CN215250976U - 一种转炉烟气除尘及余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其技术方案是：包括转炉本体，所述转炉本体顶部固定连接有排气管，所述排气管底端固定连接有余热回收箱，所述余热回收箱底部固定连接有传热箱，所述余热回收箱内部设有回收机构，所述排气管一端固定连接有除尘消白箱，所述除尘消白箱内部设有除尘机构，所述除尘消白机构顶部固定连接有电机，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过排出的烟气经过余热回收箱时，吸热铜板吸收热量进行回收，回收热量之后排入除尘消白内部，使用者将从进水管排入清水，再启动电机工作，电机工作带动喷头转动，本实用新型提高了除尘和回收热量的效率，降低了时间的浪费，同时也给商家带来收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉烟气处理技术领域，具体涉及一种转炉烟气除尘及余热回收装置。
背景技术
转炉炼钢产生大量烟气，烟气的温度可高达1450℃，含有大量的显热；烟气中含尘量可以高达150g/m3，烟尘中的主要成分全铁，可高达50％以上；冶炼中后期，烟气中CO的含量高达50％以上，甚至可以达到80％。如任其放散，将会对工厂周围数百平方千米的环境造成严重污染，因而必须设计有效的净化系统。与此同时，它的显热、化学能、含铁粉尘是一笔巨大的资源，所以很好地将其回收利用是一项很重要的工作。
现有技术存在以下不足：现有的对装炉烟气除尘和余热回收装置除尘的效果不好，并且回收余热的效率也较为低下，给使用者带来麻烦。
因此，实用新型一种转炉烟气除尘及余热回收装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种转炉烟气除尘及余热回收装置，通过排出的烟气经过余热回收箱时，吸热铜板吸收热量进行回收，回收热量之后排入除尘消白内部，使用者将从进水管排入清水，再启动电机工作，电机工作带动喷头转动，使得喷洒更均匀，以解决普通的烟气除尘和回收的装置除尘的效果不好和回收余热的效率也较为低下的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉烟气除尘及余热回收装置，包括转炉本体，所述转炉本体顶部固定连接有排气管，所述排气管底端固定连接有余热回收箱，所述余热回收箱底部固定连接有传热箱，所述余热回收箱内部设有回收机构，所述排气管一端固定连接有除尘消白箱，所述除尘消白箱内部设有除尘机构，所述除尘消白机构顶部固定连接有电机，所述电机外侧设有保护组件；
所述除尘机构包括进水管，所述进水管嵌设在除尘消白箱顶部，所述进水管底端固定连接有喷头，所述喷头外侧固定套设有齿圈，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴底端延伸至除尘消白箱内部，所述第一转轴底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相匹配，所述除尘消白箱内部嵌设有两个滑轨，两个所述滑轨内部分别嵌设有过滤板和精细过滤网。
优选的，所述回收机构包括两个传导杆，所述余热回收箱和传热箱内部分别嵌设有两个吸热铜板，四个所述吸热铜板分别固定套设在两个传导杆外侧。
优选的，所述传热箱一侧固定连接有风机，所述传热箱另一侧固定连接有进风管，所述进风管延伸至转炉内部。
优选的，所述除尘消白箱顶部固定嵌设有通风网。
优选的，所述除尘消白箱一侧固定连接有排水管。
优选的，所述除尘消白箱底部固定连接有四个支撑杆。
优选的，所述传热箱底部固定连接有底座。
优选的，所述第一转轴与除尘消白箱连接处通过滚动轴承活动连接，所述传导杆与余热回收箱和传热箱连接处均通过滚动轴承活动连接。
优选的，所述保护组件包括保护罩，所述保护罩固定套设在电机外侧，所述保护罩两侧均开设有多个散热孔。
优选的，所述保护组件包括保护罩，所述保护罩固定套设在电机外侧，所述保护罩两侧均固定嵌设有散热网。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过排出的烟气经过余热回收箱时，吸热铜板吸收热量进行回收，回收热量之后排入除尘消白内部，使用者将从进水管排入清水，再启动电机工作，电机工作带动喷头转动，使得喷洒更均匀，以解决普通的烟气除尘和回收的装置除尘的效果不好和回收余热的效率也较为低下的问题，本实用新型提高了除尘和回收热量的效率，降低了时间的浪费，同时也给商家带来收益。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
图中：1转炉本体、2排气管、3余热回收箱、4传热箱、5除尘消白箱、6 电机、7进水管、8喷头、9齿圈、10第一转轴、11齿轮、12滑轨、13过滤板、 14精细过滤网、15传导杆、16吸热铜板、17风机、18进风管、19通风网、20 排水管、21支撑杆、22底座、23保护罩、24散热网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，包括转炉本体1，所述转炉本体1顶部固定连接有排气管2，所述排气管 2底端固定连接有余热回收箱3，所述余热回收箱3底部固定连接有传热箱4，所述余热回收箱3内部设有回收机构，所述排气管2一端固定连接有除尘消白箱5，所述除尘消白箱5内部设有除尘机构，所述除尘消白机构顶部固定连接有电机6，所述电机6外侧设有保护组件；
所述除尘机构包括进水管7，所述进水管7嵌设在除尘消白箱5顶部，所述进水管7底端固定连接有喷头8，所述喷头8外侧固定套设有齿圈9，所述电机 6输出端固定连接有第一转轴10，所述第一转轴10底端延伸至除尘消白箱5内部，所述第一转轴10底端固定连接有齿轮11，所述齿轮11与齿圈9相匹配，所述除尘消白箱5内部嵌设有两个滑轨12，两个所述滑轨12内部分别嵌设有过滤板13和精细过滤网14；
进一步地，所述回收机构包括两个传导杆15，所述余热回收箱3和传热箱 4内部分别嵌设有两个吸热铜板16，四个所述吸热铜板16分别固定套设在两个传导杆15外侧，使得回收热量更加高效；
