CN207296881U - 钻挖桩机 - Google Patents

Abstract

一种钻挖桩机，属于建筑机械领域，包括底座、旋转平台、驾驶室、机架、发动机、传动装置、动力头、伸缩钻杆、转盘、桅杆、旋转油缸，旋转平台转动连接于底座，驾驶室、机架、传动装置、桅杆、旋转油缸、动力头以及伸缩钻杆分别设置于旋转平台，发动机与传动装置连接，传动装置与动力头的输入轴固定连接，动力头的输入轴贯穿转盘的中心，转盘转动连接于动力头的输入轴，动力头的输出轴与伸缩钻杆连接，桅杆固定连接于转盘且经过转盘的中心，旋转油缸的两端分别转动连接于桅杆和旋转平台。本钻挖桩机可以在保证桅杆和伸缩钻杆能在竖直面内自由转动的同时，使得发动机的动力通过传动装置持续稳定地转递给伸缩钻杆，有效弥补了现有技术的缺陷。

Description

钻挖桩机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体而言，涉及一种钻挖桩机。

背景技术

桩机是一种用于打桩的桩工机械，具体是用于高铁建设、房屋建筑以及桥梁建筑的设备。其中，钻挖桩机是一种通过动力头带动钻杆钻头向地下钻机取土成孔的设备。

但是，现有的钻挖桩的机架以及倾斜支架是固定的，则发动机经液力变矩器、传动轴等传动动力头；那么动力头在随桅杆转动时，难以保持动力头与液力变矩器之间的传动，造成伸缩钻杆难以在竖直平面内转动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻挖桩机，其使桅杆围绕动力头的转轴自由转动，从而使得发动机的动力可以在保证桅杆和伸缩钻杆能在竖直面内自由转动的同时，通过传动装置持续稳定地转递给伸缩钻杆。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种钻挖桩机，其包括底座、旋转平台、驾驶室、机架、发动机、传动装置、动力头、伸缩钻杆、转盘、桅杆、旋转油缸，所述旋转平台转动连接于底座，所述驾驶室、机架、传动装置、桅杆、旋转油缸、动力头以及伸缩钻杆分别设置于所述旋转平台，所述发动机与所述传动装置连接，所述传动装置与所述动力头的输入轴固定连接，所述动力头的输入轴贯穿所述转盘的中心，所述转盘转动连接于所述机架远离所述旋转平台的一端，所述动力头的输出轴与所述伸缩钻杆连接，所述桅杆固定连接于所述转盘且经过所述转盘的中心，所述旋转油缸的两端分别转动连接于所述桅杆和所述旋转平台。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述转盘的中心设置轴承，所述轴承的内圈与所述动力头的输入轴配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驾驶室位于所述旋转平台的左侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述传动装置位于所述旋转平台的右侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述机架远离所述桅杆的一端转动连接于所述旋转平台，钻挖桩机还包括拉动油缸，所述拉动油缸的两端分别转动连接于所述旋转平台和所述机架。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，钻挖桩机还包括推动油缸，所述推动油缸的两端分别转动连接于所述旋转平台和所述机架，所述推动油缸和所述拉动油缸分别位于所述机架的两侧。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述钻挖桩机包括四个调整油缸，四个所述调整油缸分别倒置于底座的四个角上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，四个所述调整油缸的缸杆均呈圆锥形且横截面大的一端远离所述底座。

