CN211538670U - 一种电缆加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工用除尘装置，包括工作台体和龙门架，所述工作台体水平设置，所述工作台体的顶面一侧竖直沿纵向固定有所述龙门架，所述龙门架的顶部竖直啮合连接有调节组件，所述调节组件的下方水平设置有顶板。有益效果在于：本实用新型将电缆穿过顶板和底板的清洁布之间并将电缆的线头固定在绕线筒处，同时通过顶板下降锁止的方式使两块清洁布变形挤压并夹紧电缆，之后即可通过绕线筒收卷电缆的方式使电缆与清洁布发生相对的滑动并在滑动过程中通过电缆表面与清洁布之间摩擦的方式擦拭清理电缆表面的灰尘，代替了人工擦拭的除尘方式，提升了除尘效率且省时省力，降低了企业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工辅助组件领域，具体涉及一种电缆加工用除尘装置。
背景技术
在电缆的加工工艺中，包括：铜线附胶、加热硫化、凡士林粉附着以及收卷打盘等工艺过程，电缆表面附着凡士林粉是为了防止在打盘过程中电缆外表互相粘接，电缆在加热硫化后粘性太强，在收卷打盘过程中很容易粘接，通过在表面附着粉末，可以及时降低电缆表面粘性，在电线间在收卷打盘过程中不易粘接，还可以起到降温冷却的作用，但是在某些特殊领域，如医疗、食品领域要求使用的设备干净环保，使用传统方法制得的电缆带有粉尘，无法满足使用要求，因此需要在电缆在出厂前需要将电缆外周围的灰尘除去。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前在对电缆表面除尘时采用人工沿电缆表面擦拭的方式进行，费时费力，且在产量很大的时候，需要配备大量的人工，增大了企业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆加工用除尘装置，将电缆穿过顶板和底板的清洁布之间并将电缆的线头固定在绕线筒处，同时通过顶板下降锁止的方式使两块清洁布变形挤压并夹紧电缆，之后即可通过绕线筒收卷电缆的方式使电缆与清洁布发生相对的滑动并在滑动过程中通过电缆表面与清洁布之间摩擦的方式擦拭清理电缆表面的灰尘，代替了人工擦拭的除尘方式，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种电缆加工用除尘装置，包括工作台体和龙门架，所述工作台体水平设置，所述工作台体的顶面一侧竖直沿纵向固定有所述龙门架，所述龙门架的顶部竖直啮合连接有调节组件，所述调节组件的下方水平设置有顶板，且所述顶板通过竖直设置的支柱固定在所述工作台体顶面，所述顶板顶面和所述调节组件的底面均通过连接部固定有清洁组件，所述工作台体顶面另一侧固定有用以收卷电缆的收线组件。
作为优选，所述龙门架的竖直部分沿纵向贯穿通过有输水管，且所述输水管的出水端靠近并与所述顶板的所述清洁组件持平，所述收线组件包括支架和支撑轴，所述支架的数量为两个且分别固定在所述工作台体顶面的前后两侧，所述支架的顶部之间沿纵向活动铆接有所述支撑轴，所述支撑轴的中部外侧固定有绕线筒。
作为优选，所述调节组件包括螺柱和锁紧螺母，所述螺柱竖直设置且与所述龙门架顶部啮合连接，所述螺柱伸出所述龙门架顶部底面的底端外侧转动连接有轴承，所述轴承的外圈水平固定有底板，且所述底板底面和所述顶板顶面均通过所述连接部固定有所述清洁组件，所述螺柱伸出所述龙门架顶部顶面的部分外侧啮合连接有所述锁紧螺母。
作为优选，所述螺柱伸出所述龙门架顶部顶面的顶端固定有手轮，且所述手轮表面开设防滑纹。
作为优选，所述连接部为魔术贴。
作为优选，所述清洁组件包括基板和清洁布，所述基板分别与所述底板底面和所述顶板顶面的所述连接部固定连接，所述基板彼此相对的端面均平铺固定有所述清洁布。
作为优选，所述基板为塑料材质，所述清洁布为吸水海绵或多层棉布，所述清洁布与所述基板胶接固定。
