CN215252275U - 一种可预调位移量的桥梁支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可预调位移量的桥梁支座，还包括可调锁定装置，所述可调锁定装置包括上锁定板、下锁定板、滑块和调节螺杆，所述上锁定板分别通过上固定螺栓固定在侧挡条的外侧面，所述下锁定板通过下固定螺栓固定在底盆下部的外侧面并对应位于上锁定板的下方，所述滑块设置在下锁定板内，所述上锁定板通过滑块锁紧螺栓与滑块连接，所述调节螺杆通过挡块设置在下锁定板的前后两端。通过上述方式，本实用新型将用于连接支座的临时锁定装置设计成可调节的结构，可以实现在安装现场快速可靠地调节位移量，对现场操作要求较低，避免在调节位移量时损伤支座涂层及本体，保证支座的防腐性能和使用性能。

Description

一种可预调位移量的桥梁支座

技术领域

本实用新型涉及桥梁支座制造产业和桥梁建设工程的技术领域，特别是涉及一种可预调位移量的桥梁支座。

背景技术

桥梁支座出厂前，都会使用临时锁定装置将支座连接为整体。以防运输和搬运过程中支座发生偏移和变形，从而影响其使用性能。这样的临时锁定装置和支座本体之间通常采用焊接或螺栓固定的型式。待支座安装完成后，再拆除或割断临时锁定装置。

在当前的桥梁建设工程中，连续梁的设计和施工日益增多，桥梁跨度越来越大。与此相对应的，使用的支座的设计位移量也较大。设计的桥梁梁体合拢温度往往和实际施工温度差异较大，在这种情况下往往需要桥梁支座在安装前预调位移量。

桥梁支座预调位移量的操作，在支座生产厂内容易实现。但由于实际工期的不确定性，设计或施工单位不能提供确切的预偏值，大部分的情况下需要对现场业已入库的支座进行预调位移量的操作。在这样的情况下，调整完位移量后，使用螺栓固定的临时锁定装置的孔位会发生偏移，需要对支座本体施焊进行锁定。使用焊接固定的临时锁定装置需要先行割除该装置后设置预偏，再用焊接的方式将支座临时锁定。使用焊接进行临时锁定的方式，支座表面防腐层甚至本体往往会造成不同程度的破坏，从而影响支座防腐性能或使用性能，存在一定的工程安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可预调位移量的桥梁支座，可以实现在安装现场快速可靠地调节位移量，对现场操作要求较低，避免在调节位移量时损伤支座涂层及本体，保证支座的防腐性能和使用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可预调位移量的桥梁支座，包括顶板、侧挡条、球冠钢衬板、球面耐磨板以及底盆，所述底盆内设置有容置球冠钢衬板的盆腔，所述球面耐磨板设置在盆腔内并位于球冠钢衬板的底部，所述顶板设置在球冠钢衬板的上端，所述侧挡条分别对称设置在顶板的底部并位于盆腔的左右两侧边，还包括可调锁定装置，所述可调锁定装置包括上锁定板、下锁定板、滑块和调节螺杆，所述上锁定板分别通过上固定螺栓固定在侧挡条的外侧面，所述下锁定板通过下固定螺栓固定在底盆下部的外侧面并对应位于上锁定板的下方，所述滑块设置在下锁定板内，所述上锁定板通过滑块锁紧螺栓与滑块连接，所述调节螺杆通过挡块设置在下锁定板的前后两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶板和球冠钢衬板之间设置有平面不锈钢板和平面耐磨板，所述平面不锈钢板位于平面耐磨板的上端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平面不锈钢板和平面耐磨板组成摩擦副。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平面耐磨板和球面耐磨板均采用高分子材料，表面涂有润滑脂。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧挡条和盆腔连接处的位置之间设置有侧向滑动条和侧面不锈钢板，所述侧向滑动条分别与盆腔左右两侧面相连接，所述侧面不锈钢板分别与侧挡条的内侧面相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧向滑动条和侧面不锈钢板组成摩擦副。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下锁定板上开设有安装滑块的T形槽，所述滑块滑动连接在T形槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，松开所述滑块锁紧螺栓，滑块在T形槽内滑动；锁紧所述滑块锁紧螺栓，滑块固定在T形槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的可预调位移量的桥梁支座，将用于连接支座的临时锁定装置设计成可调节的结构，支座出厂前将所有固定螺栓锁紧，即可将支座可靠连接为整体，支座现场安装前，放松滑块锁紧螺栓后可通过调节螺杆对支座位移量进行调节，调节至预偏值后锁紧滑块锁紧螺栓，支座又被固定成整体，可以实现在安装现场快速可靠地调节位移量，对现场操作要求较低，避免在调节位移量时损伤支座涂层及本体，保证支座的防腐性能和使用性能。

