CN215249028U

CN215249028U - 一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备

Info

Publication number: CN215249028U
Application number: CN202121703697.0U
Authority: CN
Inventors: 李晓东; 岳著文; 韦建伟; 张东东; 郭云汉
Original assignee: China Construction Civil Engineering Co Ltd
Current assignee: China Construction Civil Engineering Co Ltd
Priority date: 2021-07-26
Filing date: 2021-07-26
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备,包括一对支撑单元、连接座、绳索、微调锁紧结构、位置调节单元和顶部支撑架；微调锁紧结构两端对称设置有支撑单元，支撑单元顶部设置有连接座，位置调节单元与顶部支撑架连接，位置调节单元与连接座通过绳索连接；支撑单元的宽度可根据需要调节，位置调节单元可根据预制盖梁的长度调节一对支撑单元的距离；可见，本实用新型可吊装不同尺寸的预制盖梁，并且在吊装前通过微调锁紧结构使得一对支撑单元与预制盖梁的两端紧密接触，保证了吊装过程的稳定性，具有较好的安全性能。

Description

一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备

技术领域

本实用新型涉及桥梁吊运装置技术领域，特别是一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备。

背景技术

装配式桥指的是上部结构由预制构件组合成整体的桥梁，盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传递到下部结构，有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁。

现有盖梁的吊装过程会采用L形支架进行底部承托，然后向上拉起，若是遇见不同尺寸的盖梁，可能出现L形支架受斜向力，甚至可能出现L形支架与盖梁接触不稳定的情况，同时一对L形支架之间没有设置定位连接手段，若是在吊装过程中出现意外的碰撞或大幅晃动，可能出现L形支架与盖梁分离的情况，使盖梁吊装过程存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，要解决的技术问题是如何使用同一吊具吊装不同尺寸的预制盖梁，并且在吊装过程中对预制盖梁起到更好的支撑作用，防止吊装过程中预制盖梁滑落或倾斜，防止在吊装过程中预制盖梁出现意外的碰撞或大幅晃动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，包括一对支撑单元、连接座、绳索、微调锁紧结构、位置调节单元和顶部支撑架；

所述微调锁紧结构两端对称设置有支撑单元，支撑单元顶部设置有连接座，位置调节单元与顶部支撑架连接，位置调节单元与连接座通过绳索连接；

所述支撑单元包括支撑主框和一对宽度调节单元；支撑主框两端对称设置有导向延伸槽，宽度调节单元承插在导向延伸槽中，竖向设置在支撑主框的定位杆与宽度调节单元螺纹连接，宽度调节单元包括延伸框、延伸板和限位导向块，延伸框靠近支撑主框的一端固设有延伸板，延伸板的前后两侧设置有限位导向块；

所述微调锁紧结构包括限位单元和螺纹筒，螺纹筒与一对限位单元螺纹连接；限位单元包括限位环、卡接块、钢索和螺纹柱，限位环固设在延伸框的上端面，钢索一端设置有卡设在限位环上的卡接块，另一端固定连接有螺纹柱，一对螺纹柱通过螺纹筒连接；

所述顶部支撑架中线上设置有滑动长槽，位置调节单元包括滑动块、挡板和定位螺钉，挡板下端面与滑动块固定连接，并且滑块与滑动长槽相匹配，挡板两端设置有定位螺钉，定位螺钉与顶部支撑架螺纹连接。

进一步，所述延伸板上设置有竖向贯穿延伸板的定位孔。

进一步，所述支撑主框和延伸框均呈匚形。

进一步，微调锁紧结构为一对，相互平行设置。

进一步，所述顶部支撑架的滑动长槽两侧设置有多个螺纹孔，并且设置在两侧的螺纹孔相对应。

进一步，所述卡接块呈L形或T形。

进一步，所述延伸框和支撑主框外壁上设置有橡胶层。

进一步，滑动块为正方体或长方体。

进一步，定位杆还可承插在定位孔中，定位杆具有磁性，吸附在延伸板的定位孔中，延伸板为铁板。通过设置定位杆具有磁性，且延伸板具有与定位杆相反的磁性，保证定位杆与延伸板之间的稳定吸附接触，避免定位杆由于轻微晃动出现随意上下抖动的情况，保证延伸板与导向延伸槽之间的连接的稳定。

