CN215252389U - 一种用于桥梁工程的施工支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于桥梁工程的施工支撑设备，包括底座模块，底座模块铰接有伸缩模块，安装在伸缩模块端部的支撑模块以及固定在底座模块顶端的平台模块；伸缩模块包括端部铰接在底座模块上的主臂、在主臂内滑动设置并且端部伸出主臂的支臂以及安装在主臂顶端并且穿过主臂的控制组件；主臂顶端面安装有控制组件，主臂端部顶面开有通孔，用于和底座上的圆柱铰接，同时方便主臂在九十度的范围内旋转，增加了主臂的活动性，使其可以适应一些复杂的环境使用，主臂内腔位于支臂端部与通孔之间设置有限位板，限位板呈矩形。该用于桥梁工程的施工支撑设备，具有设备稳定性好以及适用环境范围广的优点，适合普遍推广使用。

Description

一种用于桥梁工程的施工支撑设备

技术领域

本实用新型涉及施工工具技术领域，具体为一种用于桥梁工程的施工支撑设备。

背景技术

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支，桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要，桥梁工程学主要研究桥渡设计，决定桥梁孔径，考虑通航和线路要求以确定桥面高度，考虑基底不受冲刷或冻胀以确定基础埋置深度，而在桥梁施工的过程中，会用到许多的施工设备，而这些设备需要使用支撑设备来支撑。

现有的桥梁施工支撑设备主要存在以下弊端；设备整体稳定性较差，不能适应较复杂的施工地形，同时设备用于支撑的支臂方向往往是固定的，在一些狭小环境使用时展开以及固定不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：包括底座模块，所述底座模块铰接有伸缩模块，安装在伸缩模块端部的支撑模块以及固定在底座模块顶端的平台模块。

所述伸缩模块包括端部铰接在底座模块上的主臂、在主臂内滑动设置并且端部伸出主臂的支臂以及安装在主臂顶端并且穿过主臂的控制组件。

所述支撑模块包括外侧面固定在支臂端部的第二电动液压推杆、两个通过铰接安装在第二电动液压推杆端部的三角块、顶端与两个三角块底端焊接的支撑板以及固定在支撑板底端的的橡胶垫层。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底座模块包括底座、安装在底座底端面四角的万向轮、安装在底座顶端面四角的第一电动液压推杆以及安装在底座顶端面中部的水平仪。

通过采用上述技术方案，当需要使用设备时，主臂可以在九十度的范围内旋转，并且支臂可以通过控制组件控制其伸出缩回，增加了设备在面对不同环境时的适用性，设置四个第二电动液压推杆，将设备支起，并且每个又可以单独调整，保持设备处于水平线上，通过电驱动，既减轻了噪音，又增加了设备的稳定性，通过铰接的方式连接支撑板，增加了支撑板的活动性，并在支撑板底端设置橡胶垫层，增大摩擦力，保持设备的平稳性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：平台模块包括设置在底座上方与底座通过第一电动液压推杆相连的施工平台以及铰接在施工平台侧面上的爬梯，所述爬梯底端与底座之间存在距离。

通过采用上述技术方案，施工人员可将设备放置在施工平台上进行施工，并且施工人员可以通过爬梯上下施工平台。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：主臂竖侧面四角开有方形槽，在方形槽顶壁与底壁之间设有圆柱，所述主臂端部顶面开有通孔，所述主臂铰接在圆柱上，所述主臂内腔位于支臂端部与通孔之间设置有限位板，所述支臂顶端面与底端面开有相对称的腰型孔。

通过采用上述技术方案，使主臂铰接在底座侧面上，增加了主臂的活动性与灵活性，通过设置限位板，防止支臂缩回时碰到圆柱，影响设备的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：主臂与圆柱铰接处顶端与底端均套有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，使设备处于支撑状态时，减小底座的震动，保持施工平台的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：控制组件包括对称固定在主臂顶端面与底端面的轴承座、固定在轴承座内且穿过主臂支臂的腰型孔的转轴、安装在转轴外侧面上且在支臂腰型孔内的齿轮以及固定在转轴端部的手轮。

