CN215257816U - 一种耐热性好的金属缠绕垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐热性好的金属缠绕垫片,所述加强环的外侧设置有调节手柄,两层所述密封层的相对侧共同设置有耐热部件。具备了通过设置耐磨部件增大了本垫片的耐磨程度,避免垫片的表面被持续的磨损而影响使用寿命,通过设置缓冲部件,进一步提高了本垫片的缓冲回弹以及密封的效果,通过设置耐热部件,使得本垫片的耐热效果较一般的垫片有一定的提升,减小了连接部件之间晃动的可能性,通过设置加强环增大了本装置的结构强度以及防锈性能,通过设置调节手柄便于使用者在使用本垫片时,可较为快捷的进行校准,通过上述设置,使得本装置的耐热以及综合性能更佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属缠绕垫片技术领域,具体为一种耐热性好的金属缠绕垫片。
背景技术
金属缠绕垫片是一种回弹性最佳较佳的密封垫片。
目前现有的金属缠绕垫片,可能因其结构简单,往往仅具备在连接部件中起连接和一定的密封的效果,但在实际的使用时,因其不具备耐热、耐磨的特点,可能会使得垫片在高温过程中发生形变,致使结构之间的抖动加剧,实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐热性好的金属缠绕垫片,具备了通过设置耐磨部件增大了本垫片的耐磨程度,避免垫片的表面被持续的磨损而影响使用寿命,通过设置缓冲部件,进一步提高了本垫片的缓冲回弹以及密封的效果,通过设置耐热部件,使得本垫片的耐热效果较一般的垫片有一定的提升,减小了连接部件之间晃动的可能性,通过设置加强环增大了本装置的结构强度以及防锈性能,通过设置调节手柄便于使用者在使用本垫片时,可较为快捷的进行校准,通过上述设置,使得本装置的耐热以及综合性能更佳的效果,解决了现有的金属缠绕垫片,可能因其结构简单,往往仅具备在连接部件中起连接和一定的密封的效果,但在实际的使用时,因其不具备耐热、耐磨的特点,可能会使得垫片在高温过程中发生形变,致使结构之间的抖动加剧,实用性不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐热性好的金属缠绕垫片,包括内圈和外圈,所述内圈和所述外圈的相对侧共同设置有两层密封层,所述密封层、所述外圈和所述内圈的表面均设置有耐磨部件,所述密封层的表面设置有缓冲部件,所述外圈的外侧设置有加强环,所述加强环的外侧设置有调节手柄,两层所述密封层的相对侧共同设置有耐热部件。
可选的,所述耐磨部件包括耐磨圈,所述耐磨圈设置在所述内圈的表面,所述外圈和所述密封层的表面均设置有凸块。
可选的,所述耐热部件包括金属片,所述金属片设置在两层所述密封层的相对侧,所述金属片的表面开设有导热孔。
可选的,所述密封层包括金属带,相邻所述金属带之间均填充有稳定层。
可选的,所述缓冲部件包括橡胶层,所述橡胶层设置在所述密封层的表面,所述橡胶层的高度低于所述凸块的高度。
可选的,所述调节手柄的表面设置有防腐蚀层,所述外圈的材质为聚四氟乙烯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置凸块和耐磨圈,且凸块和耐磨圈的高度较高,使得凸块与耐磨圈直接与待连接的物件接触,一般的垫片在使用时表面通过会出现磨损,通过设置耐磨部件,使得耐磨部件直接与接触面接触,替代了垫片与接触面之间互相接触,使得耐磨性增加;通过在密封层内设置金属带,金属带为V型支撑钢带,通过此种设置,使得本垫片的回弹性更佳;通过设置稳定层,稳定层的材质为石墨,石墨具有耐高温性、导电、导热和优良的润滑性,使得本垫片的耐热性能更佳;通过设置耐热部件金属片,通过金属片上的导热孔,使两层密封层之间相互接触,使密封层的导热效率更佳;通过设置缓冲部件橡胶层的材质为氟橡胶,氟橡胶具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性,提高了本垫片的综合性能,以及进一步的提高本装置的回弹效果,同时通过挤压密封层,提高了本垫片的密封效果。
