CN215253416U - 一种组合龙骨框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合龙骨框。包括外龙骨框和内龙骨框，该外龙骨框与该内龙骨框对正的竖向主龙骨之间分别通过第一连接件连接，该外龙骨框与该内龙骨框对正的横向主龙骨之间通过第二连接件连接，该第一连接件包括数根竖向间隔布置的纵连接龙骨A，在相邻的纵连接龙骨之间设有倾斜连接龙骨，该纵连接龙骨A与该倾斜连接龙骨通过角码A固连在对正的内、外竖向主龙骨上，该第二连接件包括纵连接龙骨B，该纵连接龙骨B的两端分别通过角码B固连在对正的内、外横向主龙骨上。其减少了变形，提高了成品的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，尤指一种组合龙骨框。
背景技术
由轻钢龙骨所组成的龙骨模块可以提高工厂预制的比例，从而大幅降低现场工时。但是由于龙骨本身较软，直接焊接的过程中会产生变形，造成成品的形为公差较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题提供一种组合龙骨框，其减少了变形，提高了成品的精度。
为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种组合龙骨框，包括外龙骨框和内龙骨框，该外龙骨框与该内龙骨框对正的竖向主龙骨之间分别通过第一连接件连接，该外龙骨框与该内龙骨框对正的横向主龙骨之间通过第二连接件连接，该第一连接件包括数根竖向间隔布置的纵连接龙骨A，在相邻的纵连接龙骨之间设有倾斜连接龙骨，该纵连接龙骨A与该倾斜连接龙骨通过角码A固连在对正的内、外竖向主龙骨上，该第二连接件包括纵连接龙骨B，该纵连接龙骨B的两端分别通过角码B固连在对正的内、外横向主龙骨上。
优选地，所述外龙骨框与所述内龙骨框结构相同，该外龙骨框包括两根横向间隔布置的外竖向主龙骨，在两根横向间隔的外竖向主龙骨之间竖向焊接数根间隔的外横向主龙骨。
优选地，所述外竖向主龙骨包括U型本体A，该U本体A的外侧板向内侧垂直延设有内靠板A；所述外横向主龙骨包括U型本体B，该U型本体B的顶侧板向下方垂直延设内靠板B，在该外横向主龙骨的两端分别设有封板，该封板与对应的外竖向主龙骨的内侧板焊接。
优选地，所述纵连接龙骨A和所述纵连接龙骨B的结构相同，该纵连接龙骨A为U型龙骨的两侧板朝底板卷曲而成。
优选地，两所述纵连接龙骨A的相异端之间设有倾斜连接龙骨，数个倾斜连接龙骨呈波浪状布置。
优选地，所述角码A包括三联角码和单连角码A，所述三联角码包括L型长板体，在该L型长板体的内壁上设有两个间隔的L型定位凸肋，以分隔成三个内焊接面，该单联角码A包括L型短板体，在该L型短板体的内壁的两端部分别设有L型定位凸肋，以形成一个内焊接面，所述角码B包括单联角码B，该单联角码B与该单联角码A结构相同。
优选地，所述单联角码A的内焊接面为一侧板的内壁，该单联角码A的外焊接面为另一侧板的外壁；所述三联角码的内焊接面为一个侧板的内壁，该三联角码的外焊接面为另一个侧板的外壁，内、外焊接面均设有压焊凸点。
优选地，所述纵连接龙骨A的一端以及其两侧的两个倾斜连接龙骨的一端与所述三联角码的三个内焊接面对应焊连，该三联角码的外焊接面与外竖向主龙骨的底板焊接，该三联角码的一侧板靠在外竖向主龙骨的内靠板A上，该纵连接龙骨A的另一端与单联角码A的内焊接面焊连，该单联角码A的外焊接面与内龙骨框的内竖向主龙骨的底板焊连。
