CN215250487U - 一种自走履带式有机肥翻抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自走履带式有机肥翻抛机，属于有机肥制造技术领域，包括机架，机架的下端左右两侧分别固定连接有顶座，机架的下端左右两侧分别固定连接有顶环，顶环的内部滑动连接有顶杆，顶杆的上端前侧通过螺纹转动连接有插销，顶环的前侧设有多个螺纹孔，通过顶环与顶杆的滑动连接，防脱块与防脱槽限位防脱，插销与螺纹孔连接定位固定，方便根据需要对翻抛爪的上下距离进行调节，方便对有机肥进行均匀翻转，避免翻转不均匀带来的弊端，而且通过在翻抛爪的表面设置上限位环、下限位环、弹簧、波纹管与密封环，方便通过弹簧的拉伸与压缩对翻抛爪表面的有机肥进行自动清洁，避免有机肥附着于翻抛爪的表面带来的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥制造技术领域，更具体地说，涉及一种自走履带式有机肥翻抛机。
背景技术
履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环。履带由履带板和履带销等组成。履带销将各履带板连接起来构成履带链环。履带板的两端有孔，与主动轮啮合，中部有诱导齿，用来规正履带，并防止坦克转向或侧倾行驶时履带脱落，在与地面接触的一面有加强防滑筋(简称花纹)，以提高履带板的坚固性和履带与地面的附着力。
目前自走履带式有机肥翻抛机中的翻抛爪不易根据使用要求对翻抛爪进行上下调节，导致翻抛有机肥时有些有机肥不易被均匀翻抛，从而使得翻抛效果不佳，给工作带来很多不便，而且翻抛时翻抛爪的表面容易黏贴附有机肥，不易去除，而且还耽误翻抛效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自走履带式有机肥翻抛机，通过顶环与顶杆的滑动连接，防脱块与防脱槽限位防脱，插销与螺纹孔连接定位固定，方便根据需要对翻抛爪的上下距离进行调节，方便对有机肥进行均匀翻转，避免翻转不均匀带来的弊端，而且通过在翻抛爪的表面设置上限位环、下限位环、弹簧、波纹管与密封环，方便通过弹簧的拉伸与压缩对翻抛爪表面的有机肥进行自动清洁，避免有机肥附着于翻抛爪的表面带来的弊端。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自走履带式有机肥翻抛机，包括机架，所述机架的下端左右两侧分别固定连接有顶座，所述机架的下端左右两侧分别固定连接有顶环，所述顶环的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的上端前侧通过螺纹转动连接有插销，所述顶环的前侧设有多个螺纹孔，所述顶杆的下端通过螺栓分别固定连接有左转轴与右转轴，所述左转轴与右转轴转动连接有翻抛轴，所述顶座设有凹槽，所述凹槽的左侧通过合页转动连接有挡门，所述挡门的右侧固定连接有连杆，所述连杆的右侧固定连接有缓冲座，所述缓冲座的内部通过螺栓固定连接有电机，所述翻抛轴固定连接有多个翻抛爪，所述翻抛爪滑动套接有上限位环，所述翻抛爪滑动套接有下限位环，所述翻抛爪滑动套接有弹簧，所述翻抛爪套接有波纹管，所述波纹管的下端固定连接有密封环，通过顶环与顶杆的滑动连接，防脱块与防脱槽限位防脱，插销与螺纹孔连接定位固定，方便根据需要对翻抛爪的上下距离进行调节，方便对有机肥进行均匀翻转，避免翻转不均匀带来的弊端，而且通过在翻抛爪的表面设置上限位环、下限位环、弹簧、波纹管与密封环，方便通过弹簧的拉伸与压缩对翻抛爪表面的有机肥进行自动清洁，避免有机肥附着于翻抛爪的表面带来的弊端。
进一步的，所述顶座的下端左右两侧分别转动连接有履带装置，所述顶杆的上端左右两侧分别固定连接有防脱块，所述顶环的左右两侧分别设有防脱槽，通过防脱块与防脱槽滑动连接，避免顶环与顶杆脱离开，插销通过螺纹转动穿过顶环的前侧下端连接于螺纹孔。
进一步的，所述翻抛轴的左侧通过螺纹转动连接有左挡环，所述翻抛轴的右侧通过螺纹转动连接有右挡环，通过左挡环与右挡环的设置，避免翻抛轴在安装后出现左右移动，避免翻抛轴脱落。
进一步的，所述电机的电机轴固定连接有卡块，所述卡块滑动卡接于翻抛轴的左侧，通过卡块滑动卡接于翻抛轴的左侧，方便通过电机轴带动翻抛轴转动。
进一步的，所述弹簧的上端固定连接于上限位环的下端表面，所述弹簧的下端固定连接于下限位环的上端表面，波纹管的上端固定连接于翻抛轴的表面，通过波纹管的设置，避免有机肥附着于弹簧的表面堵塞弹簧，使得弹簧拉伸压缩效果不佳。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过顶环与顶杆的滑动连接，防脱块与防脱槽限位防脱，插销与螺纹孔连接定位固定，方便根据需要对翻抛爪的上下距离进行调节，方便对有机肥进行均匀翻转，避免翻转不均匀带来的弊端，而且通过在翻抛爪的表面设置上限位环、下限位环、弹簧、波纹管与密封环，方便通过弹簧的拉伸与压缩对翻抛爪表面的有机肥进行自动清洁，避免有机肥附着于翻抛爪的表面带来的弊端。