采用上述一种电缆加工用除尘装置，在使用时，将待除尘清洁电缆线头从所述龙门架处穿过并引导至所述绕线筒，之后将电缆线头固定在所述绕线筒外侧，电缆在穿过所述龙门架时应使电缆置于所述顶板和所述底板的所述清洁布之间，向上拧松所述锁紧螺母后拧动所述螺柱带动所述底板下降，所述底板下降的过程中应手持所述底板来保持所述底板不转动，当所述底板下降至两个所述清洁布彼此变形挤压并夹紧电缆时，保持所述螺柱不转动并向下旋动所述锁紧螺母至顶紧贴附在所述龙门架的顶面，如此来锁止所述螺柱不自由转动，进而锁止两个所述清洁布彼此变形挤压并夹紧电缆的状态，后将所述输水管与外界供水管路连通后即可使水从出水端排出并喷淋湿润所述清洁布，同时将所述绕线筒的所述支撑轴与外界驱动设备的驱动轴通过联轴器连接后即可由外界驱动设备带动所述支撑轴中部的所述绕线筒转动收卷电缆，在收卷电缆的过程中，由于两个所述清洁布彼此变形挤压并夹紧电缆的外表面且处于湿润状态，则此过程中会通过所述绕线筒的拉拽收卷而使电缆与清洁布发生相对的滑动并在滑动过程中通过电缆表面与清洁布之间摩擦的方式擦拭清理电缆表面的灰尘，代替了人工擦拭的除尘方式，提升了除尘效率且省时省力，降低了企业成本，当清理电缆表面灰尘一段时间后，所述清洁布处会由于积攒了灰尘而会降低除尘效果，需要将所述清洁布取下，操作过程为，先使所述绕线筒停转且所述输水管停止喷水，拧动所述锁紧螺母上升脱开所述龙门架顶面后通过反向拧动所述螺柱的方式带动所述底板上升并使两个所述清洁布彼此脱离，由于所述清洁布的所述基板与所述底板或所述顶板均通过所述连接部连接在一起，且所述连接部为魔术贴，则通过魔术贴的光面和毛面彼此分开的方式即可将两个所述清洁布快速拆下进行清洗或更换，有利于保障除尘过程的高效运行。
有益效果在于：1、本实用新型将电缆穿过顶板和底板的清洁布之间并将电缆的线头固定在绕线筒处，同时通过顶板下降锁止的方式使两块清洁布变形挤压并夹紧电缆，之后即可通过绕线筒收卷电缆的方式使电缆与清洁布发生相对的滑动并在滑动过程中通过电缆表面与清洁布之间摩擦的方式擦拭清理电缆表面的灰尘，代替了人工擦拭的除尘方式，提升了除尘效率且省时省力，降低了企业成本；
2、通过连接部将清洁布可拆卸的固定在顶板和底板处，便于在除尘一段时间后将清洁布快速拆下进行清洗或更换，有利于保障除尘过程的高效运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图；
图2是图1的正视剖视图；
图3是图1的左视图；
图4是图1的俯视图。
附图标记说明如下：
1、调节组件；101、手轮；102、螺柱；103、锁紧螺母；104、底板；105、轴承；2、连接部；3、清洁组件；301、基板；302、清洁布；4、顶板；401、支柱；5、龙门架；6、工作台体；7、收线组件；701、绕线筒；702、支撑轴；703、支架；8、输水管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种电缆加工用除尘装置，包括工作台体6和龙门架5，工作台体6水平设置，工作台体6的顶面一侧竖直沿纵向固定有龙门架5，龙门架5的顶部竖直啮合连接有调节组件1，调节组件1的下方水平设置有顶板4，且顶板4通过竖直设置的支柱401固定在工作台体6顶面，顶板4顶面和调节组件1的底面均通过连接部2固定有清洁组件3，工作台体6顶面另一侧固定有用以收卷电缆的收线组件7。
作为本案优选的方案，龙门架5的竖直部分沿纵向贯穿通过有输水管8，且输水管8的出水端靠近并与顶板4的清洁组件3持平，以便通过输水管8的出水端喷水湿润清洁布302的方式来提升对电缆的除尘清理效果，收线组件7包括支架703和支撑轴702，支架703的数量为两个且分别固定在工作台体6顶面的前后两侧，支架703的顶部之间沿纵向活动铆接有支撑轴702，支撑轴702的中部外侧固定有绕线筒701，如此设置，便于通过收线组件7拉拽收卷电缆的方式使电缆表面与清洁布302发生相对滑动，进而来通过清洁布302擦拭清除电缆表面的灰尘。
调节组件1包括螺柱102和锁紧螺母103，螺柱102竖直设置且与龙门架5顶部啮合连接，螺柱102伸出龙门架5顶部底面的底端外侧转动连接有轴承105，轴承105的外圈水平固定有底板104，优选轴承105的外圈与底板104过盈配合，轴承105的内圈与螺柱102过盈配合，且底板104底面和顶板4顶面均通过连接部2固定有清洁组件3，螺柱102伸出龙门架5顶部顶面的部分外侧啮合连接有锁紧螺母103，如此设置，便于通过螺柱102带动底板104的清洁布302快速的上升或下降并能够锁止。
螺柱102伸出龙门架5顶部顶面的顶端固定有手轮101，且手轮101表面开设防滑纹，以便通过手持手轮101施力的方式来拧动螺柱102转动，连接部2为魔术贴，优选魔术贴的光面与底板104或顶板4胶接固定，魔术贴的毛面与基板301胶接固定，如此设置，便于通过连接部2快速拆分的方式使清洁布302能够快速拆下来清洗或更换，有利于保障对电缆的清理除尘效果。
