CN211145392U - 一种夹板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种夹板阀，它主要解决了现有技术中夹板阀的使用寿命低的问题，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板以及驱动装置，阀体具一供流体流动的流通道，阀杆穿设于阀体上，并且通过阀盖实现密封连接，阀杆的下端与阀板连接，阀体上位于阀板的两侧均内凹形成腔室，各腔室内设置有浮动盘，阀体上设置有用于限制浮动盘运动角度的限位块，阀体与浮动盘之间设置有密封件和弹性件，让位槽中部设置有支撑板，且支撑板将让位槽分成两个定位槽，阀板包括与阀杆连接的连接部，所述连接部上平行且间隔设置有两个挡板，当阀板对流通道实现截流时，两挡板之间间隔供支撑板插入，两浮动盘分别与两所述挡板的外侧面面接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种夹板阀。
背景技术
夹板阀是用于在管线上封堵作业的专用阀门，安装在压力管线上的封堵三通上，用来承装开孔机进行带压开孔，使用封堵设备封堵压力管线，来完成管线的抢修、施工等作业。也可在清管作业中，对某一管段区域的介质流进行堵截或疏通。
中国专利申请号：201611173619.8公开了一种手动夹板阀，包括中央夹板体和对称设置于所述中央夹板体两侧的侧夹板体，所述中央夹板体内部为中空结构，所述中央夹板体和侧夹板体的面部一侧设有供流体经过的流体通道，所述中央夹板体内部活动设有能够将所述流体通道开启或封闭的活动板，所述活动板通过设置于所述中央夹板体一侧的手动驱动机构运动。其详细公开了现有的夹板阀的结构。
现有的阀门多采用线密封结构，在流体的作用下，密封部位容易受到损坏，造成泄漏，影响阀门的使用寿命。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种夹板阀，它主要解决了现有技术中夹板阀的使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种夹板阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板以及驱动装置，所述阀体具一供流体流动的流通道，所述阀杆穿设于阀体上，并且通过阀盖实现密封连接，所述阀杆的下端与阀板连接，且其上端与驱动装置连接，驱动装置驱动阀杆转动从而带动阀板实现对流通道的导流与截止，所述阀体上位于阀板的两侧均内凹形成腔室，各所述腔室内设置有浮动盘，所述阀体上设置有用于限制浮动盘运动角度的限位块，所述阀体与浮动盘之间设置有密封件和弹性件，所述浮动盘上与流通道连通设置有第一通孔，所述阀体的下部与阀板相对应处下凹设置有让位槽，所述让位槽中部设置有支撑板，且支撑板将让位槽分成两个定位槽，所述支撑板上与第一通孔连通设置有第二通孔，所述阀板包括与阀杆连接的连接部，所述连接部上平行且间隔设置有两个挡板，所述连接部的硬度小于挡板的硬度，当阀板对流通道实现截流时，两挡板之间间隔供支撑板插入，且两挡板的下部嵌入到两定位槽内，两所述浮动盘分别与两所述挡板的外侧面面接触。
进一步的，所述阀体上位于腔室内且与流通道同轴向浮动盘方向延伸设置有支撑部，所述定位块均匀环绕分布设置于支撑部的外端上，所述浮动盘的背面设置有抵靠与支撑部上的延伸部，所述延伸部上与定位块相对应处且沿流通道的流动方向开设有导槽，定位块嵌入于导槽内，所述弹性件设置于支撑部的外端与浮动盘之间，环绕所述支撑部的外表面设置有密封槽，所述密封件嵌设于密封槽内。
进一步的，所述阀盖与阀杆通过设置填料压盖密封连接，所述填料压盖、阀杆和阀盖形成第一填料腔，所述第一填料腔内填充有填料函，所述填料压盖通过螺栓与阀盖锁紧连接，所述螺栓的运动方向与阀杆的轴向方向相同。