进一步地，所述传热箱4一侧固定连接有风机17，所述传热箱4另一侧固定连接有进风管18，所述进风管18延伸至转炉内部，方便余热的传导；
进一步地，所述除尘消白箱5顶部固定嵌设有通风网19，将处理完成后的烟气进行排放；
进一步地，所述除尘消白箱5一侧固定连接有排水管20，方便清水排放；
进一步地，所述除尘消白箱5底部固定连接有四个支撑杆21，对除尘消白箱5进行支撑，增加除尘消白箱5的稳定性；
进一步地，所述传热箱4底部固定连接有底座22，增加传热箱4的稳定性；
进一步地，所述第一转轴10与除尘消白箱5连接处通过滚动轴承活动连接，所述传导杆15与余热回收箱3和传热箱4连接处均通过滚动轴承活动连接，使得各连接处更加顺滑；
进一步地，所述保护组件包括保护罩23，所述保护罩23固定套设在电机6 外侧，所述保护罩23两侧均开设有多个散热孔，提高电机的工作效率。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过排出的烟气经过余热回收箱3时，吸热铜板16吸收热量，在通过传热杆热量传导到传热箱4内部，在通过风机17将热量吹动进行回收，回收热量之后排入除尘消白内部，使用者将从进水管7排入清水，再启动电机6工作，电机6工作带动第一转轴10和第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动齿圈9转动，齿圈9转动带动喷头8转动，使得喷洒更均匀，以解决普通的烟气除尘和回收的装置除尘的效果不好和回收余热的效率也较为低下的问题，本实用新型提高了除尘和回收热量的效率，降低了时间的浪费，同时也给商家带来收益。
实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，与实施例1不同的是，所述除尘消白机构顶部固定连接有电机6，所述电机 6外侧设有保护组件，保护组件包括保护罩23，所述保护罩23固定套设在电机 6外侧，所述保护罩23两侧均固定嵌设有散热网24。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过排出的烟气经过余热回收箱3时，吸热铜板16吸收热量，在通过传热杆热量传导到传热箱4内部，在通过风机17将热量吹动进行回收，回收热量之后排入除尘消白内部，使用者将从进水管7排入清水，再启动电机6工作，电机6工作带动第一转轴10和第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动齿圈9转动，齿圈9转动带动喷头8转动，使得喷洒更均匀，散热网24对电机6进行通风散热，从而提高了电机6的工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种转炉烟气除尘及余热回收装置，包括转炉本体(1)，其特征在于：所述转炉本体(1)顶部固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)底端固定连接有余热回收箱(3)，所述余热回收箱(3)底部固定连接有传热箱(4)，所述余热回收箱(3)内部设有回收机构，所述排气管(2)一端固定连接有除尘消白箱(5)，所述除尘消白箱(5)内部设有除尘机构，所述除尘消白机构顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)外侧设有保护组件；
所述除尘机构包括进水管(7)，所述进水管(7)嵌设在除尘消白箱(5)顶部，所述进水管(7)底端固定连接有喷头(8)，所述喷头(8)外侧固定套设有齿圈(9)，所述电机(6)输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)底端延伸至除尘消白箱(5)内部，所述第一转轴(10)底端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿圈(9)相匹配，所述除尘消白箱(5)内部嵌设有两个滑轨(12)，两个所述滑轨(12)内部分别嵌设有过滤板(13)和精细过滤网(14)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述回收机构包括两个传导杆(15)，所述余热回收箱(3)和传热箱(4)内部分别嵌设有两个吸热铜板(16)，四个所述吸热铜板(16)分别固定套设在两个传导杆(15)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述传热箱(4)一侧固定连接有风机(17)，所述传热箱(4)另一侧固定连接有进风管(18)，所述进风管(18)延伸至转炉内部。
4.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述除尘消白箱(5)顶部固定嵌设有通风网(19)。
5.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述除尘消白箱(5)一侧固定连接有排水管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述除尘消白箱(5)底部固定连接有四个支撑杆(21)。
7.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述传热箱(4)底部固定连接有底座(22)。
8.根据权利要求2所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述第一转轴(10)与除尘消白箱(5)连接处通过滚动轴承活动连接，所述传导杆(15)与余热回收箱(3)和传热箱(4)连接处均通过滚动轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述保护组件包括保护罩(23)，所述保护罩(23)固定套设在电机(6)外侧，所述保护罩(23)两侧均开设有多个散热孔。
10.根据权利要求1所述的一种转炉烟气除尘及余热回收装置，其特征在于：所述保护组件包括保护罩(23)，所述保护罩(23)固定套设在电机(6)外侧，所述保护罩(23)两侧均固定嵌设有散热网(24)。
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