KR101527571B1

KR101527571B1 - 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법

Info

Publication number: KR101527571B1
Application number: KR1020140001478A
Authority: KR
Inventors: 김치연
Original assignee: 제일 이엔에스 주식회사
Priority date: 2014-01-06
Filing date: 2014-01-06
Publication date: 2015-06-09

Abstract

본 발명은 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 더블 자켓(double jacket)구조의 피복재 내부에 캠프로파일(kammprofile)을 삽입시킴으로써 고온, 고압 등 극한의 조건에서도 우수한 압축력 및 복원력을 유지할 수 있고 이로 인해 밀봉성을 향상시킬 수 있도록 하는, 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법에 관한 것이다.

Description

캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF METAL O―RING TYPE GASKET HAVING KAMMPROFILE}

본 발명은 더블 자켓(double jacket)구조의 피복재 내부에 캠프로파일(kammprofile)을 삽입시킴으로써 고온, 고압 등 극한의 조건에서도 우수한 압축력 및 복원력을 유지할 수 있고 이로 인해 밀봉성을 향상시킬 수 있도록 하는, 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 가스켓(gasket)은 두 관체의 연결부인 플랜지(flange)에 끼워져 연결부의 틈새로 유체가 누설되는 것을 차단하고 외부의 이물질이 관체 내부로 유입되는 것을 방지하는 실링(sealing) 기능, 즉 밀봉성을 가지며, 구체적으로는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 두 관체(1, 2)의 각 플랜지(1a, 2a)의 연결부에 가스켓(3)을 끼우고 각 플랜지(1a, 2a)를 볼트(B)와 너트(N)를 이용하여 상호 체결하여 설치한다.

한편, 가스켓은 설치하고자 하는 관체의 설치 위치, 크기, 관체의 용도(내부에서 이송되는 유체의 종류 등) 또는 설치 환경과 조건에 반응하여 밀봉 상태를 유지하여야 한다.

예를 들면, 관체에 고온, 고압의 유체가 반복적으로 흐르고 이로 인해 가열과 냉각이 반복적으로 수행될 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 관체의 연결부위인 각 플랜지(1a, 2a)의 편평도를 완벽하게 수평으로 유지시키기가 어렵게 되며 이로 인해 각 플랜지(1a, 2a)의 간격이 편향적으로 벌어지게 된다(D2 〉D1).

따라서, 특허문헌 1에서는 도 4에 도시된 바와 같이, 내열성, 내약품성, 절연성, 저마찰성 및 비점착성을 갖는 테프론(teflon) 수지로 이루어진 환형판체(10) 원통외면에서 환형판체(10)의 중공부 근처까지 요입된 요입홈에 하나 이상의 환형돌테(18)을 갖는 충진고무링편(20)을 끼움결합하고 요입홈에 의해 형성된 양측 지지피 사이에 접착제를 내면도포한 상태에서 열압착 봉합하여 환형판체(10)상에 표면환형돌테(22)가 형성되도록 구성한 관체 플랜지 가스켓를 제안하였다.

하지만, 상기와 같은 테프론 수지로 이루어진 가스켓은 내열성, 내약품성, 절연성, 저마찰성 및 비점착성을 가지는 장점은 있지만, 고온, 고압환경에서 변형이 생길 경우 그 복원력이 미비하여 밀봉성이 낮아지는 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위하여, 특허문헌 2에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 하측면이 개방된 장방형의 형상을 갖는 내측금속피복(20)과, 상기 내측금속피복(20)의 내측에 연강판(22)과 흑연테이프(24)를 교차로 감아 고정한 시일링부(26)와, 상기 시일링부(26)와 내측금속피복(20)의 측벽 사이에 위치하여 압력 및 하중에 의하여 시일링부(26)가 수평방향으로 변형되는 것을 방지하는 지지관(28)과, 내측면이 상기 내측금속피복(20)의 외측면에 밀착고정되고, 상측면이 개방되게 형성된 외측금속피복(30)과, 외측으로 돌출구성된 외륜(32)이 상기 외측금속피복(30)에 끼워지게 구성된 것과, 상기 외측금속피복(30)의 상단과 하단에 부착고정된 흑연테이프(34)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 가스켓을 제안하였다.

