CN216194891U - 一种复合式塔机基础结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式塔机基础结构，包括浇灌预埋座、塔架，所述浇灌预埋座的底端两侧设有浇筑定位桩，所述浇灌预埋座的端面底边角设有混凝土桩，所述浇灌预埋座的对应上端设有基础承台座，通过浇灌预埋座与浇筑定位桩和混凝土桩之间通过混凝土浇筑一体成型设计，不仅可提高了浇灌预埋座、浇筑定位桩和混凝土桩之间的整体牢固性，而且增加了基础结构的抗拔能力和抗压能力，同时加强塔架搭建后稳定性，随后通过混凝土桩与基础承台座上安装孔插接并且通过紧固螺栓的锁紧设计，能够确保基础承台座的锁紧稳定性和承载的能力，通过塔架承台底部塔架稳定柱一端插入塔架安装座上定位插孔的设计，能够使塔架的最底部保持稳定。

Description

一种复合式塔机基础结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种复合式塔机基础结构。

背景技术

随着国民经济、通信技术和控制技术的飞速发展，各类高层、超高层建筑和大型建筑工程的兴起，塔式起重机的监控技术也在不断提高，对起升高度、起升重量、小车变幅幅度、风速和起重力矩等要求越来越大，在现代化楼宇建筑施工过程中应用越来越广，现有的塔吊基础结构通常采用混凝土将塔吊基础结构固定在地面上，当需要对塔吊进行拆卸时，不仅需要大量的人力物力，影响塔吊的正常使用。

为此，公开号为“CN212248333U”的一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构，涉及建筑工程技术领域，包括塔吊架、弧形固定块和安装座，所述安装座的顶部开设有通槽，安装座的内底壁固定连接有固定座，安装座的两内侧面均固定连接滑杆，两个滑杆的外表面均滑动连接有活动板。该基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构，通过将塔吊架穿过通槽使塔吊架的底部放置在固定座的内部，通过两个活动板相互靠近，活动板的底部盖住固定座的顶部来限制塔吊架移动，通过左U型固定板和右U型固定板来塔吊架的下部进行夹持固定，通过两个弧形固定块组合在一起对塔吊架的中部进行固定，对塔吊架的多个部位进行固定，固定效果更佳，本装置结构简单，便于进行安装和拆卸。

对于上述该基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构，虽然可以通过两个弧形固定块组合在一起对塔吊架的中部进行固定，对塔吊架的多个部位进行固定，固定效果更佳，使用效果好，将两个弧形固定块之间的螺栓取出使两个弧形固定块进行分离，通过将两个活动板相互远离运动，将塔吊架从安装座的内部抽出，本装置结构简单，便于进行安装和拆卸，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：虽然上述装置通过两个弧形固定块组合在一起对塔吊架的中部进行固定，但是在塔架出现晃动时稳定性较差，而且还会使预埋基座与地表处出现松动而导致不稳定，从而会使安装的塔架出现倾倒的问题，同时上述装置的固定机构对塔架固定的方式较为繁琐，并且分离拆卸较为不便，而且使固定机构长时间与塔架接触会出现较大的磨损间隙，进而使塔架的稳定性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式塔机基础结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式塔机基础结构，包括浇灌预埋座、塔架，所述浇灌预埋座的底端两侧设有浇筑定位桩，所述浇灌预埋座的端面底边角设有混凝土桩，所述浇灌预埋座的对应上端设有基础承台座，所述基础承台座的底端四边角设有安装孔，且安装孔的外侧螺纹设有紧固螺栓，所述基础承台座的端面设有塔架安装座，所述塔架安装座的端面四边角均设有凹槽，所述凹槽内通过轴座设有驱动锁紧丝杆，所述驱动锁紧丝杆上均设有移动块，所述移动块的端面均设有第一夹持钢板件，所述第一夹持钢板件的斜对应端固定有第二夹持钢板件，所述塔架的内侧设有钢制斜撑杆，所述塔架的顶端设有塔架承台，所述塔架承台的上端对称设有固定套，且塔架承台的底端中部竖直设有塔架稳定柱。

作为本技术方案的进一步优化，所述浇灌预埋座通过浇筑定位桩与基础承台座上的安装孔之间相配合插接并且通过紧固螺栓锁紧，此项加强浇灌预埋座与基础承台座之间的安装稳定性，并且后期方便进行分离拆卸，提高其便捷性。

作为本技术方案的进一步优化，所述塔架安装座与基础承台座之间通过螺栓锁紧固定，所述塔架安装座的端面中部设有定位插孔，所述定位插孔与塔架稳定柱的底端相配合插接，此项在使用过程中能够使塔架安装座上固定的塔架更加的牢固稳定，同时减小两者之间的晃动间隙，避免塔架倾斜晃动。