优选地，所述纵连接龙骨B的两端分别焊接单联角码B，其中一个单联角码B的外焊接面与外横向主龙骨的底板焊接，另一个单联角码B的外焊接面与内横向主龙骨的底板焊接，设有内焊接面的单联角码B的一侧板靠在对应的内靠板B上。
本实用新型的有益效果：将纵连接龙骨首先焊接在角码上，然后再将角码—连接龙骨组件焊接到主龙骨上。由于在焊接时角码对连接龙骨可以通过装卡工装强势定位，而主龙骨对角码—连接龙骨组件也可以通过装卡工装强势定位，从而保证焊接后的成品精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1是本实用新型组合龙骨框的结构示意图。
图2是图1中去掉一侧的内竖向主龙骨和部分内横向主龙骨后的局部结构示意图。
图3是外龙骨框的结构示意图。
图4是内龙骨框的结构示意图。
图5是外竖向主龙骨的局部结构示意图。
图6是外横向主龙骨的结构示意图。
图7是纵连接龙骨A的结构示意图。
图8是三联角码的结构示意图。
图9是单联角码A的结构示意图一。
图10是单联角码A的结构示意图二。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
如图1至图4所示，为本实用新型的一种较佳实施例，一种组合龙骨框，包括外龙骨框1和内龙骨框2，该外龙骨框与该内龙骨框对正的内、外竖向主龙骨之间分别通过第一连接件连接，该外龙骨框与该内龙骨框对正的内、外横向主龙骨之间通过第二连接件连接，该第一连接件包括数根竖向间隔布置的纵连接龙骨A31，在相邻的两纵连接龙骨之间设有倾斜连接龙骨32，该纵连接龙骨A31与该倾斜连接龙骨32通过角码A固连在对正的内、外竖向主龙骨上，该第二连接件包括纵连接龙骨B41，该纵连接龙骨B41的两端分别通过角码B固连在对正的内、外横向主龙骨上。
具体地，所述外龙骨框与所述内龙骨框结构相同，该外龙骨框包括两根横向间隔布置的外竖向主龙骨11，在两根横向间隔的外竖向主龙骨之间竖向焊接数根间隔的外横向主龙骨12。如图5所示，外竖向主龙骨11包括U型本体A，该U本体A的外侧板向内侧垂直延设有内靠板A10。如图6所示，所述外横向主龙骨包括U型本体B，该U型本体B的顶侧板向下方垂直延设内靠板B20，在该外横向主龙骨的两端分别设有封板，该封板与对应的外竖向主龙骨的内侧板焊接。所述纵连接龙骨A31、所述纵连接龙骨B41和所述倾斜连接龙骨32的结构相同，如图7所示，该纵连接龙骨A为U型龙骨的两侧板朝底板卷曲而成。
为了支撑更加稳固，任意相邻的两所述纵连接龙骨A31的相异端之间设有倾斜连接龙骨32，数个倾斜连接龙骨32呈波浪状布置。
优选地，所述角码A包括三联角码51和单连角码A52，如图8所示，所述三联角码51包括L型长板体，在该L型长板体的内壁上设有两个间隔的L型定位凸肋，以分隔成三个内焊接面；如图9，图10所示，该单联角码A52包括L型短板体，在该L型短板体的内壁的两端部分别设有L型定位凸肋，以形成一个内焊接面，所述角码B包括单联角码B53，该单联角码B与该单联角码A结构相同。所述单联角码A的内焊接面为一侧板的内壁，该单联角码A的外焊接面为另一侧板的外壁；所述三联角码的内焊接面为一个侧板的内壁，该三联角码的外焊接面为另一个侧板的外壁，内、外焊接面均设有压焊凸点。
所述纵连接龙骨A31的一端以及其两侧的两个倾斜连接龙骨32的一端与所述三联角码51的三个内焊接面对应焊连，该三联角码51的外焊接面与外竖向主龙骨11的底板焊接，该三联角码的一侧板靠在外竖向主龙骨11的内靠板A111上，该纵连接龙骨A的另一端与单联角码A52的内焊接面焊连，该单联角码A52的外焊接面与内龙骨框的内竖向主龙骨的底板焊连。所述纵连接龙骨B41的两端分别焊接单联角码B53，其中一个单联角码B53的外焊接面与外横向主龙骨12的底板焊接，另一个单联角码B的外焊接面与内横向主龙骨的底板焊接，设有内焊接面的单联角码B的一侧板靠在对应的内靠板B121上。