또한, 특허문헌 3에서는 도 6에 도시된 바와 같이, 스파이럴 와운드 개스킷(20)과, 이 스파이럴 와운드 개스킷(20)을 감싸는 메탈클래드(30)와, 스파이럴 와운드 개스킷(20)과 메탈클래드(30)의 측벽 사이에 구비되어 스파이럴 와운드 개스킷(20)의 반경방향 변형을 방지하는 메탈튜브 오링(40)을 포함하며, 메탈튜브 오링(40)의 내부에는 메탈튜브 오링(40)의 복원력 향상을 위해 코어스프링(50)이 개재된 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷(10)을 제안하였다.

또한, 특허문헌 4에서는 도 7에 도시된 바와 같이, 장방타원형 단면형상을 가지는 메탈클래드(20)의 내부 공간부(20a)에, 적어도 하나 이상의 메탈튜브 오링(30)이 구비되어 메탈클래드(20)의 변형을 방지하되, 메탈클래드(20)가 스테인레스 스틸(stainless steel)과 같은 녹이 슬지 않는 금속으로 이루어지고, 또한 메탈클래드(20)가 링 형상으로서 하측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제1메탈클래드(21)와, 제1메탈클래드(21)의 내부에 밀착하여 구비되고 상측이 개방된 장방타원형 단면 형상을 가지는 제2메탈클래드(22)의 한 쌍으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈 개스킷(10)을 제안하였다.

하지만, 특허문헌 2 내지 4의 경우, 피복부(특허문헌 2의 경우 외측 금속피복(30), 특허문헌 3의 경우 메탈클래드(30), 특허문헌 4의 경우 메탈클래드(20))의 내부에 단순히 금속판과 흑연재가 나선형으로 감긴 충진재(특허문헌 1, 2)가 충진되거나 또는 비워진 공간부가 형성(특허문헌 2)됨에 따라 고온, 고압 등 극한의 조건에서 압축력 및 복원력이 유지되지 못하여 밀봉성이 저하될 뿐만 아니라 콜드 플로우(cold flow)나 과체부압으로 인해 가스켓이 쉽게 파손되며 이로 인해 대형 사이즈 설치 및 취급이 매우 어렵되는 문제점이 있었다.

또한, 저체부압에서 각 플랜지와 가스켓 간에 빈틈이 발생하여 밀봉성을 유지할 수 없게 되며, 또한 과체부압에서 각 플랜지와 가스켓의 접촉표면 변형 및 불완전해져 플랜지의 손상을 유발시킬 뿐만 아니라 온도에 따라 밀봉성의 변화가 커져 실용성이 저하되며, 미세진동이나 볼트의 이완으로 인한 체부력 변형에 대응하지 못하여 안정적인 밀봉이 되지 않는 문제점이 있었다.

특허문헌 1 : 대한민국 등록실용신안공보 제20-0436750호 "관체 플랜지 가스켓" 특허문헌 2 : 대한민국 등록실용신안공보 제20-0196868호 "가스켓" 특허문헌 3 : 대한민국 등록특허공보 제10-1184927호 "메탈 개스킷" 특허문헌 4 : 대한민국 등록특허공보 제10-1184921호 "메탈 개스킷"

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 더블 자켓(double jacket)구조의 피복재 내부에 캠프로파일(kammprofile)을 삽입시킴으로써, 고온, 고압 등 극한의 조건에서도 우수한 압축력 및 복원력을 유지할 수 있고 이로 인해 밀봉성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 콜드 플로우나 과체부압으로 인한 가스켓의 파손에 대한 저항이 크며 이로 인해 대형 사이즈 설치 및 취급 시에도 안정성을 제공할 수 있도록 하는, 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 제공하는 것을 과제로 한다.

