CN215250657U - 笛管组件、笛管组件的安装结构和干煤粉气化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干煤粉气化装置领域，公开了笛管组件、笛管组件的安装结构和干煤粉气化系统，所述笛管组件包括笛管和中心管，所述笛管设有径向凸出的凸面法兰，所述中心管通过穿过该凸面法兰并螺接至该中心管端部的螺栓连接至所述笛管，以使得所述中心管连通所述笛管。本实用新型的笛管组件具有提高笛管和中心管之间的预紧力的功能。

Description

笛管组件、笛管组件的安装结构和干煤粉气化系统

技术领域

本实用新型涉及干煤粉气化装置领域，具体地涉及笛管组件、笛管组件的安装结构和干煤粉气化系统。

背景技术

粉煤锁斗笛管是干煤粉气化装置粉煤锁斗最重要的内构件，它决定了粉煤锁斗内煤粉进入粉煤给料罐的通畅度，直接影响了粉煤给料罐中料位的稳定性，对气化炉稳定运行起着至关重要的作用。

目前，干煤粉气化装置内都是两个煤粉锁斗笛管通过对夹式螺栓连接且对夹的位置处连接在中心管上，由于粉煤锁斗在煤粉介质中工作，且粉煤锁斗通过高低压交替的方式顺序控制操作，实现粉煤给料罐的稳定供料，笛管内外压差频繁较大幅度变化，导致两个煤粉锁斗笛管的对夹式螺栓产生松动，从而导致笛管和中心管之间也会产生松动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的两个煤粉锁斗笛管的对夹式螺栓产生松动，从而导致笛管和中心管之间产生松动的问题，提供笛管组件，该笛管组件具有提高笛管和中心管之间的预紧力的功能。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供种笛管组件，包括笛管和中心管，所述笛管设有径向凸出的凸面法兰，所述中心管通过穿过该凸面法兰并螺接至该中心管端部的螺栓连接至所述笛管，以使得所述中心管连通所述笛管。

可选地，所述凸面法兰的中轴线与所述笛管的中轴线相互垂直，所述凸面法兰的中轴线与所述中心管的中轴线在同一条直线上。

可选地，所述凸面法兰和所述中心管之间的连接处设置为密封面，该密封面设置为能够防止煤粉通过所述凸面法兰和所述中心管之间的连接处进入所述中心管。

可选地，所述中心管的朝向所述笛管的一端具有形成有螺孔的凸台，所述螺栓螺接至该凸台上的螺孔。

本实用新型第二方面提供笛管组件的安装结构，包括煤粉锁斗外壳、固定组件和上述笛管组件，该笛管组件通过所述固定组件固定于所述煤粉锁斗外壳。

可选地，所述固定组件沿所述笛管的延伸方向间隔设置有多个。

可选地，所述固定组件连接至所述煤粉锁斗外壳上且套设在所述笛管上，以将所述笛管组件固定在所述煤粉锁斗外壳上。

可选地，所述固定组件包括固设于所述煤粉锁斗外壳上的基座和连接至所述基座上的卡箍，所述卡箍沿所述笛管的周向延伸并在两端分别连接至所述基座上。

可选地，所述固定组件包括紧固件，所述紧固件设置为能够将所述卡箍的两端固定在所述基座上。

本实用新型第三方面提供煤粉气化系统，包括煤粉锁斗和上述笛管组件的安装结构。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的笛管只有一个，且通过凸面法兰连接在中心管，可以避免笛管和中心管之间产生松动，提高两者之间的预紧力；本实用新型的笛管结构简单，且笛管和中心管连接方式相对于现有技术更加简单，方便工人安装和拆卸，以便于笛管维修和更换：并且改变传统锁斗笛管连接方式，提高密封性，还改变传统锁斗笛管密封面方向，避免因法兰泄漏后带煤粉冲刷罐壁。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