一种钻挖桩机，其包括底座、旋转平台、驾驶室、机架、发动机、传动装置、动力头、伸缩钻杆、转盘、桅杆、旋转油缸，所述旋转平台转动连接于底座，所述驾驶室、机架、传动装置、桅杆、旋转油缸、动力头以及伸缩钻杆分别设置于所述旋转平台，所述发动机与所述传动装置连接，所述传动装置与所述动力头的输入轴固定连接，所述动力头的输入轴贯穿所述转盘的中心，所述转盘转动连接于所述机架远离所述旋转平台的一端，所述动力头的输出轴与所述伸缩钻杆连接，所述桅杆固定连接于所述转盘且经过所述转盘的中心，所述旋转油缸的两端分别转动连接于所述桅杆和所述旋转平台，所述钻挖桩机还包括伸缩装置，所述伸缩装置包括转接轴承、两个上转接滑轮、上动滑轮、两个下转接滑轮、下动滑轮、第一钢绳、第二钢绳以及伸缩油缸，所述转接轴承固定连接于所述桅杆且内圈与所述伸缩钻杆顶部配合，两个所述上转接滑轮和两个所述下转接滑轮分别设置于转接轴承的外壁，所述上动滑轮和所述下动滑轮分别设置于所述伸缩油缸的缸杆，所述第一钢绳一端固定连接于桅杆，另一端依次绕过一个上转接滑轮、上动滑轮、另一个上转接滑轮后也固定连接于所述桅杆，所述第二钢绳一端固定连接于所述桅杆，另一端依次绕过一个下转接滑轮、下动滑轮、另一个下转接滑轮后也固定连接于所述桅杆。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述伸缩油缸为双行程油缸。

本实用新型实施例的有益效果是：

本钻挖桩机采用桅杆和伸缩钻杆围绕动力头的输入轴转动的结构，可以在保证桅杆和伸缩钻杆能在竖直面内自由转动的同时，使得发动机的动力通过传动装置持续稳定地转递给伸缩钻杆，有效弥补了现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钻挖桩机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钻挖桩机的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的伸缩装置的结构示意图。

图标：100－钻挖桩机；110－底座；112－调整油缸；120－旋转平台；122－传动装置；124－机架；126－驾驶室；128－桅杆；129－伸缩钻杆；130－旋转油缸；132－拉动油缸；134－推动油缸；140－转接轴承；142－第一钢绳；144－第二钢绳；150－第一上转接滑轮；151－第一上定滑轮；152－上动滑轮；153－第二上定滑轮；154－第二上转接滑轮；160－第一下转接滑轮；161－第一下定滑轮；162－第二下定滑轮；163－下动滑轮；164－第三下定滑轮；165－第四下定滑轮；166－第二下转接滑轮；170－伸缩油缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1－2，本实施例提供了一种钻挖桩机100，其包括底座110、旋转平台120、驾驶室126、机架124、发动机、传动装置122、动力头、伸缩钻杆129、转盘、桅杆128、旋转油缸130。

其中，参照图3，底座110的两侧分别设置有用于行进的履带，两个履带之间的部位大致呈长方体形且底部四个角上分别设置有调整油缸112，四个调整油缸112均倒置设置。四个调整油缸112在传感器检测到旋转平台120或底座110相对地面倾斜时伸长，从而顶起底座110并使底座110相对地面水平，实现对整个设备的位置调整。

进一步地，本实施例中，四个调整油缸112的缸杆均呈圆锥形且横截面大的一端远离底座110，这样可以增大缸杆与地面的接触面积，降低四个调整油缸112受到的压强，提高四个调整油缸112对底座110支撑的稳定性。

旋转平台120转动连接于底座110的顶部。驾驶室126、机架124、发动机、传动装置122、桅杆128、旋转油缸130、动力头以及伸缩钻杆129分别设置于旋转平台120。

驾驶室126位于旋转平台120的左侧，上述“左侧”是以旋转平台120工作端为标准。这样设置的目的在于可以方便驾驶员向右观察桩机的工作情况。

进一步地，为了防止发动机及其他机械的噪音对驾驶员的影响，传动装置122位于旋转平台120的右侧。这样，驾驶室126和转动装置就分别位于机架124和桅杆128的两侧。

