CN215253971U - 一种预制构造柱连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构造柱连接结构，包括混凝土浇筑的构造柱主体，所述的构造柱主体内部平行于底面设置有多层矩形构造柱箍筋，内切于构造柱箍筋纵向设置有多个构造柱纵筋；所述的构造柱主体的上端和下端设置有横向凸起；所述的构造柱纵筋的两端伸出混凝土结构部分分布在凸起两侧；本实用新型的预制构造柱连接结构是预先在工厂内进行预制，相对于现浇的构造柱可以提前批量生产，具有更好的控制质量，容易达到国家的建筑相关验收标准，施工难度小、节省人力劳动，施工速度更快。

Description

一种预制构造柱连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制构造柱连接结构。

背景技术

框架结构由于具有空间分隔灵活，自重轻，节省材料；可以较灵活地配合建筑平面布置等优点，广泛用于住宅、学校、办公楼等，也可根据需要对混凝土梁或板施加预应力，以适用于较大的跨度。框架结构主体施工完成之后，通常采用后砌填充墙的方式来实现空间分隔和围护的功能。

为提高房屋建筑砌体结构的抗震性能，相关规范要求应在房屋的砌体内适宜部位设置钢筋混凝土柱并与上下结构相连接，共同加强建筑物的稳定性，这种钢筋混凝土柱通常就被称作构造柱。构造柱主要不是承担竖向荷载的，而是用于抗击剪力、抗震等横向荷载的。从施工角度讲，构造柱要与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。

现有的构造柱基本采用现浇的方式，主要存在以下几个问题：

1、由于采用现浇的方法，施工质量不容易达到验收标准；

2、施工工艺较为落后，成型后效果差，观感质量较差；

3、需要在现场进行钢筋的焊接和关模后现浇，在层高较高时，需要分段浇筑，施工难度较大；

4、施工工序繁琐、模板使用量大、耗工量大、施工周期长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制构造柱连接结构，以改进施工工艺、提高构造柱的质量标准、提高施工速度以及降低施工成本，解决现有的构造柱质量不容易达到验收标准、工艺落后、成型效果差以及实施速度慢且施工成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种预制构造柱连接结构，包括混凝土浇筑的构造柱主体，所述的构造柱主体内部平行于底面设置有多层矩形构造柱箍筋，内切于构造柱箍筋纵向设置有多个构造柱纵筋；

所述的构造柱主体的上端和下端设置有横向凸起；

所述的构造柱纵筋的两端伸出混凝土结构部分分布在凸起两侧。

本实用新型还具有以下技术特征：

优选的，所述的构造柱主体的厚度与墙体厚度一致，高度与楼层的顶部结构和底部结构之间的距离相等。

优选的，所述的构造柱主体的两侧均为马牙槎结构。

进一步的，所述的马牙槎结构的凸起部分的下接面为平面，上接面为斜面。

更进一步的，所述的马牙槎结构的凸起的高度为60mm，上接斜面与水平面之间的夹角为45°。

优选的，所述的构造柱主体侧壁马牙槎结构的每相邻的两个凹凸部交界处，设置有沿横向贯穿构造柱本体延伸至外部的预留拉结筋。

进一步的，所述的预留拉结筋平行设置有两列。

进一步的，所述的预留拉结筋伸出构造柱主体的长度为墙体长度的1/5，且不小于700mm。

优选的，靠近构造柱主体上、下两端均设置有构造柱箍筋加密区。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的预制构造柱连接结构是预先在工厂内进行预制，相对于现浇的构造柱可以提前批量生产，具有更好的控制质量，容易达到国家的建筑相关验收标准；

本实用新型的预制构造柱的高度与楼层的顶部结构和底部结构之间的距离相等，整个施工过程采用吊装的方式，上端和下端的凸起，便于预制构造柱上端与顶部结构及构造柱下端与下部结构之间采用钢筋焊接的方式连接，其施工难度小、节省人力劳动，相对于现有技术具有更快的施工速度；

本实用新型的预制构造柱安装完成后，将其两端凸起两侧的缺口分别进行关模浇筑，使整个构造柱具有整体的外观度，且实现良好的稳定性和强度。

附图说明

图1为本实用新型中预制构造柱连接结构与砌体连接示意图；

图2为本实用新型中预制构造柱连接结构的正视示意图；

图3为本实用新型中预制构造柱连接结构的侧视示意图；

图中各标号的含义为：1-构造柱主体，2-构造柱箍筋，3-构造柱纵筋，4-凸起5-马牙槎结构，6-预留拉结筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体内容做进一步详细解释说明。