清洁组件3包括基板301和清洁布302，基板301分别与底板104底面和顶板4顶面的连接部2固定连接，基板301彼此相对的端面均平铺固定有清洁布302，以便通过两个清洁布302彼此挤压的方式来对经过的电缆表面进行除尘，基板301为塑料材质，清洁布302为吸水海绵或多层棉布，清洁布302与基板301胶接固定，以便清洁布302自身具有良好的使用寿命且便于平展的固定。
采用上述结构，在使用时，将待除尘清洁电缆线头从龙门架5处穿过并引导至绕线筒701，之后将电缆线头固定在绕线筒701外侧，电缆在穿过龙门架5时应使电缆置于顶板4和底板104的清洁布302之间，向上拧松锁紧螺母103后拧动螺柱102带动底板104下降，底板104下降的过程中应手持底板104来保持底板104不转动，当底板104下降至两个清洁布302彼此变形挤压并夹紧电缆时，保持螺柱102不转动并向下旋动锁紧螺母103至顶紧贴附在龙门架5的顶面，如此来锁止螺柱102不自由转动，进而锁止两个清洁布302彼此变形挤压并夹紧电缆的状态，后将输水管8与外界供水管路连通后即可使水从出水端排出并喷淋湿润清洁布302，同时将绕线筒701的支撑轴702与外界驱动设备的驱动轴通过联轴器连接后即可由外界驱动设备带动支撑轴702中部的绕线筒701转动收卷电缆，在收卷电缆的过程中，由于两个清洁布302彼此变形挤压并夹紧电缆的外表面且处于湿润状态，则此过程中会通过绕线筒701的拉拽收卷而使电缆与清洁布302发生相对的滑动并在滑动过程中通过电缆表面与清洁布302之间摩擦的方式擦拭清理电缆表面的灰尘，代替了人工擦拭的除尘方式，提升了除尘效率且省时省力，降低了企业成本，当清理电缆表面灰尘一段时间后，清洁布302处会由于积攒了灰尘而会降低除尘效果，需要将清洁布302取下，操作过程为，先使绕线筒701停转且输水管8停止喷水，拧动锁紧螺母103上升脱开龙门架5顶面后通过反向拧动螺柱102的方式带动底板104上升并使两个清洁布302彼此脱离，由于清洁布302的基板301与底板104或顶板4均通过连接部2连接在一起，且连接部2为魔术贴，则通过魔术贴的光面和毛面彼此分开的方式即可将两个清洁布302快速拆下进行清洗或更换，有利于保障除尘过程的高效运行。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电缆加工用除尘装置，包括工作台体和龙门架，其特征在于：所述工作台体水平设置，所述工作台体的顶面一侧竖直沿纵向固定有所述龙门架，所述龙门架的顶部竖直啮合连接有调节组件，所述调节组件的下方水平设置有顶板，且所述顶板通过竖直设置的支柱固定在所述工作台体顶面，所述顶板顶面和所述调节组件的底面均通过连接部固定有清洁组件，所述工作台体顶面另一侧固定有用以收卷电缆的收线组件。
2.根据权利要求1所述一种电缆加工用除尘装置，其特征在于：所述龙门架的竖直部分沿纵向贯穿通过有输水管，且所述输水管的出水端靠近并与所述顶板的所述清洁组件持平，所述收线组件包括支架和支撑轴，所述支架的数量为两个且分别固定在所述工作台体顶面的前后两侧，所述支架的顶部之间沿纵向活动铆接有所述支撑轴，所述支撑轴的中部外侧固定有绕线筒。
3.根据权利要求2所述一种电缆加工用除尘装置，其特征在于：所述调节组件包括螺柱和锁紧螺母，所述螺柱竖直设置且与所述龙门架顶部啮合连接，所述螺柱伸出所述龙门架顶部底面的底端外侧转动连接有轴承，所述轴承的外圈水平固定有底板，且所述底板底面和所述顶板顶面均通过所述连接部固定有所述清洁组件，所述螺柱伸出所述龙门架顶部顶面的部分外侧啮合连接有所述锁紧螺母。
4.根据权利要求3所述一种电缆加工用除尘装置，其特征在于：所述螺柱伸出所述龙门架顶部顶面的顶端固定有手轮，且所述手轮表面开设防滑纹。
5.根据权利要求4所述一种电缆加工用除尘装置，其特征在于：所述连接部为魔术贴。
6.根据权利要求5所述一种电缆加工用除尘装置，其特征在于：所述清洁组件包括基板和清洁布，所述基板分别与所述底板底面和所述顶板顶面的所述连接部固定连接，所述基板彼此相对的端面均平铺固定有所述清洁布。
7.根据权利要求6所述一种电缆加工用除尘装置，其特征在于：所述基板为塑料材质，所述清洁布为吸水海绵或多层棉布，所述清洁布与所述基板胶接固定。
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| CN115338281A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-15 | 祝桥金属材料启东有限公司 | 一种带钢表面擦拭装置 |
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