二、本实用新型通过设置加强环的材质为不锈钢材质,增加了本垫片的结构强度,提高了防锈性能;通过设置调节手柄,通过调节手柄使得本垫片相对连接部件不出现较大的偏移,如出现较大的偏移,使用者可使用调节手柄进行手动校准;通过设置将调节手柄的表面设置有防腐蚀层,避免调节手柄在长时间的使用时出现锈蚀的情况;通过设置外圈的材质为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,提高了本垫片的耐热性能。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型金属片结构的正视图;
图3为本实用新型密封层结构的剖视图;
图4为本实用新型耐热部件结构的剖视图;
图5为本实用新型内圈、外圈、密封层、调节手柄、加强环结构的轴测图。
图中:1、内圈;2、外圈;3、密封层;4、调节手柄;5、加强环;6、凸块;7、金属片;8、导热孔;9、金属带;10、稳定层;11、橡胶层;12、耐磨圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种耐热性好的金属缠绕垫片,包括内圈1和外圈2,所述内圈1和所述外圈2的相对侧共同设置有两层密封层3,所述密封层3、所述外圈2和所述内圈1的表面均设置有耐磨部件,所述密封层3的表面设置有缓冲部件,所述外圈2的外侧设置有加强环5,所述加强环5的外侧设置有调节手柄4,两层所述密封层3的相对侧共同设置有耐热部件,使用时,通过耐磨部件增大了本垫片的耐磨程度,避免垫片的表面被持续的磨损而影响使用寿命,通过设置缓冲部件进一步提高了本垫片的缓冲回弹以及密封的效果,通过设置耐热部件,使得本垫片的耐热效果较一般的垫片有一定的提升,通过设置加强环5的材质为不锈钢材质,不仅增加了本垫片的结构强度,同时提高了防锈性能;通过设置调节手柄4,通过调节手柄4使得本垫片相对连接部件不出现较大的偏移,如出现较大的偏移,使用者可使用调节手柄4进行手动校准,因在垫片的连接过程中因恶劣环境等情况可能难以对垫片进行定位,易出现垫片偏移的现象,垫片偏移会导致垫片和连接部件的密封性降低,通过本方式避免了在连接部件固定好之后由于垫片偏移浪费了多余的设备检查作业。
进一步的,所述耐磨部件包括耐磨圈12,所述耐磨圈12设置在所述内圈1的表面,所述外圈2和所述密封层3的表面均设置有凸块6,通过设置凸块6和耐磨圈12,且凸块6和耐磨圈12的高度较高,使得凸块6与耐磨圈12直接与待连接的物件接触,一般的垫片在使用时表面通过会出现磨损,通过设置耐磨部件,使得耐磨部件直接与接触面接触,替代了垫片与接触面之间互相接触,使得耐磨性增加。
进一步的,所述耐热部件包括金属片7,所述金属片7设置在两层所述密封层3的相对侧,所述金属片7的表面开设有导热孔8,通过设置耐热部件金属片7,通过金属片7上的导热孔8,使两层密封层3之间相互接触,使密封层3的导热效率更佳。
进一步的,所述密封层3包括金属带9,相邻所述金属带9之间均填充有稳定层10,通过设置金属带9,金属带9为V型支撑钢带,通过此种设置,使得本垫片的回弹性更佳;通过设置稳定层10,稳定层10的材质为石墨,石墨具有耐高温性、导电、导热和优良的润滑性,使得本垫片的耐热性能更佳。
进一步的,所述缓冲部件包括橡胶层11,所述橡胶层11设置在所述密封层3的表面,所述橡胶层11的高度低于所述凸块6的高度,通过设置缓冲部件橡胶层11的材质为氟橡胶,氟橡胶具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性,提高了本垫片的综合性能,以及进一步的提高本装置的回弹效果,同时通过挤压密封层3,提高了本垫片的密封效果。
进一步的,所述调节手柄4的表面设置有防腐蚀层,所述外圈2的材质为聚四氟乙烯,通过设置防腐蚀层,避免调节手柄在长时间的使用时出现锈蚀的情况,通过设置外圈2的材质为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,提高了本垫片的耐热性能。