附图说明

图1是本实用新型可预调位移量的桥梁支座一较佳实施例的侧视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中上锁定板的结构示意图；

图4是图1中下锁定板的结构示意图；

图5是图1中滑块的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、顶板，2、侧挡条，3、球冠钢衬板，4、球面耐磨板，5、底盆，6、盆腔，7、可调锁定装置，8、平面不锈钢板，9、平面耐磨板，10、侧向滑动条，11、侧面不锈钢板，71、上锁定板，72、下锁定板，73、滑块，74、调节螺杆，75、上固定螺栓，76、下固定螺栓，77、滑块锁紧螺栓，78、挡块，79、T形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种可预调位移量的桥梁支座，包括顶板1、侧挡条2、球冠钢衬板3、球面耐磨板4以及底盆5，所述底盆5内设置有容置球冠钢衬板3的盆腔6，所述球面耐磨板4设置在盆腔6内并位于球冠钢衬板3的底部，所述顶板1设置在球冠钢衬板3的上端，所述侧挡条2分别对称设置在顶板1的底部并位于盆腔6的左右两侧边。

上述中，所述顶板1和球冠钢衬板3之间设置有平面不锈钢板8和平面耐磨板9，所述平面不锈钢板8位于平面耐磨板9的上端。所述平面不锈钢板8和平面耐磨板9组成摩擦副，用于适应桥梁由于温度和制动力带来的位移变化。其中，所述平面耐磨板9和球面耐磨板4均采用高分子材料，表面涂有润滑脂，可提供较低的摩擦系数。

所述侧挡条2和盆腔6连接处的位置之间设置有侧向滑动条10和侧面不锈钢板11，所述侧向滑动条10分别与盆腔6左右两侧面相连接，所述侧面不锈钢板11分别与侧挡条2的内侧面相连接。所述侧向滑动条10和侧面不锈钢板11组成摩擦副，用于适应桥梁由于温度和制动力带来的位移变化。其中，所述侧向滑动条10采用合金材料，可提供较低的摩擦系数。

本实施例中，还包括可调锁定装置7，所述可调锁定装置7包括上锁定板71、下锁定板72、滑块73和调节螺杆74，所述上锁定板71分别通过上固定螺栓75固定在侧挡条2的外侧面，所述下锁定板72通过下固定螺栓76固定在底盆5下部的外侧面并对应位于上锁定板71的下方，所述滑块73设置在下锁定板72内，所述上锁定板71通过滑块锁紧螺栓77与滑块73连接，所述调节螺杆74通过挡块78设置在下锁定板72的前后两端。

上述中，所述下锁定板72上开设有安装滑块的T形槽79，所述滑块73滑动连接在T形槽79内。松开所述滑块锁紧螺栓77，滑块73在T形槽79内滑动；锁紧所述滑块锁紧螺栓77，滑块73固定在T形槽79内。

即：在滑块锁紧螺栓77放松的情况下，上锁定板71通过滑块与下锁定板72滑动连接；在滑块锁紧螺栓77锁紧的情况下，上锁定板71和下锁定板72连接成具有一定刚性的整体，从而将支座连接成整体。

支座出厂前将所有固定螺栓锁紧，即可将支座可靠连接为整体。支座现场安装前，放松滑块锁紧螺栓77后可通过调节螺杆74对支座位移量进行调节，调节至预偏值后将滑块锁紧螺栓77锁紧，支座又被固定成整体。

各个部件功能说明：

顶板1：与桥梁梁底接触，传递上部结构荷载；

侧挡条2：限制支座的横向位移；

球冠钢衬板3：在传递上部竖向荷载的同时，可通过圆弧面的转动来适应上部桥梁结构因为荷载等多种原因的扰动；

球面耐磨板4：高分子材料，表面涂有润滑脂，可提供较低的摩擦系数；

底盆5：产品底座，设有盆腔6，将球冠钢衬板和球面耐磨板限位于其中，下部和桥墩顶部垫石接触，将上部结构荷载传递给桥墩；

平面不锈钢板8：与平面耐磨板组成摩擦副，适应桥梁由于温度和制动力带来的位移变化；

平面耐磨板9：高分子材料，表面涂有润滑脂，可提供较低的摩擦系数；

侧向滑动条10：合金材料，可提供较低的摩擦系数；

侧面不锈钢板11：与侧向滑动条组成摩擦副，适应桥梁由于温度和制动力带来的位移变化；

上锁定板71：使用上固定螺栓固定在侧挡条侧面，将顶板组件固定；

下锁定板72：使用下固定螺栓固定在底盆侧面，上侧开有T形槽79，用于导向及锁紧上锁定板；

滑块73：安装于下锁定板的T形槽内，上锁定板通过滑块锁紧螺栓与其连接，在滑块锁紧螺栓放松的情况下，上锁定板及滑块可在下锁定板的T形槽内滑动；在滑块锁紧螺栓锁紧的情况下，上下锁定板连接成具有一定刚性的整体从而将支座连接成整体；