在附图中：

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

附图说明

图1是本实用新型中一种实施方式的笛管组件的安装结构的示意图；

图2是图1中的放大示意图；

图3是本实用新型中笛管组件的仰视图；

图4是图1中A-A剖面图。

附图标记说明

1-煤粉锁斗、2-笛管、21-凸面法兰、22-三通、3-中心管、4-固定组件、41-基座、42-卡箍、43-连接部、5-密封面、6-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的方向。

如图1和图2所示，本实用新型一方面提供笛管组件，包括笛管2和中心管3，所述笛管2设有径向凸出的凸面法兰21，所述中心管3通过穿过该凸面法兰21并螺接至该中心管3端部的螺栓6连接至所述笛管2，以使得所述中心管3连通所述笛管2。

本实用新型的笛管只有一个，且通过凸面法兰21连接在中心管3，可以避免笛管2和中心管3之间产生松动，提高两者之间的预紧力；本实用新型的笛管结构简单，且笛管2和中心管3连接方式相对于现有技术更加简单，方便工人安装和拆卸，以便于笛管维修和更换；并且改变传统锁斗笛管连接方式，提高密封性，还改变传统锁斗笛管密封面方向，避免因法兰泄漏后带煤粉冲刷罐壁。

其中，凸面法兰21位于笛管2的中部，凸面法兰21的位置设置根据煤粉锁斗的需求。本实用新型中凸面法兰21的位置优选设置在笛管2，规范煤粉锁斗中的安装零件，也方便工人安装；凸面法兰21是笛管2的一部分，两者通过焊接形成一个整体，因此，避免了凸面法兰21和笛管2产生松动或者裂缝；如果凸面法兰21和笛管2之间是可拆卸的结构，在煤粉锁斗增压的过程中，笛管2产生抖动，凸面法兰21和笛管2之间会产生松动或者裂缝，导致煤粉进入笛管2，影响煤粉锁斗工作效率，减少使用寿命；最终，煤粉锁斗内安装的笛管2和中心管3，两者之间没有其他可松动的部位，让笛管2和中心管3的装配强度更高且更加稳定。现有的都是两根笛管通过对夹螺栓连接，因此，笛管2和中心管3之间有两个连接处，导致笛管2和中心管3连接不稳定，导致笛管容易发生震动。

本实用新型中，凸面法兰21的中轴线也可以是任意的空间曲线，即，凸面法兰21与中心管3连接出的中轴线和中心管3的中轴线位于同一条直线上；其中，凸面法兰21的中轴线和笛管2的中轴线可以是任意角度。参见如图1和图2所示，优选所述凸面法兰21的中轴线与所述笛管2的中轴线相互垂直，所述凸面法兰21的中轴线与所述中心管3的中轴线在同一条直线上，有利于气体的快速通过。

如图1和图2所示，本实用新型中的所述凸面法兰21和所述中心管3之间的连接处设置为密封面5，该密封面5设置为能够防止煤粉通过所述凸面法兰21和所述中心管3之间的连接处进入所述中心管3。密封面5可以密封凸面法兰21和所述中心管3之间的连接处，有很好的米粉作用，从而有效地防止高压的气体泄漏，还可以避免煤粉锁斗内的煤粉泄漏进凸面法兰21和中心管3，导致煤粉不断地冲刷中心管3和笛管2，使得中心管3和笛管2使用寿命更短，增加煤粉锁斗的维护成本。

如图1和图2所示，本实用新型中的所述中心管3的朝向所述笛管2的一端具有形成有螺孔的凸台，所述螺栓6螺接至该凸台上的螺孔。主要增加中心管3和笛管2的预紧力，避免笛管2震动。

如图1所示，本实用新型第二方面提供笛管组件的安装结构，包括煤粉锁斗外壳1、固定组件4和上述笛管组件，该笛管组件通过所述固定组件4固定于所述煤粉锁斗外壳1。固定组件4主要是辅助笛管2安装在煤粉锁斗外壳1上，进一步，避免笛管2震动；固定组件4结构简单，制作成本低，还可以增加笛管2的使用寿命，减少了煤粉锁斗的维护成本。