工作原理:该耐热性好的金属缠绕垫片使用时,金属缠绕垫片是一种回弹性最佳较佳的密封垫片,本结构在使用时,通过设置凸块6和耐磨圈12,且凸块6和耐磨圈12的高度较高,使得凸块6与耐磨圈12直接与待连接的物件接触,一般的垫片在使用时表面通过会出现磨损,通过设置耐磨部件,使得耐磨部件直接与接触面接触,替代了垫片与接触面之间互相接触,使得耐磨性增加;通过在密封层3内设置金属带9,金属带9为V型支撑钢带,通过此种设置,使得本垫片的回弹性更佳;通过设置稳定层10,稳定层10的材质为石墨,石墨具有耐高温性、导电、导热和优良的润滑性,使得本垫片的耐热性能更佳;通过设置耐热部件金属片7,通过金属片7上的导热孔8,使两层密封层3之间相互接触,使密封层3的导热效率更佳;通过设置缓冲部件橡胶层11的材质为氟橡胶,氟橡胶具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性,提高了本垫片的综合性能,以及进一步的提高本装置的回弹效果,同时通过挤压密封层3,提高了本垫片的密封效果;通过设置加强环5的材质为不锈钢材质,不仅增加了本垫片的结构强度,同时提高了防锈性能;通过设置调节手柄4,通过调节手柄4使得本垫片相对连接部件不出现较大的偏移,如出现较大的偏移,使用者可使用调节手柄4进行手动校准,因在垫片的连接过程中因恶劣环境等情况可能难以对垫片进行定位,易出现垫片偏移的现象,垫片偏移会导致垫片和连接部件的密封性降低,通过本方式避免了在连接部件固定好之后由于垫片偏移浪费了多余的设备检查作业;通过设置将调节手柄4的表面设置有防腐蚀层,避免调节手柄在长时间的使用时出现锈蚀的情况;通过设置外圈2的材质为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,提高了本垫片的耐热性能;
本装置相较于一般的装置,本装置更具实用性,一般的装置可能因其结构简单,往往仅具备在连接部件中起连接和一定的回弹的效果,但在实际的使用时,因其不具备耐热、耐磨的特点,可能会使得垫片在高温过程中发生形变,致使结构之间的抖动加剧,实用性不佳,本装置通过设置耐磨部件增大了本垫片的耐磨程度,避免垫片的表面被持续的磨损而影响使用寿命,通过设置缓冲部件,进一步提高了本垫片的缓冲回弹以及密封的效果,通过设置耐热部件,使得本垫片的耐热效果较一般的垫片有一定的提升,减小了连接部件之间晃动的可能性,通过设置加强环5增大了本装置的结构强度以及防锈性能,通过设置调节手柄4便于使用者在使用本垫片时,可较为快捷的进行校准,通过上述设置,使得本装置的耐热以及综合性能更佳的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐热性好的金属缠绕垫片,包括内圈(1)和外圈(2),其特征在于:所述内圈(1)和所述外圈(2)的相对侧共同设置有两层密封层(3),所述密封层(3)、所述外圈(2)和所述内圈(1)的表面均设置有耐磨部件,所述密封层(3)的表面设置有缓冲部件,所述外圈(2)的外侧设置有加强环(5),所述加强环(5)的外侧设置有调节手柄(4),两层所述密封层(3)的相对侧共同设置有耐热部件。
2.根据权利要求1所述的耐热性好的金属缠绕垫片,其特征在于:所述耐磨部件包括耐磨圈(12),所述耐磨圈(12)设置在所述内圈(1)的表面,所述外圈(2)和所述密封层(3)的表面均设置有凸块(6)。
3.根据权利要求1或2中任意一项所述的耐热性好的金属缠绕垫片,其特征在于:所述耐热部件包括金属片(7),所述金属片(7)设置在两层所述密封层(3)的相对侧,所述金属片(7)的表面开设有导热孔(8)。
4.根据权利要求1或2中任意一项所述的耐热性好的金属缠绕垫片,其特征在于:所述密封层(3)包括金属带(9),相邻所述金属带(9)之间均填充有稳定层(10)。
5.根据权利要求2所述的耐热性好的金属缠绕垫片,其特征在于:所述缓冲部件包括橡胶层(11),所述橡胶层(11)设置在所述密封层(3)的表面,所述橡胶层(11)的高度低于所述凸块(6)的高度。
6.根据权利要求1或2中任意一项所述的耐热性好的金属缠绕垫片,其特征在于:所述调节手柄(4)的表面设置有防腐蚀层,所述外圈(2)的材质为聚四氟乙烯。
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