CN212925071U - 一种高炉喷煤用煤粉分配器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，具体涉及气力输送设备领域，包括连接管，连接管顶部固定连接有连接法兰，连接管底部固定连接有分配腔，分配腔为锥形结构，其截面为环形，分配腔的环形截面内部设置有动力结构腔。本实用新型通过设置动力结构腔，与现有技术相比，当气粉混合物顺着连接管、分配腔、分配管的路径运动时，由于拐了一道弯，使得气粉混合物中的煤粉颗粒会损失一部分动能，容易堆积于分配管处，进而影响分配效果，通过活塞杆、缸体、活塞体为煤粉颗粒提供动力，使其能够继续漂浮于气粉混合物中，防止其堆积，提高了使用效果。

Description

一种高炉喷煤用煤粉分配器装置

技术领域

本实用新型涉及气力输送设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高炉喷煤用煤粉分配器装置。

背景技术

高炉喷煤系统工艺中，多采用喷吹罐进行煤粉的喷吹输送，喷吹罐内充高压氮气，煤粉从喷吹罐出煤口进入喷吹主管，煤粉经输送气疏松后通过主管输送至煤粉分配器，然后均匀分配至各喷吹支管送入高炉燃烧。目前常用的分配器有盘式、瓶式等，分配器一般放置在高炉平台，煤粉从制粉车间通过喷吹主管气力输送至分配器，为防止回火烧枪，分配器中要保证一定的正压力，要求主管阻损不能太大更不能阻塞，因而主管输送气固比较小，流速高，难以实现浓相输送，造成主管磨损较严重。此外，现有的各种分配器分配误差较大，各支管煤粉量相差较大，导致部分风口煤粉燃烧不充分，未燃煤粉随煤气进入除尘灰中，造成极大浪费。

专利申请公布号CN107502688A的实用新型专利公开了一种新型高炉喷煤用煤粉分配器装置，包括罐体；所述的罐体内具有位于下部的流化气室、和位于上部的气粉混合室；所述的罐体对应流化气室的位置通过管道与流化气源连通；从所述的罐体下端向上插入罐体内一喷吹主管，喷吹主管位于罐体内的部分与罐体同轴设置；喷吹主管的出口端位于气粉混合室上部；在所述罐体对应气粉混合室的侧壁同一截面上均布有若干喷吹支管；所述喷吹支管进气口端从罐体上部穿过罐体侧壁伸入到罐体内位于气粉混合室下部。较佳的，所述的罐体内还设置有流化装置；所述的流化装置下面为流化气室，所述的流化装置上面为气粉混合室。本实用新型为喷吹主管实现浓相输送创造了条件，改善分配器分配效果，减小了各支管喷吹量误差，提高了煤粉利用率，降低煤耗，降低了高炉燃料比，为炼铁系统降本增效创造了条件。

但是在实际使用时，会产生一些问题，如气粉混合物在运动过程中会有一个拐弯的运动轨迹，在拐弯过程中，煤粉颗粒与容器内壁发生碰撞，会导致损失动能，进而掉落附着于容器内壁上，影响了分配效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，通过活塞杆、缸体、活塞体为煤粉颗粒提供动力，使煤粉颗粒能够获得动力并继续漂浮于气粉混合物中，防止其堆积，提高了使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，包括连接管，所述连接管顶部固定连接有连接法兰，所述连接管底部固定连接有分配腔，所述分配腔为锥形结构，其截面为环形，所述分配腔的环形截面内部设置有动力结构腔，所述动力结构腔的内壁上固定安装有电机安装座，所述电机安装座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力轴上固定连接有驱动联轴器，所述驱动联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴固定连接有转动盘，所述传动轴和转动盘之间的连接点为转动盘的圆心偏离点，所述转动盘为圆盘状，其侧面边缘连接有多个活塞杆，所述活塞杆的一端与转动盘滑动连接，每个所述活塞杆滑动连接有一个缸体，所述缸体固定安装于分配腔的底面上，所述活塞杆的另一端固定连接有活塞体，所述活塞杆上设置有凸起圆盘，所述缸体内部设置有凸起台阶，所述凸起圆盘和凸起台阶之间卡接有压缩弹簧，所述分配腔底部侧面安装有多个分配管，所述分配管与缸体正对。