本实用新型的有益效果体现在。

1，本实用新型提供的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，顶部支撑架、位置调节单元和支撑单元相互配合，可根据预制盖梁的长度调节一对支撑单元的距离，同时根据预制盖梁的宽度调整一对支撑单元的宽度。将定位螺钉取下，随后将滑动块和支撑主框移动至对应位置，取下定位杆，拉动延伸框远离支撑主框移动，随后将定位杆插入定位孔内即可，本装置可根据盖梁的尺寸对支撑主框与延伸框之间的距离和两支撑主框之间距离进行调整，且支撑主框设置为匚形，实现对多种尺寸盖梁的顺利吊装，保证绳索呈竖直方向被拉伸，在一定程度上保证对盖梁的稳定吊装，具有较好的安全性能。在吊装过程中避免预制盖梁出现意外的碰撞或大幅晃动。

2，本实用新型提供的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，一对微调锁紧结构相互配合，微调一对支撑单元之间的距离，从而实现控制两螺纹柱相互靠近或远离移动，实现对两钢索的撑紧，在支撑主框对盖梁进行支撑的同时，将两支撑主框临时形成一个整体，避免盖梁大幅晃动或受到碰撞时，支撑主框与盖梁之间分离，保证对盖梁的吊装过程稳定支撑。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中支撑单元的分解示意图。

图3是图1中A处的局部放大示意图。

图4是图1中B处的局部放大示意图。

附图标记：1-支撑主框、2-延伸框、3-连接座、4-绳索、5-滑动块、6-挡板、7-滑动长槽、8-顶部支撑架、9-定位螺钉、10-螺纹孔、11-限位环、12-卡接块、13-钢索、14-螺纹柱、15-螺纹筒、16-延伸板、17-限位导向块、18-定位孔、19-导向延伸槽、20-定位杆。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

如图1～4所示，本实用新型一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，包括一对支撑单元、连接座3、绳索4、微调锁紧结构、位置调节单元和顶部支撑架8；所述微调锁紧结构两端对称设置有支撑单元，支撑单元顶部设置有连接座3，位置调节单元与顶部支撑架8连接，位置调节单元与连接座3通过绳索4连接。微调锁紧结构为一对，相互平行设置，不仅方便调节宽度，同时使得吊装过程更加稳定。

支撑单元包括支撑主框1和一对宽度调节单元；支撑主框1两端对称设置有导向延伸槽19，宽度调节单元承插在导向延伸槽19中，竖向设置在支撑主框1的定位杆20与宽度调节单元螺纹连接；宽度调节单元包括延伸框2、延伸板16和限位导向块17，支撑主框1和延伸框2均呈匚形，延伸框2靠近支撑主框1的一端固设有延伸板16，延伸板16的前后两侧设置有限位导向块17；延伸板16上设置有竖向贯穿延伸板16的定位孔18，并且该定位孔18与定位杆20相匹配。

定位杆20还可承插在定位孔18中，定位杆20具有磁性，吸附在延伸板16的定位孔18中，延伸板16为铁板。通过设置定位杆20具有磁性，且延伸板16具有与定位杆20相反的磁性，保证定位杆20与延伸板16之间的稳定吸附接触，避免定位杆20由于轻微晃动出现随意上下抖动的情况，保证延伸板16与导向延伸槽19之间的连接的稳定。

延伸框2和支撑主框1外壁上设置有橡胶层，防止在吊装过程中预制盖梁与延伸框2和支撑主框1之间相互摩擦造成损坏，不仅可避免预制盖梁的磨损或损坏，也可延长本实用新型的使用寿命。

微调锁紧结构包括限位单元和螺纹筒15，螺纹筒15与一对限位单元螺纹连接；限位单元包括限位环11、卡接块12、钢索13和螺纹柱14，限位环11固设在延伸框2的上端面，钢索13一端设置有卡设在限位环11上的卡接块12，卡接块12呈T形，方便卡设，另一端固定连接有螺纹柱14，一对螺纹柱14通过螺纹筒15连接。

一对微调锁紧结构相互配合，微调一对支撑单元之间的距离，从而实现控制两螺纹柱14相互靠近或远离移动，实现对两钢索13的撑紧，在支撑主框1对盖梁进行支撑的同时，将两支撑主框1临时形成一个整体，避免盖梁大幅晃动或受到碰撞时，支撑主框1与盖梁之间分离，保证对盖梁的吊装过程稳定支撑。