其中，所述固定组件4沿所述笛管2的延伸方向间隔设置有多个。固定组件4加强笛管2相对于煤粉锁斗外壳1的稳定性。

如图1和图4所示，本实用新型中的所述固定组件4连接至所述煤粉锁斗外壳1上且套设在所述笛管2上，以将所述笛管组件固定在所述煤粉锁斗外壳1上。

如图4所示，本实用新型中的所述固定组件4包括固设于所述煤粉锁斗外壳1上的基座41和连接至所述基座41上的卡箍42，所述卡箍42沿所述笛管2的周向延伸并在两端分别连接至所述基座41上。卡箍42可以很好的与笛管2相贴合，不仅可以紧固笛管2，还可以保护笛管2不受卡箍42的损坏；基座41可以将卡箍42固定在煤粉锁斗外壳1上，以便于增强笛管2的稳定性。

如图4所示，本实用新型中所述固定组件4包括紧固件43，所述紧固件43设置为能够将所述卡箍42的两端固定在所述基座41上。

本实用新型第三方面提供干煤粉气化系统，包括煤粉锁斗1和上述笛管组件的安装结构。该系统改变密封型式，提高密封效果，避免煤粉反窜，不会出现压差高情况；改变密封面方向，无需焊接密封；延长锁斗笛管使用寿命，减少检修频次，节省检修费用，降低检修风险。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.笛管组件，其特征在于，包括笛管(2)和中心管(3)，所述笛管(2)设有径向凸出的凸面法兰(21)，所述中心管(3)通过穿过该凸面法兰(21)并螺接至该中心管(3)端部的螺栓(6)连接至所述笛管(2)，以使得所述中心管(3)连通所述笛管(2)。

2.根据权利要求1所述的笛管组件，其特征在于，所述凸面法兰(21)的中轴线与所述笛管(2)的中轴线相互垂直，所述凸面法兰(21)的中轴线与所述中心管(3)的中轴线在同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的笛管组件，其特征在于，所述凸面法兰(21)和所述中心管(3)之间的连接处设置为密封面(5)，该密封面(5)设置为能够防止煤粉通过所述凸面法兰(21)和所述中心管(3)之间的连接处进入所述中心管(3)。

4.根据权利要求1所述的笛管组件，其特征在于，所述中心管(3)的朝向所述笛管(2)的一端具有形成有螺孔的凸台，所述螺栓(6)螺接至该凸台上的螺孔。

5.笛管组件的安装结构，其特征在于，包括煤粉锁斗外壳(1)、固定组件(4)和根据权利要求1-4中任意一项所述的笛管组件，该笛管组件通过所述固定组件(4)固定于所述煤粉锁斗外壳(1)。

6.根据权利要求5所述的笛管组件的安装结构，其特征在于，所述固定组件(4)沿所述笛管(2)的延伸方向间隔设置有多个。

7.根据权利要求5所述的笛管组件的安装结构，其特征在于，所述固定组件(4)连接至所述煤粉锁斗外壳(1)上且套设在所述笛管(2)上，以将所述笛管组件固定在所述煤粉锁斗外壳(1)上。

8.根据权利要求6所述的笛管组件的安装结构，其特征在于，所述固定组件(4)包括固设于所述煤粉锁斗外壳(1)上的基座(41)和连接至所述基座(41)上的卡箍(42)，所述卡箍(42)沿所述笛管(2)的周向延伸并在两端分别连接至所述基座(41)上。

9.根据权利要求8所述的笛管组件的安装结构，其特征在于，所述固定组件(4)包括紧固件(43)，所述紧固件(43)设置为能够将所述卡箍(42)的两端固定在所述基座(41)上。

10.干煤粉气化系统，其特征在于，包括煤粉锁斗外壳(1)和根据权利要求5-9中任意一项所述的笛管组件的安装结构。

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