CN213064693U - 一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,包括阀体,所述阀体通过两侧的螺柱螺母分别连接有两个阀盖,所述阀盖一端设置有连接法兰,两个所述阀盖与阀体之间均设置有球体,所述球体底部设置有支撑轴,所述球体顶部设置有阀杆,所述阀杆顶部设置有固定旋钮,所述固定旋钮上设置有控制装置,所述阀体上部设置有填料箱,所述填料箱顶部通过上螺钉连接有顶法兰。本实用新型在阀杆外设置有填料箱,通过在填料箱处开设有贯穿至阀杆内的注油阀,当在出现在紧急情况下可以通过对注油阀进行紧急注脂来实现密封,保证整个系统的密封性,避免在阀体出现泄漏,造成隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,尤其涉及一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀。
背景技术
球阀是启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,也可用于流体的调节与控制;三片式锻钢球阀和闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门;球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
三片式锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用;现有的球阀在出现损坏紧急情况时无法进行关闭,造成安全隐患,而提出一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的球阀在出现损坏紧急情况时无法进行关闭,造成安全隐患的缺点,而提出的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,其能通过填料箱实现在紧急情况下对阀门的密封。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,包括阀体,所述阀体通过两侧的螺柱螺母分别连接有两个阀盖,所述阀盖一端设置有连接法兰,两个所述阀盖与阀体之间均设置有球体,所述球体底部设置有支撑轴,所述球体顶部设置有阀杆,所述阀杆顶部设置有固定旋钮,所述固定旋钮上设置有控制装置,所述阀体上部设置有填料箱,所述填料箱顶部通过上螺钉连接有顶法兰。
优选地,所述球体两侧均设置有金属阀座,与球体相对的所述金属阀座一侧侧壁设置有软阀座,另一侧设置有阀座弹簧,所述球体底部通过下轴承与支撑轴连接。
优选地,所述支撑轴外侧壁设置有第一石墨垫片,所述支撑轴通过下螺钉与阀体连接。
优选地,所述控制装置包括固定连接在阀体顶部的支撑座,所述支撑座顶部开设有十字槽,所述十字槽内插设有十字柱,所述十字柱顶部固定连接有总控旋钮,所述固定旋钮外侧壁设置有固定齿环,所述十字柱外侧壁固定连接有总控齿盘。
优选地,所述支撑座与十字柱外侧壁均设置有连接盘,两个所述连接盘通过套设在十字柱外侧壁的弹簧相互连接。
优选地,所述填料箱上下端均设置有插销,位于插销处的填料箱上设置有防静电小球,所述球体与阀杆之间设置有密封圈和第二石墨垫片。
优选地,所述阀杆底部通过防静电弹簧与球体顶部连接,所述阀杆上开设有注油口,所述注油口处设置有注油阀,所述阀杆上设置有止推垫片。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
在阀杆外设置有填料箱,通过在填料箱处开设有贯穿至阀杆内的注油阀,当在出现在紧急情况下可以通过对注油阀进行紧急注脂来实现密封,保证整个系统的密封性,避免在阀体出现泄漏,造成隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中:1阀体、2阀盖、3连接法兰、4球体、5支撑轴、6阀杆、 7固定旋钮、8填料箱、9顶法兰、10金属阀座、11软阀座、12阀座弹簧、13支撑座、14十字柱、15固定齿环、16总控齿盘、17插销、 18防静电弹簧、19注油阀、20连接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,包括阀体 1,阀体1通过两侧的螺柱螺母分别连接有两个阀盖2,阀盖2一端设置有连接法兰3,两个阀盖2与阀体1之间均设置有球体4,球体 4底部设置有支撑轴5,球体4顶部设置有阀杆6,阀杆6顶部设置有固定旋钮7,固定旋钮7上设置有控制装置,进一步地,控制装置包括固定连接在阀体1顶部的支撑座13,支撑座13顶部开设有十字槽,十字槽内插设有十字柱14,十字柱14顶部固定连接有总控旋钮,固定旋钮7外侧壁设置有固定齿环15,十字柱14外侧壁固定连接有总控齿盘16;其中总控齿盘16能同时与两侧的固定齿环15进行啮合,也可以实单独啮合一个,通过拉动十字柱14即可实现,再进一步地,支撑座13与十字柱14外侧壁均设置有连接盘20,两个连接盘20通过套设在十字柱14外侧壁的弹簧相互连接,阀体1上部设置有填料箱8,填料箱8顶部通过上螺钉连接有顶法兰9。