通过采用上述技术方案，手轮控制转轴在轴承座内转动，从而带动固定在转轴外侧面上的齿轮的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：腰型孔内壁的直边面上固定安装有齿板，所述齿板与齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，齿板将齿轮的旋转运动变为直线运动，使支臂可以被伸缩和收回。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中通过在底座的四角开设凹槽，并在凹槽内设置圆柱，将用于支撑的支撑组件铰接在圆柱上，使支撑组件可以在九十度范围内活动，在主臂上设置控制组件，通过控制组件里的手轮带动轴旋转，从而转动套接在轴上的齿轮，增加了装置在一些狭小环境里的适用性。

2.本实用新型中通过设置四个支撑组件，在支撑组件与底座连接的地方设置橡胶圈，通过橡胶圈减少底座的震动，支撑组件通过第二电动液压推杆将底座支起，而在第二电动液压推杆顶端设置通过三角块铰接的支撑板，并在支撑板底部阵列设置橡胶垫层，增大设备在工作时的抓地力，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的伸缩模块和支撑模块俯视剖视示意图；

图4为本实用新型的伸缩模块和支撑模块侧视剖视示意图；

图5为本实用新型中图2中A处放大示意图。

附图标记：

100、底座模块；110、底座；111、圆柱；120、万向轮；130、第一电动液压推杆；140、水平仪；

200、伸缩模块；210、主臂；211、限位板；212、橡胶圈；220、支臂；221、齿板；222、腰型孔；230、控制组件；231、手轮；232、转轴；233、轴承座；234、齿轮；

300、支撑模块；310、第二电动液压推杆；320、三角块；330、支撑板；340、橡胶垫层；

400、平台模块；410、施工平台；420、爬梯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，请参照图1-5，包括底座模块100，底座模块100铰接有伸缩模块200，安装在伸缩模块200端部的支撑模块300以及固定在底座模块100顶端的平台模块400。

伸缩模块200包括端部铰接在底座模块100上的主臂210、在主臂210内滑动设置并且端部伸出主臂210的支臂220以及安装在主臂210顶端并且穿过主臂210的控制组件230。

主臂210顶端面安装有控制组件230，主臂210端部顶面开有通孔，用于和底座110上的圆柱111铰接，同时方便主臂210在九十度的范围内旋转，增加了主臂210的活动性，使其可以适应一些复杂的环境使用，主臂210内腔位于支臂220端部与通孔之间设置有限位板211，限位板211呈矩形，并且焊接在主臂210内腔壁上，对支臂220起到限位作用，防止支臂220缩回时端部触碰圆柱111，影响底座110稳定性，支臂220顶端面与低端面开有相对称的腰型孔222，控制组件230用于控制支臂220的伸展和缩回，方便工人的操作。

在主臂210内腔的侧壁上设置有滑轮，支臂220在滑轮上进行滑动，方便支臂220的伸出与缩回，省时省力，也可自支臂220的外侧面上开设滑槽，使滑轮在滑槽内滑行，增加支臂220在支撑时的稳定性。

支撑模块300包括外侧面固定在支臂220端部的第二电动液压推杆310、两个通过铰接安装在第二电动液压推杆310端部的三角块320、顶端与两个三角块320底端焊接的支撑板330以及固定在支撑板330底端的橡胶垫。

参照图1、2，底座模块100包括底座110、安装在底座110底端面四角的万向轮120、安装在底座110顶端面四角的第一电动液压推杆130以及安装在底座110顶端面中部的水平仪140，万向轮120用于在需要时移动支撑设备，方便工人的操作，第一电动液压推杆130底端均安装在底座110顶端四角上，顶端固定在施工平台410底端的四角上，并且第一电动液压推杆130的顶端应保持在同一水平上，以保持施工平台410的稳定性，水平仪140用于检测底座110的稳定性，平台模块400包括设置在底座110上方与底座110通过第一电动液压推杆130相连的施工平台410以及铰接在施工平台410侧面上的爬梯420，所述爬梯420底端与底座110之间存在距离，施工平台410通过第一液压推杆升降，用于施工人员进行施工工作。

参照图1-4，控制组件230包括对称固定在主臂210顶端面与底端面的轴承座233、固定在轴承座233内且穿过主臂210与支臂220的转轴232、安装在转轴232外侧面上且在支臂220腰型孔222内的齿轮234以及固定在转轴232端部的手轮231，轴承座233外圈焊接在主臂210顶端与底端外侧面上，内圈焊接在转轴232的外侧面上，方便转轴232的转动，在转轴232伸出主臂210的端部上，固定有环形手轮231，用于转动转轴232，齿轮234内圈固定在转轴232的外侧面上，使转轴232的转动带动齿轮234的转动。