在一个优选地实施方式中，所述活塞杆、缸体、活塞体、压缩弹簧、分配管为圆周均匀对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述连接管的外侧壁上固定安装有多个安装支架，所述安装支架的端部固定连接有安装板，所述安装板上设置有安装孔。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机采用变频调速电机。

在一个优选地实施方式中，所述驱动联轴器采用十字滑块联轴器。

在一个优选地实施方式中，所述活塞体采用橡胶材料制作。

在一个优选地实施方式中，所述分配管外侧固定安装有分配喷头。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置动力结构腔，与现有技术相比，当气粉混合物顺着连接管、分配腔、分配管的路径运动时，由于拐了一道弯，使得气粉混合物中的煤粉颗粒会损失一部分动能，容易堆积于分配管处，进而影响分配效果，通过活塞杆、缸体、活塞体为煤粉颗粒提供动力，使其能够继续漂浮于气粉混合物中，防止其堆积，提高了使用效果；

2、通过设置缸体和分配管，与现有技术相比，由于二者及内部的零部件为圆周均匀对称设置，且各个零件的尺寸以及运动速率相同，因此分配的气粉混合物体积和流量也相同，使得各处分配管内部的气粉混合物分配的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的动力结构腔结构示意图。

图3为本实用新型的动力结构腔结构俯视图。

图4为本实用新型的整体外部结构俯视图。

附图标记为：1、连接管；2、连接法兰；3、分配腔；4、动力结构腔；5、电机安装座；6、驱动电机；7、驱动联轴器；8、传动轴；9、转动盘；10、活塞杆；11、缸体；12、活塞体；13、压缩弹簧；14、分配管；15、分配喷头；16、安装支架；17、安装板；18、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，包括连接管1，连接管1顶部固定连接有连接法兰2，连接管1底部固定连接有分配腔3，分配腔3为锥形结构，其截面为环形，分配腔3的环形截面内部设置有动力结构腔4，动力结构腔4的内壁上固定安装有电机安装座5，电机安装座5上固定安装有驱动电机6，驱动电机6的动力轴上固定连接有驱动联轴器7，驱动联轴器7固定连接有传动轴8，传动轴8固定连接有转动盘9，传动轴8和转动盘9之间的连接点为转动盘9的圆心偏离点，转动盘9为圆盘状，其侧面边缘连接有多个活塞杆10，活塞杆10的一端与转动盘9滑动连接，每个活塞杆10滑动连接有一个缸体11，缸体11固定安装于分配腔3的底面上，活塞杆10的另一端固定连接有活塞体12，活塞杆10上设置有凸起圆盘，缸体11内部设置有凸起台阶，凸起圆盘和凸起台阶之间卡接有压缩弹簧13，分配腔3底部侧面安装有多个分配管14，分配管14与缸体11正对。

进一步的，活塞杆10、缸体11、活塞体12、压缩弹簧13、分配管14为圆周均匀对称设置，通过将活塞杆10、缸体11、活塞体12、压缩弹簧13、分配管14圆周均匀对称设置，使得气粉混合物能够更加均匀的分配开来，同时使转动盘9受力更加均匀，转动更加稳定。

进一步的，连接管1的外侧壁上固定安装有多个安装支架16，安装支架16的端部固定连接有安装板17，安装板17上设置有安装孔18，通过安装板17和安装孔18可以将本装置更加牢固地固定住，防止转动时会产生晃动，影响使用效果。

进一步的，驱动电机6采用变频调速电机，通过调节驱动电机6的转速可以对装置的分配效果进行调节，在保证不损坏驱动电机6和装置安全性的情况下，转速越快越好。

进一步的，驱动联轴器7采用十字滑块联轴器，可以消除安装过程中产生的精度误差，保护驱动电机6的动力轴，同时驱动联轴器7为刚性，使得转动盘9完全随驱动电机6转动，减少转速差。