(2)顶座的下端左右两侧分别转动连接有履带装置，顶杆的上端左右两侧分别固定连接有防脱块，顶环的左右两侧分别设有防脱槽，通过防脱块与防脱槽滑动连接，避免顶环与顶杆脱离开，插销通过螺纹转动穿过顶环的前侧下端连接于螺纹孔。
(3)翻抛轴的左侧通过螺纹转动连接有左挡环，翻抛轴的右侧通过螺纹转动连接有右挡环，通过左挡环与右挡环的设置，避免翻抛轴在安装后出现左右移动，避免翻抛轴脱落。
(4)电机的电机轴固定连接有卡块，卡块滑动卡接于翻抛轴的左侧，通过卡块滑动卡接于翻抛轴的左侧，方便通过电机轴带动翻抛轴转动。
(5)弹簧的上端固定连接于上限位环的下端表面，弹簧的下端固定连接于下限位环的上端表面，波纹管的上端固定连接于翻抛轴的表面，通过波纹管的设置，避免有机肥附着于弹簧的表面堵塞弹簧，使得弹簧拉伸压缩效果不佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
图2为本实用新型的顶环与顶杆连接处的放大图；
图3为本实用新型的顶环与顶杆连接处的放大剖视图；
图4为本实用新型的翻抛爪与波纹管连接处的放大剖视图。
图中标号说明：
1机架、2顶座、3履带装置、4顶环、5顶杆、6防脱块、7防脱槽、8插销、9螺纹孔、10左转轴、11右转轴、12翻抛轴、13左挡环、14右挡环、15凹槽、16挡门、17连杆、18缓冲座、19电机、20电机轴、201卡块、21翻抛爪、22上限位环、23下限位环、24弹簧、25波纹管、26密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种自走履带式有机肥翻抛机，包括机架1，请参阅图1，机架1的下端左右两侧分别固定连接有顶座2，机架1的下端左右两侧分别固定连接有顶环4，顶环4的内部滑动连接有顶杆5，顶杆5的上端前侧通过螺纹转动连接有插销8，顶环4的前侧设有多个螺纹孔9，顶杆5的下端通过螺栓分别固定连接有左转轴10与右转轴11，左转轴10与右转轴11转动连接有翻抛轴12，顶座2设有凹槽15，凹槽15的左侧通过合页转动连接有挡门16，挡门16的右侧固定连接有连杆17，连杆17的右侧固定连接有缓冲座18，缓冲座18的内部通过螺栓固定连接有电机19，电机19型号为YE2，电机19的插头与外接电源插接，属于现有技术，翻抛轴12固定连接有多个翻抛爪21，翻抛爪21滑动套接有上限位环22，翻抛爪21滑动套接有下限位环23，翻抛爪21滑动套接有弹簧24，翻抛爪21套接有波纹管25，波纹管25的下端固定连接有密封环26，通过顶环4与顶杆5的滑动连接，防脱块6与防脱槽7限位防脱，插销8与螺纹孔9连接定位固定，方便根据需要对翻抛爪21的上下距离进行调节，方便对有机肥进行均匀翻转，避免翻转不均匀带来的弊端，而且通过在翻抛爪21的表面设置上限位环22、下限位环23、弹簧24、波纹管24与密封环26，方便通过弹簧24的拉伸与压缩对翻抛爪21表面的有机肥进行自动清洁，避免有机肥附着于翻抛爪21的表面带来的弊端。
请参阅图1，顶座2的下端左右两侧分别转动连接有履带装置3，顶杆5的上端左右两侧分别固定连接有防脱块6，顶环4的左右两侧分别设有防脱槽7，通过防脱块6与防脱槽7滑动连接，避免顶环4与顶杆5脱离开，插销8通过螺纹转动穿过顶环4的前侧下端连接于螺纹孔9，翻抛轴12的左侧通过螺纹转动连接有左挡环13，翻抛轴12的右侧通过螺纹转动连接有右挡环14，通过左挡环13与右挡环14的设置，避免翻抛轴12在安装后出现左右移动，避免翻抛轴12脱落。
请参阅图1，电机19的电机轴20固定连接有卡块201，卡块201滑动卡接于翻抛轴12的左侧，通过卡块201滑动卡接于翻抛轴12的左侧，方便通过电机轴20带动翻抛轴12转动，弹簧24的上端固定连接于上限位环22的下端表面，弹簧24的下端固定连接于下限位环23的上端表面，波纹管25的上端固定连接于翻抛轴12的表面，通过波纹管25的设置，避免有机肥附着于弹簧24的表面堵塞弹簧24，使得弹簧24拉伸压缩效果不佳。
通过转动取下插销8，即可使得顶杆5在顶环4的内部上下移动，当翻抛爪21向下移动到适宜的位置时，然后再次转动插销8，使得插销8转动穿过顶杆5的下端连接于适宜的螺纹孔9的内部即可，然后就可以通过顶环4与顶杆5的连接对翻抛爪21限位固定，而且当有机肥附着于翻抛爪21的表面时，当翻抛爪21转动与有机肥脱离开时弹簧24拉伸推动波纹管25向下移动，波纹管25的下端与下限位环23固定连接，然后下限位环23与波纹管25就会推动有机肥脱离翻抛爪21的表面，从而达到清洁翻抛爪21的效果，当翻抛轴12转动，有机肥与翻抛爪21接触时，有机肥挤压弹簧24收缩，波纹管25向上移动，然后就可以使得伸出波纹管25的翻抛爪21较多，对有机肥进行翻转工作，通过电机19带动翻抛轴12转动，从而翻抛轴12带动翻抛爪21转动，翻抛爪21对有机肥进行翻转工作，通过顶环4与顶杆5的滑动连接，防脱块6与防脱槽7限位防脱，插销8与螺纹孔9连接定位固定，方便根据需要对翻抛爪21的上下距离进行调节，方便对有机肥进行均匀翻转，避免翻转不均匀带来的弊端，而且通过在翻抛爪21的表面设置上限位环22、下限位环23、弹簧24、波纹管24与密封环26，方便通过弹簧24的拉伸与压缩对翻抛爪21表面的有机肥进行自动清洁，避免有机肥附着于翻抛爪21的表面带来的弊端。