顶部支撑架8中线上设置有滑动长槽7，位置调节单元包括滑动块5、挡板6和定位螺钉9，挡板6下端面与滑动块5固定连接，滑动块5为正方体或长方体，滑块与滑动长槽7相匹配，挡板6两端设置有定位螺钉9，定位螺钉9与顶部支撑架8螺纹连接。顶部支撑架8的滑动长槽7两侧设置有多个螺纹孔10，并且设置在两侧的螺纹孔10相对应，使得一对支撑单元的固定更加稳定。

顶部支撑架8、位置调节单元和支撑单元相互配合，可根据预制盖梁的长度调节一对支撑单元的距离，同时根据预制盖梁的宽度调整一对支撑单元的宽度。将定位螺钉9取下，随后将滑动块5和支撑主框1移动至对应位置，取下定位杆20，拉动延伸框2远离支撑主框1移动，随后将定位杆20插入定位孔18内即可，本装置可根据盖梁的尺寸对支撑主框1与延伸框2之间的距离和两支撑主框1之间距离进行调整，且支撑主框1设置为匚形，实现对多种尺寸盖梁的顺利吊装，保证绳索4呈竖直方向被拉伸，在一定程度上保证对盖梁的稳定吊装，具有较好的安全性能。在吊装过程中避免预制盖梁出现意外的碰撞或大幅晃动。

本实用新型一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备的使用步骤如下。

首先，确定待吊装的预制盖梁的尺寸，将定位螺纹钉卸下，使位置调节单元在滑动长槽7内滑动，调整一对支撑单元之间的宽度，比带吊装预制盖梁的长度长5mm-8mm，重新固定定位螺纹钉；再将预制盖梁放置在一对支撑单元之间；然后，调节微调锁紧结构，使得支撑单元的内壁与预制盖梁紧密接触；最后吊装预制盖梁。重复上述步骤直至吊装完成。

本实用新型不仅可用于桥梁工程中预制盖板的吊运，也可用于其他类似结构的物件的吊运。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，其特征在于：包括一对支撑单元、连接座（3）、绳索（4）、微调锁紧结构、位置调节单元和顶部支撑架（8）；

所述微调锁紧结构两端对称设置有支撑单元，支撑单元顶部设置有连接座（3），位置调节单元与顶部支撑架（8）连接，位置调节单元与连接座（3）通过绳索（4）连接；

所述支撑单元包括支撑主框（1）和一对宽度调节单元；支撑主框（1）两端对称设置有导向延伸槽（19），宽度调节单元承插在导向延伸槽（19）中，竖向设置在支撑主框（1）的定位杆（20）与宽度调节单元螺纹连接，宽度调节单元包括延伸框（2）、延伸板（16）和限位导向块（17），延伸框（2）靠近支撑主框（1）的一端固设有延伸板（16），延伸板（16）的前后两侧设置有限位导向块（17）；

所述微调锁紧结构包括限位单元和螺纹筒（15），螺纹筒（15）与一对限位单元螺纹连接；限位单元包括限位环（11）、卡接块（12）、钢索（13）和螺纹柱（14），限位环（11）固设在延伸框（2）的上端面，钢索（13）一端设置有卡设在限位环（11）上的卡接块（12），另一端固定连接有螺纹柱（14），一对螺纹柱（14）通过螺纹筒（15）连接；

所述顶部支撑架（8）中线上设置有滑动长槽（7），位置调节单元包括滑动块（5）、挡板（6）和定位螺钉（9），挡板（6）下端面与滑动块（5）固定连接，并且滑块与滑动长槽（7）相匹配，挡板（6）两端设置有定位螺钉（9），定位螺钉（9）与顶部支撑架（8）螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，其特征在于，所述延伸板（16）上设置有竖向贯穿延伸板（16）的定位孔（18）。

3.如权利要求2所述的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，其特征在于，所述支撑主框（1）和延伸框（2）均呈匚形。

4.如权利要求3所述的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，其特征在于，微调锁紧结构为一对，相互平行设置。

5.如权利要求4所述的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，其特征在于，所述顶部支撑架（8）的滑动长槽（7）两侧设置有多个螺纹孔（10），并且设置在两侧的螺纹孔（10）相对应。

6.如权利要求5所述的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，其特征在于，所述卡接块（12）呈L形或T形。

7.如权利要求6所述的一种辅助吊装装配式桥梁预制盖梁的设备，其特征在于，所述延伸框（2）和支撑主框（1）外壁上设置有橡胶层。