CN215257942U - 防弹簧失效o型球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防弹簧失效O型球阀，主阀体、侧阀体和球体，所述侧阀体与球体之间设置有阀座，所述阀座上依次固定有挡圈、弹簧主体、普通O型圈和金属O型圈，所述弹簧主体固定在阀座上开设的弹簧腔的内壁，所述侧阀体上设置有注脂阀，所述主阀体的顶端设置有密封套圈。在本实用新型中，设计相对独立的弹簧腔结构，有效隔绝弹簧腔与流体介质，保证弹簧主体长时间有效工作,可作为防止密封泄漏的第一道防护，通过金属O型圈的弹性，可保持阀座对球体的密封力，从而保证阀门的密封性能，可作为防止密封泄漏的第二道防护，设计注脂结构,可以在紧急情况下进行注脂，作为防止密封泄漏的第三道防护，可防弹簧主体失效，密封效果俱佳。

Description

防弹簧失效O型球阀

技术领域

本实用新型涉及机械阀门技术领域，具体为防弹簧失效O型球阀。

背景技术

球阀是球体由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而O型球阀采用固定球设计，相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。

目前，现有的普通O型球阀的阀座上一般都会放置弹簧，弹簧可辅助密封，同时还可以减少质材对阀门的冲击力，但是弹簧失效后会大大影响阀门的密封性能，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：防弹簧失效O型球阀，包括主阀体、侧阀体和球体，所述侧阀体与球体之间设置有阀座，所述阀座上依次固定有挡圈、弹簧主体、普通O型圈和金属O型圈，所述弹簧主体固定在阀座上开设的弹簧腔的内壁，所述侧阀体上设置有注脂阀，所述主阀体的顶端设置有密封套圈，且密封套圈的上端固定有转接盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡圈、弹簧主体、普通O型圈和金属O型圈都与侧阀体抵接连接。

通过采用上述技术方案，挡圈、普通O型圈和金属O型圈都能起到很好的密封效果，防止介质泄露。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主阀体的两侧都设置有第一螺杆，且第一螺杆上安装有第一螺母，所述第一螺杆穿过侧阀体后与第一螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一螺杆和第一螺母的配合可安装拆卸主阀体和侧阀体，便于维修更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球体的上下端分别转动连接有前轴和后轴，所述前轴的顶端设置有连轴，所述后轴上安装有第一螺栓，且后轴通过第一螺栓与主阀体固定连接。

通过采用上述技术方案，第一螺栓可将后轴固定在主阀体上，便于安装拆卸后轴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封套圈的内部固定有导向套，且密封套圈的内部填充有填料，所述填料的顶端安装有压盖。

通过采用上述技术方案，导向套起到导向的效果，填料起到密封的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封套圈的顶端设置有第二螺杆，且第二螺杆上安装有第二螺母，所述第二螺杆穿过压盖后与第二螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二螺杆和第二螺母的配合可安装拆卸压盖，便于更换填料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转接盘上安装有第二螺栓，且转接盘通过第二螺栓与密封套圈固定连接。

通过采用上述技术方案，第二螺栓可将转接盘固定在密封套圈上，便于安装拆卸转接盘。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、设计相对独立的弹簧腔结构，有效隔绝弹簧腔与流体介质，保证弹簧主体长时间有效工作,作为防止密封泄漏的第一道防护。

2、在弹簧主体失效后，通过金属O型圈的弹性，继续保持阀座对球体的密封力，从而保证阀门的密封性能，作为防止密封泄漏的第二道防护。

3、阀座设计注脂结构,可以在紧急情况下进行注脂，作为防止密封泄漏的第三道防护。

4、产品设有可定制的转接盘结构，根据客户的需求配套不同的执行机构。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型后轴、侧阀体与主阀体的连接示意图；

图4为本实用新型压盖、转接盘和密封套圈的连接示意图。

附图标记：

1、主阀体；2、侧阀体；3、球体；4、后轴；5、第一螺栓；6、前轴；7、注脂阀；8、导向套；9、密封套圈；10、填料；11、转接盘；12、压盖；13、连轴；14、阀座；15、挡圈；16、弹簧主体；17、普通O型圈；18、金属O型圈；19、第一螺杆；20、第一螺母；21、第二螺栓；22、第二螺杆；23、第二螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供防弹簧失效O型球阀。

实施例一：

参照图1和2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了防弹簧失效O型球阀，包括主阀体1、侧阀体2和球体3，侧阀体2与球体3之间设置有阀座14，阀座14上依次固定有挡圈15、弹簧主体16、普通O型圈17和金属O型圈18，通过金属O型圈18可继续保持阀座14对球体3的密封力，从而保证阀门的密封性能，弹簧主体16固定在阀座14上开设的弹簧腔的内壁，弹簧腔的结构，隔绝弹簧腔与流体介质，防止密封泄漏，侧阀体2上设置有注脂阀7，注脂阀7方便向阀座14上注脂，可防止密封泄漏，主阀体1的顶端设置有密封套圈9，且密封套圈9的上端固定有转接盘11，转接盘11可根据客户的需求来定制。