在上下相对称的腰型孔222内壁的直边面上固定安装有齿板221，齿板221安装仅安装在一侧内壁直面上，齿板221与齿轮234相啮合，手环旋转带动转轴232的转动，转轴232转动带动齿轮234转动，齿轮234转动带动啮合的齿板221转动，从而控制支臂220的伸出与缩回。

在第二电动液压推杆310端部侧面固定有相对称的支柱，支撑板330顶端对称固定有三角块320，三角块320侧面开有孔，第二电动液压推杆310的支柱铰接在孔内，三角块320底端均焊接在支撑板330顶端面上，增加支撑板330的活动性，方便其适应不同的地形，在支撑板330的底端外侧面设置有呈阵列布置的橡胶垫层340，橡胶垫层340的横截面呈V字形，使橡胶垫层340可以在收到第二电动液压推杆310向下的力时，紧紧抓住地面，增加了支撑板330的抓地力，提高了支撑组件的稳定性。

参照图1、2、5，伸缩模块200铰接在底座110上，在伸缩模块200的主臂210与底座110的圆柱111铰接处顶端与底端均套有橡胶圈212，减少在使用时产生的震动，保持设备的平稳性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用支撑设备时，将本装置移动到需要放置的位置，调整主臂210位置，并通过控制组件230调整支臂220的伸出长度以适应所处的环境，等所有主臂210以及支臂220确定好位置后，启动所有第二电动液压推杆310，将底座110支起离开地面，此时，由于支撑板330底端设置了呈阵列布置的橡胶垫层340，使支撑板330紧紧抓住地面，底座110离开地面后，观察水平仪140，通过启动单一支撑组件上的第二电动液压推杆310调整底座110，让底座110达到水平位置，完成后，启动所有第一电动液压推杆130，控制施工平台410的升降，施工人员可通过爬梯420上下施工平台410。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于桥梁工程的施工支撑设备，包括底座模块（100），其特征在于，所述底座模块（100）铰接有伸缩模块（200），安装在伸缩模块（200）端部的支撑模块（300）以及固定在底座模块（100）顶端的平台模块（400）；

所述伸缩模块（200）包括端部铰接在底座模块（100）上的主臂（210），在主臂（210）内滑动设置并且端部伸出主臂（210）的支臂（220），以及安装在主臂（210）顶端并且穿过主臂（210）的控制组件（230）；

所述支撑模块（300）包括外侧面固定在支臂（220）端部的第二电动液压推杆（310），两个通过铰接安装在第二电动液压推杆（310）端部的三角块（320），顶端与两个三角块（320）底端焊接的支撑板（330）以及固定在支撑板（330）底端的橡胶垫层（340）。

2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于，所述底座模块（100）包括底座（110），安装在底座（110）底端面四角的万向轮（120），安装在底座（110）顶端面四角的第一电动液压推杆（130）以及安装在底座（110）顶端面中部的水平仪（140）。

3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于，所述平台模块（400）包括设置在底座（110）上方与底座（110）通过第一电动液压推杆（130）相连的施工平台（410）以及铰接在施工平台（410）侧面上的爬梯（420），所述爬梯（420）底端与底座（110）之间存在距离。

4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于，所述主臂（210）竖侧面四角开有方形槽，在方形槽顶壁与底壁之间设有圆柱（111），所述主臂（210）端部顶面开有通孔，所述主臂（210）铰接在圆柱（111）上，所述主臂（210）内腔位于支臂（220）端部与通孔之间设置有限位板（211），所述支臂（220）顶端面与底端面开有相对称的腰型孔（222）。

5.根据权利要求4所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于，所述主臂（210）与圆柱（111）铰接处顶端与底端均套有橡胶圈（212）。

6.根据权利要求1所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于，所述控制组件（230）包括对称固定在主臂（210）顶端面与底端面的轴承座（233），固定在轴承座（233）内且穿过主臂（210）与支臂（220）的腰型孔（222）的转轴（232），安装在转轴（232）外侧面上且在支臂（220）上的腰型孔（222）内的齿轮（234）以及固定在转轴（232）端部的手轮（231）。

7.根据权利要求4所述的一种用于桥梁工程的施工支撑设备，其特征在于，所述腰型孔（222）内壁的直边面上固定安装有齿板（221），所述齿板（221）与齿轮（234）相啮合。

Images