风刀共设置一对，所述吹瓶身风刀间隔设置多个。

吹盖风刀和吹瓶脖风刀分别通过可转动的法兰盘与风机管道连接。

综上所述，本实用新型具有可彻底清除瓶盖、瓶脖、瓶身以及瓶底附着的水液的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为后吹盖风刀、吹盖风刀与输瓶链道的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为吹瓶脖风刀与输瓶链道的结构示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图5的俯视图；

图8为吹瓶身风刀与输瓶链道的结构示意图；

图9为图8中C向的结构示意图；

图10为沿图8中A-A线剖视的结构示意图；

图11为沿图8中B-B线剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图中给出的是一种全方位风刀刮水机的实施例，瓶体从图中该机的右侧进入、左侧输出，图1中的右侧为该机的前部，其包括机箱1，机箱1内装有沿机箱1纵向设置的输瓶链道10，机箱1的两端分别设置进瓶口和出瓶口，机箱1的两侧可设置多个开启门，即可以作为观察窗使用，也可以作为排风缝隙，机箱1的前部装有与风机连接且自前向后倾斜向下吹风的吹盖风刀2，机箱1内壁两侧对应装有与风机连接且自前往后倾斜设置向内下方吹风的吹瓶脖风刀3以及吹瓶身风刀4，吹瓶脖风刀和吹瓶身风刀自前往后排布且皆位于吹盖风刀后方，机箱1中后部还装有与风机连接且自前往后倾斜向上吹风的吹瓶底风刀5，吹瓶底风刀位于输瓶链道上部输送段下方，机箱1内装有位于吹盖风刀2后方且自后向前倾斜向下吹风的后吹盖风刀10，后吹盖风刀10的结构与吹盖风刀5的具体结构相同，不同点在于其上的吹风缝的设置方向不同，经过前后两次倾斜的吹风可以彻底清除瓶盖上的附着水液，上述输瓶链道的具体结构为现有技术，其上设置有透风缝，因而吹瓶底风刀可以清除瓶底部的附着水液，在本实施例中，上述吹瓶脖风刀3共设置一对，上述吹瓶身风刀4间隔设置多个，当然可以根据需要可以设置不同数量的上述吹瓶脖风刀和吹瓶身风刀，可以在机箱1安装多台风机，多台风机皆可采用变频风机，上述吹盖风刀、后吹盖风刀、吹瓶脖风刀、吹瓶身风刀以及吹瓶底风刀可分别通过风机管路与各自的风机连接，当然也可以采用少量台数的风机，也就是说，上述风刀可以共用一台风机或多台风机。

如图1、图3和图4所示，后吹盖风刀10的结构与上述吹盖风刀的结构相同，现在以吹盖风刀的具体结构进行描述，上述吹盖风刀2包括与风机管路连接的吹瓶盖风筒21，吹瓶盖风筒21水平设置且两端部分别与所述风机管路连接，吹瓶盖风筒21的底部后侧设有沿其轴向延伸的吹风缝，吹瓶盖风筒21包括通过法兰与风机管路连接的两端壁，两端壁之间连接有风筒侧壁，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿22，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

如图1、图5、图6和图7所示，吹瓶脖风刀3共设置多个且分别位于输瓶链道两侧，吹瓶脖风刀3包括与风机管路连接且吹瓶脖风筒31，吹瓶脖风筒31自前向后倾斜向下延伸，吹瓶脖风筒31的底部与所述风机管路连接且其内侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。吹瓶脖风筒31包括两端壁和连接在两端壁之间连接有风筒侧壁，下方的端壁与风机管路通过法兰连接，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿32，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

如图8、图9、图10和图11所示，上述吹瓶身风刀4沿输瓶链道成对设置，吹瓶身风刀4包括与风机管路连接且吹瓶身风筒41，吹瓶身风筒41自前向后倾斜向下延伸，吹瓶身风筒41的底部与所述风机管路连接且其内侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。吹瓶身风筒41包括两端壁和连接在两端壁之间连接有风筒侧壁，下方的端壁通过角度调整装置与风机管路连接，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿42，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿42之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。角度调整装置包括与吹瓶身风筒41固定连接的连接管6，连接管6的下方设有外表面呈球状的球状接头7，与吹瓶身风筒41连接的风机管路的出风端部装有与所述球状接头的内腔连通且内壁表面与球状接头外表面呈球面配合的球状法兰8，球状法兰8上连接有将球状接头7位置和角度固定的上固定卡盘9，上述球头接头与球状法兰的设置可使吹瓶身风筒41进行任意角度的调整，从而调整不同的吹风方向以适应各种瓶型，上固定卡盘9的内表面为非圆表面，因而将其与球状法兰8连接时，上固定卡盘9的内表面可与球状接头的外表面接触，从而卡死上述球状接头，进而将球状接头7的位置和角度固定，也就是说，将吹瓶身风筒41的吹风角度和吹风位置固定。