传动装置122包括依次连接的液力变矩器、传动轴、传动箱、传动带和传动轮。发动机与液力变矩器连接，传动轮与动力头的输入轴固定连接。

转盘转动连接于机架124远离旋转平台120的一端，动力头的输入轴贯穿转盘的中心。为了降低转盘和输入轴相对转动时的摩擦力，保证两者的独立转动的流畅性，本实施例中，转盘的中心设置有安装孔，安装孔呈圆柱形，安装孔内设置有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁保持相对静止，轴承的内圈与动力头的输入轴过盈配合，从而保证两者的装配稳定性。动力头的输出轴与伸缩钻杆129连接，以便驱动伸缩钻杆129旋转。

桅杆128固定连接于转盘且经过转盘的中心，旋转油缸130的两端分别转动连接于桅杆128和旋转平台120，旋转油缸130伸缩即可驱动桅杆128在竖直平面内围绕动力头的输入轴转动。

本实施例中，旋转平台120上还设置有铰接架，机架124远离桅杆128的一端通过铰接架转动连接于旋转平台120。钻挖桩机100还包括拉动油缸132和推动油缸134，拉动油缸132的两端分别转动连接于旋转平台120和机架124，推动油缸134的两端分别转动连接于旋转平台120和机架124，推动油缸134和拉动油缸132分别位于机架124的两侧。

设置推动油缸134和拉动油缸132的目的在于可以让桅杆128不仅能够以动力头的输入轴为转轴转动，还可以围绕上述的机架124与铰接架的连接轴转动，从而提高安装于桅杆128上的伸缩钻杆129的自由度和灵活度，从而使得伸缩钻杆129可以通过转动快速准确地找到下桩点，实现对桩。

综上，本钻挖桩机100采用桅杆128和伸缩钻杆129围绕动力头的输入轴转动的结构，可以在保证桅杆128和伸缩钻杆129能在竖直面内自由转动的同时，使得发动机的动力通过传动装置122持续稳定地转递给伸缩钻杆129，有效弥补了现有技术的缺陷。

本实施例还提供了一种钻挖桩机100，其在上述钻挖桩机100的基础上还增设有用于实现伸缩钻杆129伸缩的伸缩装置。

参照图4，伸缩装置包括转接轴承140、第一上转接滑轮150、第二上转接滑轮154、第一上定滑轮151、第二上定滑轮153、上动滑轮152、第一下转接滑轮160、第二下转接滑轮166、第一下定滑轮161、第二下定滑轮162、第三下定滑轮164、第四下定滑轮165、下动滑轮163、第一钢绳142、第二钢绳144以及伸缩油缸170。

其中，转接轴承140固定连接于桅杆128且内圈与伸缩钻杆129顶部配合。

伸缩油缸170竖直正立设置。上述伸缩油缸170可以采用各种结构和类型，本实施例中，伸缩油缸170采用双行程油缸。采用双行程油缸的目的在于其具有相对于普通油缸双倍的伸缩长度，这样就可以增大伸缩钻杆129上下移动的位移量，从而方便钻头的钻孔、抬起等实现大行程量的动作。

第一上转接滑轮150、第二上转接滑轮154、第一下转接滑轮160以及第二下转接滑轮166分别设置于转接轴承140的外壁且分别位于一虚拟长方形的四个角上。

上动滑轮152和下动滑轮163沿高度方向分别设置于伸缩油缸170的缸杆上。第一上定滑轮151、第二上定滑轮153、第一下定滑轮161、第二下定滑轮162、第三下定滑轮164以及第四下定滑轮165分别安装于桅杆128上。

第一钢绳142一端固定连接于桅杆128，另一端依次绕过第一上转接滑轮150、第一上定滑轮151、上动滑轮152、第二上定滑轮153、第二上转接滑轮154后也固定连接于桅杆128。

第二钢绳144一端固定连接于桅杆128，另一端依次绕过第一下转接滑轮160、第一下定滑轮161、第二下定滑轮162、下动滑轮163、第三下定滑轮164、第四下定滑轮165、第二下转接滑轮166后也固定连接于桅杆128。