需要说明的是，挡圈15、弹簧主体16、普通O型圈17和金属O型圈18都与侧阀体2抵接连接。

还需要说明的是，密封套圈9的内部固定有导向套8，且密封套圈9的内部填充有填料10，填料10可防止介质泄露，填料10的顶端安装有压盖12。

实施例二：

参照图1和3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：主阀体1的两侧都设置有第一螺杆19，且第一螺杆19上安装有第一螺母20，第一螺杆19穿过侧阀体2后与第一螺母20螺纹连接，在使用时，通过旋转第一螺母20可拆卸主阀体1和侧阀体2，便于维修。

进一步地，球体3的上下端分别转动连接有前轴6和后轴4，前轴6的顶端设置有连轴13，后轴4上安装有第一螺栓5，且后轴4通过第一螺栓5与主阀体1固定连接，在使用时，通过旋转第一螺栓5可拆卸后轴4，便于维修。

实施例三：

参照图1和4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：密封套圈9的顶端设置有第二螺杆22，且第二螺杆22上安装有第二螺母23，第二螺杆22穿过压盖12后与第二螺母23螺纹连接，在使用时，通过旋转第二螺母23可拆卸压盖12，便于更换填料10.

进一步地，转接盘11上安装有第二螺栓21，且转接盘11通过第二螺栓21与密封套圈9固定连接，在使用时，通过旋转第二螺栓21可拆卸转接盘11，便于维修。

本实用新型的工作原理及使用流程：旋转第一螺栓5至完全脱离主阀体1，即可拆卸后轴4，便于维修更换后轴4，然后旋转第一螺杆19上的第一螺母20至完全脱离第一螺杆19，即可拆卸主阀体1和侧阀体2，便于维修更换，之后旋转第二螺杆22上的第二螺母23至完全脱离第二螺杆22，即可拆卸压盖12，便于更换填料10，最后旋转第二螺栓21至完全脱离转接盘11，即可拆卸转接盘11，便于更换维修转接盘11，使用时，相对独立的弹簧腔结构，可隔绝弹簧腔与流体介质，作为防止密封泄漏的第一道防护，在弹簧主体16失效后，通过金属O型圈18的弹性可继续保持阀座14对球体3的密封力，从而保证阀门的密封性能，作为防止密封泄漏的第二道防护，而在阀座14设计注脂阀7,可以在紧急情况下进行注脂，作为防止密封泄漏的第三道防护。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.防弹簧失效O型球阀，其特征在于，包括主阀体(1)、侧阀体(2)和球体(3)，所述侧阀体(2)与球体(3)之间设置有阀座(14)，所述阀座(14)上依次固定有挡圈(15)、弹簧主体(16)、普通O型圈(17)和金属O型圈(18)，所述弹簧主体(16)固定在阀座(14)上开设的弹簧腔的内壁，所述侧阀体(2)上设置有注脂阀(7)，所述主阀体(1)的顶端设置有密封套圈(9)，且密封套圈(9)的上端固定有转接盘(11)。

2.根据权利要求1所述的防弹簧失效O型球阀，其特征在于，所述挡圈(15)、弹簧主体(16)、普通O型圈(17)和金属O型圈(18)都与侧阀体(2)抵接连接。

3.根据权利要求1所述的防弹簧失效O型球阀，其特征在于，所述主阀体(1)的两侧都设置有第一螺杆(19)，且第一螺杆(19)上安装有第一螺母(20)，所述第一螺杆(19)穿过侧阀体(2)后与第一螺母(20)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的防弹簧失效O型球阀，其特征在于，所述球体(3)的上下端分别转动连接有前轴(6)和后轴(4)，所述前轴(6)的顶端设置有连轴(13)，所述后轴(4)上安装有第一螺栓(5)，且后轴(4)通过第一螺栓(5)与主阀体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的防弹簧失效O型球阀，其特征在于，所述密封套圈(9)的内部固定有导向套(8)，且密封套圈(9)的内部填充有填料(10)，所述填料(10)的顶端安装有压盖(12)。

6.根据权利要求1所述的防弹簧失效O型球阀，其特征在于，所述密封套圈(9)的顶端设置有第二螺杆(22)，且第二螺杆(22)上安装有第二螺母(23)，所述第二螺杆(22)穿过压盖(12)后与第二螺母(23)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的防弹簧失效O型球阀，其特征在于，所述转接盘(11)上安装有第二螺栓(21)，且转接盘(11)通过第二螺栓(21)与密封套圈(9)固定连接。

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