进一步的，所述填料压盖的上端螺纹连接有压盖螺母，所述压盖螺母、填料压盖和阀杆形成第二填料腔，所述第二填料腔内填充有填料函，所述压盖螺母的运动方向与阀杆的轴向方向相同。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本夹板阀，在驱动装置驱动阀杆转动从而带动阀板实现对流通道的截流过程中，阀板上两挡板之间的间隔供支撑板插入，起到对阀板的支撑作用，使得阀板上的连接部以及挡板的强度可适当降低，从而降低加工成本，并且在连接部硬度降低的情况下，在压强较大的流体环境中，阀板形成一定的变形，其向下运行时，通过弹性件和密封件的作用下，使得浮动盘能够产生一定角度的摆动，使得浮动盘一直抵靠在挡板上，既能够在挡板下降过程中去除表面的硬质颗粒，实现较好的接触，并且很好的形成浮动盘与挡板的面接触，增加密封性能，在阀板上行或者下行实现对流通道的导流或者截流时，通过浮动盘的摆动角度实现与阀板的密封作用，而浮动盘的摆动是通过弹性件和密封件来实现的，浮动盘在摆动过程中压缩弹性件的压缩行程以及延伸部与密封件的滑动摩擦行程相对于以往阀体与阀板之间设置的用于实现密封的密封圈与阀板的摩擦力度大大减小，从而增加了弹性件和密封件的使用寿命，并且阀板运动过程中与浮动盘的摩擦运动，因其两者的耐磨性和硬度相对于弹性件和密封件均有较大的提升，因此该夹板阀再提高密封性的情况下，其使用寿命也得到质的提升；进一步的，通过在填料压盖阀杆和阀盖形成第一填料腔内填充填料函，在螺栓向下锁紧填料压盖时，从而挤压第一填料腔内的填料函，使得阀盖与阀杆的密封性增加，再通过压盖螺母、填料压盖和阀杆形成第二填料腔内填充填料函，通过旋转压盖螺母，从而挤压第二填料腔内的填料函，使得阀杆与填料压盖的密封性增加，通过阀杆填料实现双重密封，密封效果好，且阀门的使用寿命增加。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为：
参考图1与图2，一种夹板阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀板4以及驱动装置，所述驱动装置包括壳体5、设于壳体5内的蜗轮蜗杆机构6、设于蜗轮蜗杆机构6的输入端的手轮7、设于蜗轮蜗杆机构6输出端的转轴8，所述阀体1具一供流体流动的流通道9，所述阀杆3穿设于阀体1上，并且通过阀盖2实现密封连接，所述阀杆3的下端与阀板4连接，且其上端与转轴8连接，驱动装置驱动阀杆3转动从而带动阀板4实现对流通道9的导流与截止，所述阀体1上位于阀板4的两侧均内凹形成腔室10，各所述腔室10内设置有浮动盘11，所述阀体1上位于腔室10内且与流通道9同轴向浮动盘11方向延伸设置有支撑部12，环绕所述支撑部12的外端均匀分布设置有三个定位块13，所述浮动盘11的背面设置有抵靠与支撑部12上的延伸部14，所述延伸部14上与定位块13相对应处且沿流通道9的流动方向开设有导槽15，定位块13嵌入于导槽15内，所述阀体1与浮动盘11之间设置有密封件18和弹性件16,所述弹性件16设置于支撑部12的外端与浮动盘11之间，环绕所述支撑部12的外表面设置有密封槽17，所述密封件18嵌设于密封槽17内，所述浮动盘11上与流通道9连通设置有第一通孔19，所述阀体1的下部与阀板4相对应处下凹设置有让位槽，所述让位槽中部设置有支撑板21，且支撑板21将让位槽分成两个定位槽20，所述支撑板21上与第一通孔19连通设置有第二通孔22，所述阀板4包括与阀杆3连接的连接部41，所述连接部41上平行且间隔设置有两个挡板42，所述连接部41的硬度小于挡板42的硬度，当阀板4对流通道9实现截流时，两挡板42之间间隔供支撑板21插入，且两挡板42的下部嵌入到两定位槽20内，两所述浮动盘11分别与两所述挡板42的外侧面面接触。
本实施例中，所述阀盖2与阀杆3通过设置填料压盖30密封连接，所述填料压盖30、阀杆3和阀盖2形成第一填料腔31，所述第一填料腔31内填充有填料函32，所述填料压盖30通过螺栓33与阀盖2锁紧连接，所述螺栓33的运动方向与阀杆3的轴向方向相同，所述填料压盖30的上端螺纹连接有压盖螺母34，所述压盖螺母34、填料压盖30和阀杆3形成第二填料腔35，所述第二填料腔35内填充有填料函36，所述压盖螺母34的运动方向与阀杆3的轴向方向相同。