本实施例给出一种预制构造柱连接结构，包括混凝土浇筑的构造柱主体1，构造柱主体1内部平行于底面设置有多层矩形构造柱箍筋2，内切于构造柱箍筋2纵向设置有多个构造柱纵筋3；

构造柱主体1的上端和下端设置有横向凸起4，方便于构造柱纵筋3上部与顶部结构预埋钢筋进行拼接和焊接施工、下部与底部结构预埋钢筋进行拼接和焊接施工。

构造柱纵筋3的两端伸出混凝土结构部分分布在凸起4两侧。

构造柱主体1的厚度与墙体厚度一致，高度与楼层的顶部结构和底部结构之间的距离相等，构造柱主体1上、下端凸起4的端面分别与顶部结构和底部结构相接触。

构造柱主体1的两侧均为马牙槎结构5，马牙槎结构5的凸起部分的下接面为平面，上接面为斜面；马牙槎结构5的凸起的高度为60mm，上接斜面与水平面之间的夹角为45°，此结构与砌体之间的接合更牢靠稳固。

构造柱主体1侧壁马牙槎结构5的每相邻的两个凹凸部交界处，设置有沿横向贯穿构造柱本体1延伸至外部的预留拉结筋6。

预留拉结筋6平行设置有两列，拉结筋6与砌体结合，增加结构的抗击剪力等横向载荷。

预留拉结筋6伸出构造柱主体1的长度为墙体长度的1/5，且不小于700mm。

靠近构造柱主体1上、下两端均设置有构造柱箍筋2加密区，增加预制构造柱结构的稳定性和强度。

本实用新型的预制构造柱连接结构在安装时连接方法包括以下步骤：

步骤一、采用预埋钢筋或植筋的方式在楼层的顶部结构和底部结构内预设伸出其端面的钢筋；

步骤二、在工厂内预制得到预制构造柱；

步骤三、采用吊装方式将预制构造柱上、下端部平移至楼层顶部结构和底部结构预设的钢筋中间，使得构造柱纵筋3与顶部结构和底部结构预设的钢筋一一对应，通过焊接的方式固定连接；

步骤四、分别对预制构造柱上、下端凸起4两侧对应的位置进行关模，并在关模的模板内进行浇筑比构造柱主体1的混凝土强度标号高一等级的水泥浆或细石混凝土，使关模后的浇筑形状与预制构造柱的外部形状相同。

需要说明的是，以上实施例并非本实用新型的全部实施方式，在不脱离本实用新型构思的前提下，本领域技术人员所做出的推演或替换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种预制构造柱连接结构，其特征在于，包括混凝土浇筑的构造柱主体(1)，所述的构造柱主体(1)内部平行于底面设置有多层矩形构造柱箍筋(2)，内切于构造柱箍筋(2)纵向设置有多个构造柱纵筋(3)；

所述的构造柱主体(1)的上端和下端设置有横向凸起(4)；

所述的构造柱纵筋(3)的两端伸出混凝土结构部分分布在凸起(4)两侧。

2.如权利要求1所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，所述的构造柱主体(1)的厚度与墙体厚度一致，高度与楼层的顶部结构和底部结构之间的距离相等。

3.如权利要求2所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，所述的构造柱主体(1)的两侧均为马牙槎结构(5)。

4.如权利要求3所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，所述的马牙槎结构(5)的凸起部分的下接面为平面，上接面为斜面。

5.如权利要求4所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，所述的马牙槎结构(5)的凸起的高度为60mm，上接斜面与水平面之间的夹角为45°。

6.如权利要求3所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，所述的构造柱主体(1)侧壁马牙槎结构(5)的每相邻的两个凹凸部交界处，设置有沿横向贯穿构造柱主体(1)延伸至外部的预留拉结筋(6)。

7.如权利要求6所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，所述的预留拉结筋(6)平行设置有两列。

8.如权利要求7所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，所述的预留拉结筋(6)伸出构造柱主体(1)的长度为墙体长度的1/5，且不小于700mm。

9.如权利要求1所述的预制构造柱连接结构，其特征在于，靠近构造柱主体(1)上、下两端均设置有构造柱箍筋(2)加密区。

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