또한, 상기 캠프로파일의 상,하면을 세레이션(serration) 가공함으로써, 저체부압에서 체결볼트의 하중을 톱니의 산부위에 집중시켜 저체부압에서도 빈틈없는 밀봉성을 유지할 수 있도록 하는, 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 제공하는 것을 다른 과제로 한다.

그리고, 상기 캠프로파일의 상,하면에 실링시트를 부착함으로써, 과체부압 시, 캠프로파일과 플랜지 간의 불완전한 접촉표면을 완벽하게 보완해줄 뿐만 아니라 캠프로파일의 높은 경도에 따른 플랜지의 손상을 방지할 뿐만 아니라, 상기 실링시트로 인해 최대 1000℃까지의 다양한 온도영역에서 높은 밀봉성을 유지할 수 있도록 하는, 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 제공하는 것을 또 다른 과제로 한다.

그리고, 캠프로파일의 양측 끝단에 이중 튜브(double tube)구조의 메탈 오링(metal o-ring)을 삽입시킴으로써, 극저온, 초고온, 초고압, 초내화학성 등 극한의 조건에서도 가스켓의 압축 및 복원력을 유지시킬 뿐만 아니라 콜드 플로우 현상으로 인한 변형을 최소화하며, 미세 진동이나 볼트의 이완으로 인한 체부력의 변형에서도 안정적인 밀봉이 가능하도록 하는, 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 제공하는 것을 또 다른 과제로 한다.

본 발명은 더블 자켓(double jacket)구조의 피복재(10) 내부에 캠프로파일(20)이 삽입되어 구성되는, 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓을 과제의 해결 수단으로 한다.

이때, 상기 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓은, 캠프로파일(20)의 양측 끝단에 이중 튜브구조의 메탈 오링(30)이 삽입되어 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 더블 자켓구조는,

상기 캠프로파일(20)의 하면에 제 1 피복재(11)가 구비되고,

상기 캠프로파일(20)의 상면, 측면 및 상기 제 1 피복재(11)의 양측 하면 일부를 감싸는 형태로 제 2 피복재(12)가 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 캠프로파일(20)은, 상,하면이 세레이션(serration) 가공되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 캠프로파일(20)은, 상,하면에 실링시트(21)가 부착되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 피복재(10)는 스테인레스(stainless)로 이루어지고,

상기 캠프로파일(20)은 스테인레스 또는 인코넬(Inconel)로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 이중 튜브구조의 메탈 오링(30)은, 튜브형태의 제 1 메탈 오링(31) 내부에, 튜브형태의 제 2 메탈 오링(32)이 삽입되어 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 실링시트(21)는 운모(mica)로 이루어지는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법에 있어서,

피복재(10)를 캠프로파일(20)의 크기에 대응되게 제 1 피복재(11)와 제 2 피복재(12)로 절단하는 단계(S100);

별도로 캠프로파일(20)의 상,하면에 실링시트(21)를 부착하고, 상기 캠프로파일(20)의 양측 끝단에 메탈 오링(30)을 삽입하여 캠프로파일 조립체를 제조하는 단계(S200);

상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단을 절곡하여 캠프로파일(20)의 상면 및 측면을 감쌀 수 있는 형태로 성형하는 단계(S300);

상기 S300 단계를 거쳐 성형된 제 2 피복재(12)의 내부공간에, 상기 S200 단계를 거쳐 제조된 캠프로파일 조립체를 고정시키고, 그 하면에 제 1 피복재(11)를 덮는 단계(S400);

상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단을 벤딩(bending)처리하여 연장시킴으로써, 상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단이 상기 제 1 피복재(11)의 양측 하면 일부를 각각 감싸도록 하여 고정시키는 단계(S500); 및

상기 제 2 피복재(12) 양측 끝단의 벤딩처리 부분을 사상(finishing)처리하는 단계(S600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 과제의 다른 해결 수단으로 한다.