本实用新型的工作方式是：本夹板阀，在驱动装置驱动阀杆3转动从而带动阀板4实现对流通道9的截流过程中，阀板4上两挡板42之间的间隔供支撑板21插入，起到对阀板4的支撑作用，使得阀板4上的连接部41以及挡板42的强度可适当降低，从而降低加工成本，并且在连接部41硬度降低的情况下，在压强较大的流体环境中，阀板4形成一定的变形，其向下运行时，通过弹性件16和密封件18的作用下，使得浮动盘11能够产生一定角度的摆动，使得浮动盘11一直抵靠在挡板42上，既能够在挡板42下降过程中去除表面的硬质颗粒，实现较好的接触，并且很好的形成浮动盘11与挡板42的面接触，增加密封性能，在阀板4上行或者下行实现对流通道9的导流或者截流时，通过浮动盘11的摆动角度实现与阀板4的密封作用，而浮动盘11的摆动是通过弹性件16和密封件18来实现的，浮动盘11在摆动过程中压缩弹性件16的压缩行程以及延伸部14与密封件18的滑动摩擦行程相对于以往阀体与阀板之间设置的用于实现密封的密封圈与阀板的摩擦力度大大减小，从而增加了弹性件16和密封件18的使用寿命，并且阀板4运动过程中与浮动盘11的摩擦运动，因其两者的耐磨性和硬度相对于弹性件16和密封件18均有较大的提升，因此该夹板阀再提高密封性的情况下，其使用寿命也得到质的提升；通过在填料压盖30、阀/3和阀盖2形成第一填料腔31内填充填料函32，在螺栓33向下锁紧填料压盖30时，从而挤压第一填料腔31内的填料函32，使得阀盖2与阀杆3的密封性增加，再通过压盖螺母34、填料压盖30和阀杆3形成第二填料腔35内填充填料函36，通过旋转压盖螺母34，从而挤压第二填料腔35内的填料函36，使得阀杆3与填料压盖30的密封性增加，通过阀杆填料实现双重密封，密封效果好，且阀门的使用寿命增加。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种夹板阀，其特征在于：包括阀体、阀盖、阀杆、阀板以及驱动装置，所述阀体具一供流体流动的流通道，所述阀杆穿设于阀体上，并且通过阀盖实现密封连接，所述阀杆的下端与阀板连接，且其上端与驱动装置连接，驱动装置驱动阀杆转动从而带动阀板实现对流通道的导流与截止，所述阀体上位于阀板的两侧均内凹形成腔室，各所述腔室内设置有浮动盘，所述阀体上设置有用于限制浮动盘运动角度的限位块，所述阀体与浮动盘之间设置有密封件和弹性件，所述浮动盘上与流通道连通设置有第一通孔，所述阀体的下部与阀板相对应处下凹设置有让位槽，所述让位槽中部设置有支撑板，且支撑板将让位槽分成两个定位槽，所述支撑板上与第一通孔连通设置有第二通孔，所述阀板包括与阀杆连接的连接部，所述连接部上平行且间隔设置有两个挡板，所述连接部的硬度小于挡板的硬度，当阀板对流通道实现截流时，两挡板之间间隔供支撑板插入，且两挡板的下部嵌入到两定位槽内，两所述浮动盘分别与两所述挡板的外侧面面接触。
2.根据权利要求1所述的夹板阀，其特征在于：所述阀体上位于腔室内且与流通道同轴向浮动盘方向延伸设置有支撑部，环绕所述支撑部的外端均匀分布设置有定位块，所述浮动盘的背面设置有抵靠与支撑部上的延伸部，所述延伸部上与定位块相对应处且沿流通道的流动方向开设有导槽，定位块嵌入于导槽内，所述弹性件设置于支撑部的外端与浮动盘之间，环绕所述支撑部的外表面设置有密封槽，所述密封件嵌设于密封槽内。
3.根据权利要求1或2所述的夹板阀，其特征在于：所述阀盖与阀杆通过设置填料压盖密封连接，所述填料压盖、阀杆和阀盖形成第一填料腔，所述第一填料腔内填充有填料函，所述填料压盖通过螺栓与阀盖锁紧连接，所述螺栓的运动方向与阀杆的轴向方向相同。
4.根据权利要求3所述的夹板阀，其特征在于：所述填料压盖的上端螺纹连接有压盖螺母，所述压盖螺母、填料压盖和阀杆形成第二填料腔，所述第二填料腔内填充有填料函，所述压盖螺母的运动方向与阀杆的轴向方向相同。
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Cited By (1)
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921813353.8U patent/CN211145392U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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