工作时，伸缩油缸170向上伸出，即可通过第一钢绳142驱动伸缩钻杆129向下移动；反之，伸缩油缸170向下缩回，即可通过第二钢绳144驱动伸缩钻杆129下上移动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻挖桩机，其特征在于，包括底座、旋转平台、驾驶室、机架、发动机、传动装置、动力头、伸缩钻杆、转盘、桅杆、旋转油缸，所述旋转平台转动连接于底座，所述驾驶室、机架、传动装置、桅杆、旋转油缸、动力头以及伸缩钻杆分别设置于所述旋转平台，所述发动机与所述传动装置连接，所述传动装置与所述动力头的输入轴连接，所述动力头的输入轴贯穿所述转盘的中心，所述转盘转动连接于所述机架远离所述旋转平台的一端，所述动力头的输出轴与所述伸缩钻杆连接，所述桅杆固定连接于所述转盘且经过所述转盘的中心，所述旋转油缸的两端分别转动连接于所述桅杆和所述旋转平台。

2.根据权利要求1所述的钻挖桩机，其特征在于，所述转盘的中心设置有轴承，所述轴承的内圈与所述动力头的输入轴配合。

3.根据权利要求1所述的钻挖桩机，其特征在于，所述驾驶室位于所述旋转平台的左侧。

4.根据权利要求3所述的钻挖桩机，其特征在于，所述传动装置位于所述旋转平台的右侧。

5.根据权利要求1所述的钻挖桩机，其特征在于，所述机架远离所述桅杆的一端转动连接于所述旋转平台，钻挖桩机还包括拉动油缸，所述拉动油缸的两端分别转动连接于所述旋转平台和所述机架。

6.根据权利要求5所述的钻挖桩机，其特征在于，钻挖桩机还包括推动油缸，所述推动油缸的两端分别转动连接于所述旋转平台和所述机架，所述推动油缸和所述拉动油缸分别位于所述机架的两侧。

7.根据权利要求1所述的钻挖桩机，其特征在于，所述钻挖桩机包括四个调整油缸，四个所述调整油缸分别倒置于所述底座的四个角上。

8.根据权利要求7所述的钻挖桩机，其特征在于，四个所述调整油缸的缸杆均呈圆锥形且横截面大的一端远离所述底座。

9.一种钻挖桩机，其特征在于，包括底座、旋转平台、驾驶室、机架、发动机、传动装置、动力头、伸缩钻杆、转盘、桅杆、旋转油缸，所述旋转平台转动连接于底座，所述驾驶室、机架、传动装置、桅杆、旋转油缸、动力头以及伸缩钻杆分别设置于所述旋转平台，所述发动机与所述传动装置连接，所述传动装置与所述动力头的输入轴固定连接，所述动力头的输入轴贯穿所述转盘的中心，所述转盘转动连接于所述机架远离所述旋转平台的一端，所述动力头的输出轴与所述伸缩钻杆连接，所述桅杆固定连接于所述转盘且经过所述转盘的中心，所述旋转油缸的两端分别转动连接于所述桅杆和所述旋转平台，所述钻挖桩机还包括伸缩装置，所述伸缩装置包括转接轴承、两个上转接滑轮、上动滑轮、两个下转接滑轮、下动滑轮、第一钢绳、第二钢绳以及伸缩油缸，所述转接轴承固定连接于所述桅杆且内圈与所述伸缩钻杆顶部配合，两个所述上转接滑轮和两个所述下转接滑轮分别设置于转接轴承的外壁，所述上动滑轮和所述下动滑轮分别设置于所述伸缩油缸的缸杆，所述第一钢绳一端固定连接于桅杆，另一端依次绕过一个上转接滑轮、上动滑轮、另一个上转接滑轮后也固定连接于所述桅杆，所述第二钢绳一端固定连接于所述桅杆，另一端依次绕过一个下转接滑轮、下动滑轮、另一个下转接滑轮后也固定连接于所述桅杆。

10.根据权利要求9所述的钻挖桩机，其特征在于，所述伸缩油缸为双行程油缸。