본 발명은 고온, 고압, 극저온, 초고온, 초고압, 초내화학성 등 극한의 조건에서도 우수한 압축력 및 복원력을 유지할 수 있고 이로 인해 밀봉성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 콜드 플로우나 과체부압으로 인한 가스켓의 파손에 대한 저항이 크며 이로 인해 대형 사이즈 설치 및 취급 시에도 안정성을 제공할 수 있고, 또한, 저체부압에서 빈틈없는 밀봉성을 유지할 수 있고 과체부압에서는 캠프로파일과 플랜지 간의 불완전한 접촉표면을 완벽하게 보완해줄 수 있을 뿐만 아니라 캠프로파일의 높은 경도에 따른 플랜지의 손상을 방지할 수 있으며, 또한, 최대 1000℃까지의 다양한 온도영역에서 높은 밀봉성을 유지할 수 있고 콜드 플로우 현상으로 인한 변형을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 미세 진동이나 볼트의 이완으로 인한 체부력의 변형에서도 안정적인 밀봉이 가능하도록 함에 따라 관체 플랜지 뿐만 아니라 밸브 본닛(Valve Bonnet), 열교환기 또는 압력용기 등 다양한 분야에 적용할 수 있는 효과가 있다.

도 1 및 2는 관체의 플랜지에 적용된 일반적인 가스켓 및 이의 설치 상태를 나타낸 사시도 및 단면도
도 3은 관체의 플랜지에 편차가 생긴 상태를 나타낸 개략도
도 4는 특허문헌 1에 따른 가스켓을 나타낸 부분절개도
도 5는 특허문헌 2에 따른 가스켓을 나타낸 단면도
도 6은 특허문헌 3에 따른 가스켓을 나타낸 부분절개도
도 7은 특허문헌 4에 따른 가스켓을 나타낸 부분절개도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓을 나타낸 부분절개도
도 9는 도 8에 따른 가스켓 및 이의 설치 상태를 나타낸 단면도
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 나타낸 흐름도

상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법에 관한 것으로, 각 도면 및 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용과 그리고 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 간략히 하거나 생략하였다.

이하, 각 도면을 참조하여 본 발명에 따른 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓을 설명한다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓을 나타낸 부분절개도이고, 도 9는 도 8에 따른 가스켓 및 이의 설치 상태를 나타낸 단면도이다.

도 8 및 9를 참조하면, 본 발명은 더블 자켓(double jacket)구조로 이루어진 환형의 피복재(10) 내부에 환형의 캠프로파일(20)이 삽입되고, 상기 캠프로파일(20)의 양측 끝단에 이중 튜브구조의 메탈 오링(30)이 삽입되어 구성된다.

상기 더블 자켓구조의 피복재(10)는, 제 1 피복재(11)와 제 2 피복재(12)로 이루어지는 이중 피복재 구조를 의미하는 것으로, 상기 캠프로파일(20)의 하면에 제 1 피복재(11)가 구비되고, 상기 캠프로파일(20)의 상면, 측면 및 상기 제 1 피복재(11)의 양측 하면 일부를 감싸는 형태(도 9의 'A' 표시부분 참조)로 제 2 피복재(12)가 구비된다.

이때, 상기 피복재(10)는, 녹이 슬지 않는 금속재인 스테인레스(stainless)를 적용하는 것이 바람직하다.

상기 캠프로파일(20)은, 고온, 고압 등 극한의 조건에서도 우수한 압축력 및 복원력을 유지할 수 있게 하기 위한 것으로, 고온용 금속 소재로서, 스테인레스 또는 인코넬(Inconel), 구체적으로는 Stainless Steel 347, Inconel 825 & ETC 등을 적용한다.