作为本技术方案的进一步优化，所述塔架通过塔架安装座上所设第一夹持钢板件、第二夹持钢板件的相互配合夹持固定，能够使塔架快速的暗账在塔架安装座上，而且可使塔架方便从塔架安装座内拆出，所述塔架安装座的表面四边螺纹设有锁紧连接柱，且塔架安装座通过锁紧连接柱与基础承台座之间锁紧，通过锁紧连接柱的锁紧设计能够使塔架安装座与基础承台座之间更加的稳固，并且便于拆卸进行二次使用。

作为本技术方案的进一步优化，所述塔架承台通过所设固定套与塔架之间插接并且通过螺栓柱锁紧连接，此项固定套的设计便于塔架的快速叠加安装，并且塔架之间能够快速的分离拆卸。

作为本技术方案的进一步优化，所述浇灌预埋座与浇筑定位桩和混凝土桩之间通过混凝土浇筑一体成型设计，且三者之间通过钢筋与混凝土浇筑构成，此项能够使该塔机基础机构更加的稳固，从而提高塔机与人的安全性。

本实用新型的技术效果和优点：该复合式塔机基础结构，通过浇灌预埋座与浇筑定位桩和混凝土桩之间通过混凝土浇筑一体成型设计，不仅可提高了浇灌预埋座、浇筑定位桩和混凝土桩之间的整体牢固性，而且增加了基础结构的抗拔能力和抗压能力，同时加强塔架搭建后稳定性，随后通过混凝土桩与基础承台座上安装孔插接并且通过紧固螺栓的锁紧设计，能够确保基础承台座的锁紧稳定性和承载的能力，通过塔架承台底端固定套的设置，能够使两个塔架之间进行快速的安装固定，进而节省对塔架搭建的时间，并且通过塔架承台底部塔架稳定柱一端插入塔架安装座上定位插孔的设计，能够使塔架的最底部保持稳定性，进而解决了塔架出现晃动时稳定性较差，而且还会使预埋基座与地表处出现松动而导致不稳定，而会使安装的塔架出现倾倒的问题。

当塔架需要安装时，先将塔架放置在第二夹持钢板件的内侧进行定位，同时转动驱动锁紧丝杆带动移动块进行移动，并且移动块的移动带动第一夹持钢板件对塔架进行夹持锁紧，而且通过第一夹持钢板件上设置的螺栓件对塔架进行进一步的锁紧固定，进而增加塔架的稳固性，并且采用此塔架的安装方式，一方面提高塔架的稳定性，另一方面使塔架更加的方便的进行拆卸，同时解决装置的固定机构对塔架固定的方式较为繁琐，并且分离拆卸较为不便，而且使固定机构长时间与塔架接触会出现较大的磨损间隙，进而使塔架的稳定性降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型浇灌预埋座俯视图；

图3为本实用新型基础承台座仰视图；

图4为本实用新型塔架安装座俯视图；

图5为本实用新型塔架承台仰视图。

图中：1、浇灌预埋座；2、混凝土桩；3、浇筑定位桩；4、基础承台座；5、安装孔；6、紧固螺栓；7、塔架安装座；8、凹槽；9、驱动锁紧丝杆；10、移动块；11、第一夹持钢板件；12、第二夹持钢板件；13、塔架；14、钢制斜撑杆；15、锁紧连接柱；16、塔架承台；17、固定套；18、塔架稳定柱；19、定位插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合式塔机基础结构，包括浇灌预埋座1、塔架13，浇灌预埋座1的底端两侧设有浇筑定位桩3，增加浇灌预埋座1的稳定性，浇灌预埋座1的端面底边角设有混凝土桩2，方便基础承台座4与之快速插接固定，通过浇灌预埋座1与浇筑定位桩3和混凝土桩2之间通过混凝土浇筑一体成型设计，加强整体基础机构的稳定性，浇灌预埋座1的对应上端设有基础承台座4，实现塔架安装座7与之固定连接，基础承台座4的底端四边角设有安装孔5，且安装孔5的外侧螺纹设有紧固螺栓6，提高基础承台座4与塔架安装座7的连接稳定性。

通过浇灌预埋座1通过浇筑定位桩3与基础承台座4上的安装孔5之间相配合插接并且通过紧固螺栓6锁紧固定，方便对基础承台座4的拆卸及固定，并且拆卸后可二次在使用，基础承台座4的端面设有塔架安装座7，且塔架安装座7与基础承台座4之间通过螺栓锁紧固定，提高整体的稳定性，通过塔架安装座7的表面四边螺纹设有锁紧连接柱15，且塔架安装座7通过锁紧连接柱15与基础承台座4之间锁紧固定，方便对两者进行分解拆卸，而且安装拆卸较为简单。

塔架安装座7的端面四边角均设有凹槽8，且凹槽8内通过轴座设有驱动锁紧丝杆9，实现移动块10的定向调节移动，驱动锁紧丝杆9上均设有移动块10，且移动块10的端面均设有第一夹持钢板件11，实现对塔架13的夹持固定，第一夹持钢板件11的斜对应端固定有第二夹持钢板件12，能够使塔架13搭建时对底层的定位，通过塔架13通过塔架安装座7上所设第一夹持钢板件11、第二夹持钢板件12的相互配合夹持固定，实现对塔架13的安装固定，并且便于后期对塔架13进行拆卸。