进一步地,球体4两侧均设置有金属阀座10,与球体4相对的金属阀座10一侧侧壁设置有软阀座11,另一侧设置有阀座弹簧12,球体4底部通过下轴承与支撑轴5连接,支撑轴5外侧壁设置有第一石墨垫片,支撑轴5通过下螺钉与阀体1连接。
进一步地,填料箱8上下端均设置有插销17,位于插销17处的填料箱8上设置有防静电小球,球体4与阀杆6之间设置有密封圈和第二石墨垫片。
进一步地,阀杆6底部通过防静电弹簧18与球体4顶部连接,阀杆6上开设有注油口,注油口处设置有注油阀19,阀杆6上设置有止推垫片。
本实用新型中采用锻钢阀体1和两侧的阀盖2,结构简单、成本低、生产周期短、产品质量高;阀体1、阀盖2通过螺柱螺母连接,使得产品易拆卸、易安装、易互换;阀体1上部由填料箱8,顶法兰9 由螺钉锁紧,通过O型圈保证阀杆6处的密封;在球体4与阀杆6设置防静电弹簧18;阀杆6与阀体1之间设置防静电弹簧和防静电小球,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全;在阀盖2上加设O 型圈;阀杆6处加设O型圈填料箱8O型圈使阀门具有更加可靠地密封性;
通过在阀座上设置有两个阀门,当一组阀门出现故障时,便可通过转动总控旋钮来使得总控齿盘16带动两个固定齿环15连接的固定旋钮进行转动,从而通过阀杆6将球体4进行阀门的开启或者关闭操作,这样可以保证整套系统的正常运行,不需要切断整个系统,大大减少了财产损失;
当阀体出现泄漏时,通过拉动在填料箱8外侧设计有注油阀19 通过这个设计可以使填料箱8和阀杆6之间具有更好的密封效果,在紧急情况下可以通过对注油阀19进行紧急注脂来实现密封,保证整个系统的密封性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体通过两侧的螺柱螺母分别连接有两个阀盖,所述阀盖一端设置有连接法兰,两个所述阀盖与阀体之间均设置有球体,所述球体底部设置有支撑轴,所述球体顶部设置有阀杆,所述阀杆顶部设置有固定旋钮,所述固定旋钮上设置有控制装置,所述阀体上部设置有填料箱,所述填料箱顶部通过上螺钉连接有顶法兰。
2.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,其特征在于,所述球体两侧均设置有金属阀座,与球体相对的所述金属阀座一侧侧壁设置有软阀座,另一侧设置有阀座弹簧,所述球体底部通过下轴承与支撑轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,其特征在于,所述支撑轴外侧壁设置有第一石墨垫片,所述支撑轴通过下螺钉与阀体连接。
4.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,其特征在于,所述控制装置包括固定连接在阀体顶部的支撑座,所述支撑座顶部开设有十字槽,所述十字槽内插设有十字柱,所述十字柱顶部固定连接有总控旋钮,所述固定旋钮外侧壁设置有固定齿环,所述十字柱外侧壁固定连接有总控齿盘。
5.根据权利要求4所述的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,其特征在于,所述支撑座与十字柱外侧壁均设置有连接盘,两个所述连接盘通过套设在十字柱外侧壁的弹簧相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,其特征在于,所述填料箱上下端均设置有插销,位于插销处的填料箱上设置有防静电小球,所述球体与阀杆之间设置有密封圈和第二石墨垫片。
7.根据权利要求1所述的一种三片式锻钢双向密封阀座固定球阀,其特征在于,所述阀杆底部通过防静电弹簧与球体顶部连接,所述阀杆上开设有注油口,所述注油口处设置有注油阀,所述阀杆上设置有止推垫片。
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CN113236812A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-10 | 华英阀业有限公司 | 一种内置过滤结构的法兰连接软密封固定式球阀 |
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CN113236812A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-10 | 华英阀业有限公司 | 一种内置过滤结构的法兰连接软密封固定式球阀 |
CN113236812B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-07-22 | 华英阀业有限公司 | 一种内置过滤结构的法兰连接软密封固定式球阀 |
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