즉, 상기와 같이 더블 자켓구조의 피복재(10) 내부에 캠프로파일(20)을 삽입시킴으로써, 고온, 고압 등 극한의 조건에서도 우수한 압축력 및 복원력을 유지할 수 있고 이로 인해 밀봉성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 콜드 플로우나 과체부압으로 인한 가스켓의 파손에 대한 저항이 크며 이로 인해 대형 사이즈 설치 및 취급 시에도 안정성을 제공할 수 있다.

한편, 상기와 같은 캠프로파일(20)은 상,하면에 산과 골이 형성된 톱니형 요철 형상으로 세레이션(serration) 가공되며, 이로 인해 저체부압에서 체결볼트(B)의 하중을 톱니의 산부위에 집중시켜 저체부압에서도 빈틈없는 밀봉성을 유지할 수 있게 된다.

또한, 상기 캠프로파일(20)의 가공면에는 최대 1000℃의 온도까지 사용 가능한 운모(mica)로 이루어진 실링시트(21)가 부착되며, 이로 인해 과체부압 시, 캠프로파일(20)과 플랜지(1a, 2a) 간의 불완전한 접촉표면을 완벽하게 보완해줄 뿐만 아니라 캠프로파일(20)의 높은 경도에 따른 플랜지(1a, 2a)의 손상을 방지할 뿐만 아니라, 상기 실링시트(21)로 인해 최대 1000℃까지의 다양한 온도영역에서 높은 밀봉성을 유지할 수 있게 된다.

상기 메탈 오링(30)은, 극한의 조건에서도 가스켓의 압축 및 복원력을 유지시킬 수 있도록 하는 것으로, 튜브형태의 제 1 메탈 오링(31) 내부에 튜브형태의 제 2 메탈 오링(32)이 삽입되어 구성된 이중 튜브구조의 메탈 오링(30)이 상기 캠프로파일(20)의 양측 끝단에 삽입되어 구성된다.

이때, 상기 메탈 오링(30)은 스테인레스 등의 금속재질로 이루어진다.

따라서, 극저온, 초고온, 초고압, 초내화학성 등 극한의 조건에서도 가스켓의 압축 및 복원력을 유지시킬 뿐만 아니라 콜드 플로우 현상으로 인한 변형을 최소화하며, 미세 진동이나 볼트(B)의 이완으로 인한 체부력의 변형에서도 안정적인 밀봉이 가능하도록 한다.

이하, 각 도면을 참조하여 본 발명에 따른 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 설명한다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.

도 10을 참조하면, 본 발명은 피복재 절단단계(S100), 캠프로파일 조립체 제조단계(S200), 제 2 피복재 성형단계(S300), 제 2 피복재, 캠프로파일 조립체 및 제 1 피복재 조립단계(S400), 제 2 피복재 양측 끝단 벤딩처리단계(S500) 및 벤딩처리 부분에 대한 사상처리단계(S600)를 포함하여 구성된다.

상기 S100 단계는, 피복재(10)를 캠프로파일(20)의 크기에 대응되게 제 1 피복재(11)와 제 2 피복재(12)로 절단하는 단계로써, 상기 제 1 피복재(11)는 캠프로파일(20)의 하면을 덮을 수 있는 크기로 절단하고, 상기 제 2 피복재(11)는 캠프로파일(20)의 상면 및 측면을 덮을 수 있는 크기로 절단한다.

상기 S200 단계는 별도로 캠프로파일 조립체를 제조하는 단계로써, 상기 캠프로파일 조립체는 캠프로파일(20)의 상,하면에 실링시트(21)를 부착하고, 상기 캠프로파일(20)의 양측 끝단에 메탈 오링(30)을 삽입하여 조립한다.

상기 S300 단계는, 상기 제 2 피복재(12)를 성형하는 단계로써, 양측 끝단을 절곡하여 캠프로파일(20)의 상면 및 측면을 감쌀 수 있는 형태로 성형한다.