调节螺杆74：安装于挡块的螺孔内，在放松滑块锁紧螺栓的情况下通过旋动调节螺杆来调节上下锁定板的相对位置从而实现支座位移量的调整；

上固定螺栓75：用于上锁定板与侧挡条的固定；

下固定螺栓76：用于下锁定板与底盆的固定；

滑块锁紧螺栓77：用于放松及锁紧滑块；

挡块78：焊接于下锁定板的前后两端，用于安装调节螺杆并限制滑块位移。

本实用新型提供的可预调位移量的桥梁支座与现有技术的区别特征为：

a.通过将锁定装置设计成可调节的结构，可以实现在安装现场快速可靠地调节位移量；

b.在现场调节过程中不需要将支座锁定装置与支座分离，调节完成后将螺栓锁紧即可完成支座的重新锁定，对现场操作要求较低；

c.位移量调节完成后锁定装置仍可使用，无需临时焊接固定，避免对支座涂层及本体造成损伤，保证支座的防腐性能和使用性能。

综上所述，本实用新型提供的可预调位移量的桥梁支座，将用于连接支座的临时锁定装置设计成可调节的结构，支座出厂前将所有固定螺栓锁紧，即可将支座可靠连接为整体，支座现场安装前，放松滑块锁紧螺栓后可通过调节螺杆对支座位移量进行调节，调节至预偏值后锁紧滑块锁紧螺栓，支座又被固定成整体，可以实现在安装现场快速可靠地调节位移量，对现场操作要求较低，避免在调节位移量时损伤支座涂层及本体，保证支座的防腐性能和使用性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可预调位移量的桥梁支座，包括顶板、侧挡条、球冠钢衬板、球面耐磨板以及底盆，所述底盆内设置有容置球冠钢衬板的盆腔，所述球面耐磨板设置在盆腔内并位于球冠钢衬板的底部，所述顶板设置在球冠钢衬板的上端，所述侧挡条分别对称设置在顶板的底部并位于盆腔的左右两侧边，其特征在于，还包括可调锁定装置，所述可调锁定装置包括上锁定板、下锁定板、滑块和调节螺杆，所述上锁定板分别通过上固定螺栓固定在侧挡条的外侧面，所述下锁定板通过下固定螺栓固定在底盆下部的外侧面并对应位于上锁定板的下方，所述滑块设置在下锁定板内，所述上锁定板通过滑块锁紧螺栓与滑块连接，所述调节螺杆通过挡块设置在下锁定板的前后两端。

2.根据权利要求1所述的可预调位移量的桥梁支座，其特征在于，所述顶板和球冠钢衬板之间设置有平面不锈钢板和平面耐磨板，所述平面不锈钢板位于平面耐磨板的上端。

3.根据权利要求2所述的可预调位移量的桥梁支座，其特征在于，所述平面不锈钢板和平面耐磨板组成摩擦副。

4.根据权利要求3所述的可预调位移量的桥梁支座，其特征在于，所述平面耐磨板和球面耐磨板均采用高分子材料，表面涂有润滑脂。

5.根据权利要求1所述的可预调位移量的桥梁支座，其特征在于，所述侧挡条和盆腔连接处的位置之间设置有侧向滑动条和侧面不锈钢板，所述侧向滑动条分别与盆腔左右两侧面相连接，所述侧面不锈钢板分别与侧挡条的内侧面相连接。

6.根据权利要求5所述的可预调位移量的桥梁支座，其特征在于，所述侧向滑动条和侧面不锈钢板组成摩擦副。

7.根据权利要求1所述的可预调位移量的桥梁支座，其特征在于，所述下锁定板上开设有安装滑块的T形槽，所述滑块滑动连接在T形槽内。

8.根据权利要求7所述的可预调位移量的桥梁支座，其特征在于，松开所述滑块锁紧螺栓，滑块在T形槽内滑动；锁紧所述滑块锁紧螺栓，滑块固定在T形槽内。

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