进一步的，活塞体12采用橡胶材料制作，由于橡胶材料带有弹性，使得其具有密封性。

进一步的，分配管14外侧端口固定安装有分配喷头15，分配喷头15具有多种形状，可以根据不同的需求从市场上购买，实现不同的功能，例如当分配喷头15上的网孔小而多时，可以提高分配的均匀程度，但同时更易堵塞，当网孔大时，可以减少堵塞的情况，相应也会降低分配的均匀程度，需要根据实际需求进行选择。

本实用新型工作原理：使用时，将连接管1通过连接法兰2与上级装置相连接，上级装置将气粉混合物输入到连接管1中，气粉混合物继续运动至分配腔3内，启动驱动电机6，带动驱动联轴器7、传动轴8、转动盘9进行旋转，由于传动轴8和转动盘9的连接处为转动盘9的圆心偏离点，当转动盘9转动时，转动盘9与活塞杆10之间形成凸轮传动运动，转动盘9推动活塞杆10向圆周外侧运动，压缩弹簧13使活塞杆10向内复位，导致活塞杆10在缸体11内部做往复运动，当活塞杆10向圆周内侧运动时，拉动活塞体12向缸体11内部吸入气粉混合物，当活塞杆10向圆周外侧运动时，活塞杆10推动活塞体12向分配管14中喷入气粉混合物，使得气粉混合物通过不同的分配管14和分配喷头15均匀喷入到燃烧炉的各个角落；本装置所产生的好处有，一是当气粉混合物顺着连接管1、分配腔3、分配管14的路径运动时，由于拐了一道弯，使得气粉混合物中的煤粉颗粒会损失一部分动能，容易堆积于分配管14处，进而影响分配效果，通过活塞杆10、缸体11、活塞体12为煤粉颗粒提供动力，使其能够继续漂浮于气粉混合物中，防止其堆积，提高了使用效果，二是由于活塞杆10、缸体11、活塞体12、压缩弹簧13、分配管14为圆周均匀对称设置，且各个零件的尺寸以及运动速率相同，因此分配的气粉混合物体积和流量也相同，使得各处分配管14内部的气粉混合物分配的更加均匀。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）顶部固定连接有连接法兰（2），所述连接管（1）底部固定连接有分配腔（3），所述分配腔（3）为锥形结构，其截面为环形，所述分配腔（3）的环形截面内部设置有动力结构腔（4），所述动力结构腔（4）的内壁上固定安装有电机安装座（5），所述电机安装座（5）上固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的动力轴上固定连接有驱动联轴器（7），所述驱动联轴器（7）固定连接有传动轴（8），所述传动轴（8）固定连接有转动盘（9），所述传动轴（8）和转动盘（9）之间的连接点为转动盘（9）的圆心偏离点，所述转动盘（9）为圆盘状，其侧面边缘连接有多个活塞杆（10），所述活塞杆（10）的一端与转动盘（9）滑动连接，每个所述活塞杆（10）滑动连接有一个缸体（11），所述缸体（11）固定安装于分配腔（3）的底面上，所述活塞杆（10）的另一端固定连接有活塞体（12），所述活塞杆（10）上设置有凸起圆盘，所述缸体（11）内部设置有凸起台阶，所述凸起圆盘和凸起台阶之间卡接有压缩弹簧（13），所述分配腔（3）底部侧面安装有多个分配管（14），所述分配管（14）与缸体（11）正对。

2.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述活塞杆（10）、缸体（11）、活塞体（12）、压缩弹簧（13）、分配管（14）为圆周均匀对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述连接管（1）的外侧壁上固定安装有多个安装支架（16），所述安装支架（16）的端部固定连接有安装板（17），所述安装板（17）上设置有安装孔（18）。

4.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述驱动电机（6）采用变频调速电机。

5.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述驱动联轴器（7）采用十字滑块联轴器。

6.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述活塞体（12）采用橡胶材料制作。

7.根据权利要求1所述的一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述分配管（14）外侧固定安装有分配喷头（15）。

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