塔架13的内侧设有钢制斜撑杆14，增加塔架13的坚固效果，塔架13的顶端设有塔架承台16，且塔架承台16的上端对称设有固定套17，便于两个塔架13之间的搭建固定，通过塔架承台16通过所设固定套17与塔架13之间插接并且通过螺栓柱锁紧连接，且塔架承台16的底端中部竖直设有塔架稳定柱18，提高塔架13与塔架安装座7之间的稳定性，避免出现晃动的问题，塔架安装座7的端面中部设有定位插孔19，且定位插孔19与塔架稳定柱18的底端相配合插接，能够承担塔机的荷载，提高了整体基础结构的稳定性，也提高了基础结构的荷载能力。

具体的，使用时通过浇灌预埋座1与浇筑定位桩3和混凝土桩2之间通过混凝土浇筑一体成型设计，不仅可提高了浇灌预埋座1、浇筑定位桩3和混凝土桩2之间的整体牢固性，而且增加了基础结构的抗拔能力和抗压能力，同时加强塔架13搭建后稳定性，随后通过混凝土桩2与基础承台座4上安装孔5插接并且通过紧固螺栓6的锁紧设计，能够确保基础承台座4的锁紧稳定性和承载的能力，通过塔架承台16底端固定套17的设置，能够使两个塔架13之间进行快速的安装固定，进而节省对塔架搭建的时间，并且通过塔架承台16底部塔架稳定柱18一端插入塔架安装座7上定位插孔19的设计，能够使塔架13的最底部保持稳定性，进而解决了塔架出现晃动时稳定性较差，而且还会使预埋基座与地表处出现松动而导致不稳定，而会使安装的塔架出现倾倒的问题。

当塔架需要安装时，先将塔架13放置在第二夹持钢板件12的内侧进行定位，同时转动驱动锁紧丝杆9带动移动块10进行移动，并且移动块10的移动带动第一夹持钢板件11对塔架进行夹持锁紧，而且通过第一夹持钢板件11上设置的螺栓件对塔架13进行进一步的锁紧固定，进而增加塔架13的稳固性，并且采用此塔架13的安装方式，一方面提高塔架13的稳定性，另一方面使塔架13更加的方便的进行拆卸，同时解决装置的固定机构对塔架13固定的方式较为繁琐，并且分离拆卸较为不便，而且使固定机构长时间与塔架接触会出现较大的磨损间隙，进而使塔架的稳定性降低的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合式塔机基础结构，包括浇灌预埋座(1)、塔架(13)，其特征在于：所述浇灌预埋座(1)的底端两侧设有浇筑定位桩(3)，所述浇灌预埋座(1)的端面底边角设有混凝土桩(2)，所述浇灌预埋座(1)的对应上端设有基础承台座(4)，所述基础承台座(4)的底端四边角设有安装孔(5)，且安装孔(5)的外侧螺纹设有紧固螺栓(6)，所述基础承台座(4)的端面设有塔架安装座(7)，所述塔架安装座(7)的端面四边角均设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内通过轴座设有驱动锁紧丝杆(9)，所述驱动锁紧丝杆(9)上均设有移动块(10)，所述移动块(10)的端面均设有第一夹持钢板件(11)，所述第一夹持钢板件(11)的斜对应端固定有第二夹持钢板件(12)，所述塔架(13)的内侧设有钢制斜撑杆(14)，所述塔架(13)的顶端设有塔架承台(16)，所述塔架承台(16)的上端对称设有固定套(17)，且塔架承台(16)的底端中部竖直设有塔架稳定柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合式塔机基础结构，其特征在于：所述浇灌预埋座(1)通过浇筑定位桩(3)与基础承台座(4)上的安装孔(5)之间相配合插接并且通过紧固螺栓(6)锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种复合式塔机基础结构，其特征在于：所述塔架安装座(7)与基础承台座(4)之间通过螺栓锁紧固定，所述塔架安装座(7)的端面中部设有定位插孔(19)，所述定位插孔(19)与塔架稳定柱(18)的底端相配合插接。

4.根据权利要求1所述的一种复合式塔机基础结构，其特征在于：所述塔架(13)通过塔架安装座(7)上所设第一夹持钢板件(11)、第二夹持钢板件(12)的相互配合夹持固定，所述塔架安装座(7)的表面四边螺纹设有锁紧连接柱(15)，且塔架安装座(7)通过锁紧连接柱(15)与基础承台座(4)之间锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种复合式塔机基础结构，其特征在于：所述塔架承台(16)通过所设固定套(17)与塔架(13)之间插接并且通过螺栓柱锁紧连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合式塔机基础结构，其特征在于：所述浇灌预埋座(1)与浇筑定位桩(3)和混凝土桩(2)之间通过混凝土浇筑一体成型设计。

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