상기 S400 단계는, 제 2 피복재(12), 캠프로파일(20) 조립체 및 제 1 피복재(11)를 조립단계로써, 상기 S300 단계를 거쳐 성형된 제 2 피복재(12)의 내부공간에, 상기 S200 단계를 거쳐 제조된 캠프로파일 조립체를 고정시키고, 그 하면에 제 1 피복재(11)를 덮어 조립한다.

상기 S500 단계는, 제 2 피복재 양측 끝단을 벤딩(bending)처리하는 단계로써, 상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단을 벤딩처리하여 연장시킴으로써, 상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단이 상기 제 1 피복재(11)의 양측 하면 일부를 각각 감싸도록 하여 고정(도 9의 'A' 표시부분 참조)시킨다.

상기 S600 단계는 사상(finishing)처리단계로써, 상기 제 2 피복재(12) 양측 끝단의 벤딩처리 부분에 대해 사상(다듬기, 닦기, 갈기, 청소 등) 작업을 수행한다.

또한, 이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

10 : 피복재 11 : 제 1 피복재
12 : 제 2 피복재 20 : 캠프로파일
21 : 실링시트 30 : 메탈 오링
31 : 제 1 메탈 오링 32 : 제 2 메탈 오링

Claims

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더블 자켓(double jacket)구조의 피복재(10) 내부에 캠프로파일(20)이 삽입되어 구성되되, 캠프로파일(20)의 양측 끝단에 이중 튜브구조의 메탈 오링(30)이 삽입되어 구성되며, 상기 더블 자켓구조는, 상기 캠프로파일(20)의 하면에 제 1 피복재(11)가 구비되고, 상기 캠프로파일(20)의 상면, 측면 및 상기 제 1 피복재(11)의 양측 하면 일부를 감싸는 형태로 제 2 피복재(12)가 구비되며, 상기 캠프로파일(20)은, 상,하면이 세레이션(serration) 가공되고, 상,하면에 실링시트(21)가 부착되며, 상기 피복재(10)는, 스테인레스(stainless)로 이루어지고, 상기 캠프로파일(20)은, 스테인레스 또는 인코넬(Inconel)로 이루어지며, 상기 이중 튜브구조의 메탈 오링(30)은, 튜브형태의 제 1 메탈 오링(31) 내부에, 튜브형태의 제 2 메탈 오링(32)이 삽입되어 구성되고, 상기 실링시트(21)는, 운모(mica)로 이루어지는 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법에 있어서,
피복재(10)를 캠프로파일(20)의 크기에 대응되게 제 1 피복재(11)와 제 2 피복재(12)로 절단하는 단계(S100);
별도로 캠프로파일(20)의 상,하면에 실링시트(21)를 부착하고, 상기 캠프로파일(20)의 양측 끝단에 메탈 오링(30)을 삽입하여 캠프로파일 조립체를 제조하는 단계(S200);
상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단을 절곡하여 캠프로파일(20)의 상면 및 측면을 감쌀 수 있는 형태로 성형하는 단계(S300);
상기 S300 단계를 거쳐 성형된 제 2 피복재(12)의 내부공간에, 상기 S200 단계를 거쳐 제조된 캠프로파일 조립체를 고정시키고, 그 하면에 제 1 피복재(11)를 덮는 단계(S400);
상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단을 벤딩(bending)처리하여 연장시킴으로써, 상기 제 2 피복재(12)의 양측 끝단이 상기 제 1 피복재(11)의 양측 하면 일부를 각각 감싸도록 하여 고정시키는 단계(S500); 및
상기 제 2 피복재(12) 양측 끝단의 벤딩처리 부분을 사상(finishing)처리하는 단계(S600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캠프로파일을 구비한 메탈 오링 타입 가스켓의 제조방법.