本实用新型的“内、外”只是为了说明部件的相对位置，没有限定意义，仅仅为了容易描述。
本实用新型增加了纵连接龙骨、三联角码和单联角码，纵连接龙骨通过角码与主龙骨焊接在一起，在面向焊接面一面的角码上设有用于压焊的凸点，增加了组合龙骨框的支撑强度及减小了变形量。
Claims (9)
1.一种组合龙骨框，其特征在于：包括外龙骨框和内龙骨框，该外龙骨框与该内龙骨框对正的竖向主龙骨之间分别通过第一连接件连接，该外龙骨框与该内龙骨框对正的横向主龙骨之间通过第二连接件连接，该第一连接件包括数根竖向间隔布置的纵连接龙骨A，在相邻的纵连接龙骨之间设有倾斜连接龙骨，该纵连接龙骨A与该倾斜连接龙骨通过角码A固连在对正的内、外竖向主龙骨上，该第二连接件包括纵连接龙骨B，该纵连接龙骨B的两端分别通过角码B固连在对正的内、外横向主龙骨上。
2.根据权利要求1所述的一种组合龙骨框，其特征在于：所述外龙骨框与所述内龙骨框结构相同，该外龙骨框包括两根横向间隔布置的外竖向主龙骨，在两根横向间隔的外竖向主龙骨之间竖向焊接数根间隔的外横向主龙骨。
3.根据权利要求2所述的一种组合龙骨框，其特征在于：所述外竖向主龙骨包括U型本体A，该U本体A的外侧板向内侧垂直延设有内靠板A；所述外横向主龙骨包括U型本体B，该U型本体B的顶侧板向下方垂直延设内靠板B，在该外横向主龙骨的两端分别设有封板，该封板与对应的外竖向主龙骨的内侧板焊接。
4.根据权利要求3所述的一种组合龙骨框，其特征在于：所述纵连接龙骨A和所述纵连接龙骨B的结构相同，该纵连接龙骨A为U型龙骨的两侧板朝底板卷曲而成。
5.根据权利要求4所述的一种组合龙骨框，其特征在于：两所述纵连接龙骨A的相异端之间设有倾斜连接龙骨，数个倾斜连接龙骨呈波浪状布置。
6.根据权利要求5所述的一种组合龙骨框，其特征在于：所述角码A包括三联角码和单连角码A，所述三联角码包括L型长板体，在该L型长板体的内壁上设有两个间隔的L型定位凸肋，以分隔成三个内焊接面，该单联角码A包括L型短板体，在该L型短板体的内壁的两端部分别设有L型定位凸肋，以形成一个内焊接面，所述角码B包括单联角码B，该单联角码B与该单联角码A结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种组合龙骨框，其特征在于：所述单联角码A的内焊接面为一侧板的内壁，该单联角码A的外焊接面为另一侧板的外壁；所述三联角码的内焊接面为一个侧板的内壁，该三联角码的外焊接面为另一个侧板的外壁，内、外焊接面均设有压焊凸点。
8.根据权利要求7所述的一种组合龙骨框，其特征在于：所述纵连接龙骨A的一端以及其两侧的两个倾斜连接龙骨的一端与所述三联角码的三个内焊接面对应焊连，该三联角码的外焊接面与外竖向主龙骨的底板焊接，该三联角码的一侧板靠在外竖向主龙骨的内靠板A上，该纵连接龙骨A的另一端与单联角码A的内焊接面焊连，该单联角码A的外焊接面与内龙骨框的内竖向主龙骨的底板焊连。
9.根据权利要求8所述的一种组合龙骨框，其特征在于：所述纵连接龙骨B的两端分别焊接单联角码B，其中一个单联角码B的外焊接面与外横向主龙骨的底板焊接，另一个单联角码B的外焊接面与内横向主龙骨的底板焊接，设有内焊接面的单联角码B的一侧板靠在对应的内靠板B上。
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