如附图所示，上述吹盖风刀2和吹瓶脖风刀3分别通过可转动的法兰盘与风机管道连接，具体来说，其中靠近风机管道的法兰盘上设置弧形长孔，另一个法兰盘上设置螺栓孔，通过穿装在螺栓孔和上述弧形长孔的螺栓将两个法兰盘连接，从而实现向吹盖风刀和吹瓶脖风刀中供风，如需调整吹盖风刀2和吹瓶脖风刀3的吹风角度，可松开螺栓并使螺栓沿上述弧形长孔转动一定角度，实现两法兰盘相对转动后再通过螺栓紧固，即可实现上述吹风角度的调整。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全方位风刀刮水机，包括机箱（1），机箱（1）内装有沿机箱（1）纵向设置的输瓶链道，机箱（1）的两端分别设置进瓶口和出瓶口，其特征是：机箱（1）的前部装有与风机连接且自前向后倾斜向下吹风的吹盖风刀（2），机箱（1）内壁两侧对应装有与风机连接且自前往后倾斜设置向内下方吹风的吹瓶脖风刀（3）以及吹瓶身风刀（4），吹瓶脖风刀和吹瓶身风刀自前往后排布且皆位于吹盖风刀后方，机箱（1）中后部还装有与风机连接且自前往后倾斜向上吹风的吹瓶底风刀（5），吹瓶底风刀位于输瓶链道上部输送段下方。

2.根据权利要求1所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述吹盖风刀包括与风机管路连接的吹瓶盖风筒（21），吹瓶盖风筒（21）水平设置且两端部分别与所述风机管路连接，吹瓶盖风筒（21）的底部后侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。

3.根据权利要求2所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述吹瓶盖风筒（21）包括通过法兰与风机管路连接的两端壁，两端壁之间连接有风筒侧壁，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

4.根据权利要求1所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述吹瓶脖风刀（3）共设置多个且分别位于输瓶链道两侧，吹瓶脖风刀（3）包括与风机管路连接且吹瓶脖风筒（31），吹瓶脖风筒（31）自前向后倾斜向下延伸，吹瓶脖风筒（31）的底部与所述风机管路连接且其内侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。

5.根据权利要求4所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述吹瓶脖风筒（31）包括两端壁和连接在两端壁之间连接有风筒侧壁，下方的端壁与风机管路通过法兰连接，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

6.根据权利要求1任一项所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述吹瓶身风刀（4）沿输瓶链道成对设置，吹瓶身风刀（4）包括与风机管路连接且吹瓶身风筒（41），吹瓶身风筒（41）自前向后倾斜向下延伸，吹瓶身风筒（41）的底部与所述风机管路连接且其内侧设有沿其轴向延伸的吹风缝。

7.根据权利要求6所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述吹瓶身风筒（41）包括两端壁和连接在两端壁之间连接有风筒侧壁，下方的端壁通过角度调整装置与风机管路连接，风筒侧壁由板材围成且板材的两相对边之间的缝隙形成所述吹风缝，两相对边对应设置有边沿，两相对的边沿之间通过间隔设置的螺栓连接且位于两相对边沿之间的螺栓段上套装有可撑住两相对边沿的垫片。

8.根据权利要求7所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述角度调整装置包括与吹瓶身风筒（41）固定连接的连接管（6），连接管（6）的下方设有外表面呈球状的球状接头（7），与吹瓶身风筒（41）连接的风机管路的出风端部装有与所述球状接头的内腔连通且内壁表面与球状接头外表面呈球面配合的球状法兰（8），球状法兰（8）上连接有将球状接头（7）位置和角度固定的上固定卡盘（9）。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述机箱（1）内装有位于吹盖风刀（2）后方且自后向前倾斜向下吹风的后吹盖风刀（10），所述吹瓶脖风刀（3）共设置一对，所述吹瓶身风刀间隔设置多个。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的全方位风刀刮水机，其特征是：所述吹盖风刀（2）和吹瓶脖风刀（3）分别通过可转动的法兰盘与风机管道连接。