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自走履带式有机肥翻抛机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端左右两侧分别固定连接有顶座(2)，所述机架(1)的下端左右两侧分别固定连接有顶环(4)，所述顶环(4)的内部滑动连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)的上端前侧通过螺纹转动连接有插销(8)，所述顶环(4)的前侧设有多个螺纹孔(9)，所述顶杆(5)的下端通过螺栓分别固定连接有左转轴(10)与右转轴(11)，所述左转轴(10)与右转轴(11)转动连接有翻抛轴(12)，所述顶座(2)设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的左侧通过合页转动连接有挡门(16)，所述挡门(16)的右侧固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的右侧固定连接有缓冲座(18)，所述缓冲座(18)的内部通过螺栓固定连接有电机(19)，所述翻抛轴(12)固定连接有多个翻抛爪(21)，所述翻抛爪(21)滑动套接有上限位环(22)，所述翻抛爪(21)滑动套接有下限位环(23)，所述翻抛爪(21)滑动套接有弹簧(24)，所述翻抛爪(21)套接有波纹管(25)，所述波纹管(25)的下端固定连接有密封环(26)。
2.根据权利要求1所述的一种自走履带式有机肥翻抛机，其特征在于：所述顶座(2)的下端左右两侧分别转动连接有履带装置(3)，所述顶杆(5)的上端左右两侧分别固定连接有防脱块(6)，所述顶环(4)的左右两侧分别设有防脱槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种自走履带式有机肥翻抛机，其特征在于：所述翻抛轴(12)的左侧通过螺纹转动连接有左挡环(13)，所述翻抛轴(12)的右侧通过螺纹转动连接有右挡环(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自走履带式有机肥翻抛机，其特征在于：所述电机(19)的电机轴(20)固定连接有卡块(201)，所述卡块(201)滑动卡接于翻抛轴(12)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种自走履带式有机肥翻抛机，其特征在于：所述弹簧(24)的上端固定连接于上限位环(22)的下端表面，所述弹簧(24)的下端固定连接于下限位环(23)的上端表面。
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| CN202121258833.XU CN215250487U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种自走履带式有机肥翻抛机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117164403A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-05 | 广东金伯利肥业有限公司 | 一种高分子有机肥料生产用翻抛装置 |
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121258833.XU patent/CN215250487U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117164403A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-05 | 广东金伯利肥业有限公司 | 一种高分子有机肥料生产用翻抛装置 |
| CN117164403B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-26 | 广东金伯利肥业有限公司 | 一种高分子有机肥料生产用翻抛装置 |
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