CN214783769U - 一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，具体涉及复合地基检测的技术领域，包括下承压板，所述下承压板的顶部设置有上承压板，所述下承压板与上承压板相接触，所述下承压板的表面设置有凹槽，所述凹槽的数量为四组，每一组所述凹槽的数量为三个。本实用新型通过设有转动杆与推动杆，与现有技术相比，将竖螺纹杆位于凹槽的顶部，并将竖螺纹杆进行转动，使得竖螺纹杆进到凹槽的内部且与推动杆相接触，之后让套筒沿着横螺纹杆进行运动，使得推动杆与上承压板相接触，可以让推动杆适应不同大小的上承压板，可以根据当时的情况进行调节，可以适应不同大小的上承压板，提高整体的适用性，便于后续进行实验。

Description

一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板

技术领域

本实用新型涉及复合地基检测的技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板。

背景技术

复合地基是指天然地基在地基处理过程中部分土地得到增强，或被置换，或在天然地基中设置加筋材料，加固区是由基体和增强体两部分组成的人工地基，在载荷作用下，基体和增强体共同承担载荷的作用。在复合地基的载荷试验中，承压板起到传递载荷的作用，即把上部施加的集中载荷传递给其下部的数根桩和桩间土。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如现有的上承压板的面积时固定的，在更换不同的上承压板时，使得下承压板无法适应不同尺寸上承压板的叠放，使得整体的适应性不足，不便于后续进行实验。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，通过设有转动杆与推动杆，与现有技术相比，可以根据当时的情况进行调节，可以适应不同大小的上承压板，提高整体的适用性，便于后续进行实验，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，包括下承压板，所述下承压板的顶部设置有上承压板，所述下承压板与上承压板相接触，所述下承压板的表面设置有凹槽，所述凹槽的数量为四组，每一组所述凹槽的数量为三个，三个所述凹槽的内部设置有均设置有推动杆，所述推动杆与凹槽活动连接。

所述推动杆的顶部设置有固定板，所述固定板与中部的推动杆固定连接，所述固定板的两端一侧均设置有横板，所述横板的顶部设置有圆块，所述横板的顶部设置有转动杆，所述转动杆的一端与圆块活动连接，所述转动杆的另一端设置有竖螺纹杆，所述竖螺纹杆与转动杆螺纹连接，所述竖螺纹杆的底端延伸至凹槽的内部，所述竖螺纹杆的底端与推动杆相接触，所述上承压板的四角顶部设置有挂钩，所述挂钩与上承压板固定连接，所述固定板的一侧设置有套筒，所述套筒的一端与固定板活动连接。

具体实施方式：将转动杆进行转动，使得竖螺纹杆位于凹槽的顶部，并将竖螺纹杆进行转动，使得竖螺纹杆进到凹槽的内部且与推动杆相接触，可以后续让多个推动杆全部运动，之后让套筒沿着横螺纹杆进行运动，使得推动杆与上承压板相接触，可以让推动杆适应不同大小的上承压板，可以根据当时的情况进行调节，可以适应不同大小的上承压板，提高整体的适用性，便于后续进行实验。

在一个优选的实施方式中，所述推动杆的顶端延伸至下承压板的顶部，且推动杆的顶端与上承压板相接触。

在一个优选的实施方式中，所述转动杆的一侧设置有限制块，所述限制块与转动杆相接触，所述限制块的顶部设置有连接杆。

在一个优选的实施方式中，所述连接杆位于圆块的顶部，所述连接杆的一端两侧均设置有直板，所述连接杆与直板固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定板的两端顶部均设置有竖杆，所述竖杆与直板活动连接，所述连接杆的一端设置有加固块。

在一个优选的实施方式中，所述加固块通过螺钉与固定板固定连接，所述连接杆的一端与固定板相接触。

在一个优选的实施方式中，所述套筒的一侧设置有横螺纹杆，所述横螺纹杆与套筒螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述横螺纹杆的一端设置有支撑块，所述支撑块与横螺纹杆固定连接，所述横螺纹杆位于下承压板的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有转动杆与推动杆，与现有技术相比，将转动杆进行转动，使得竖螺纹杆位于凹槽的顶部，并将竖螺纹杆进行转动，使得竖螺纹杆进到凹槽的内部且与推动杆相接触，可以后续让多个推动杆全部运动，之后让套筒沿着横螺纹杆进行运动，使得推动杆与上承压板相接触，可以让推动杆适应不同大小的上承压板，可以根据当时的情况进行调节，可以适应不同大小的上承压板，提高整体的适用性，便于后续进行实验；

2、本实用新型通过设有限制块与加固块，与现有技术相比，通过竖杆可以让连接杆竖直向下运动，并通过带动了加固块以及限制块的运动，让加固块与固定板相接触，并通过螺钉可以让加固块与固定板连接在一起，使得限制块位于转动杆的一侧，可以通过限制块防止转动杆发生转动，保持固定不动，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中的A部放大图。

图3为本实用新型的竖螺纹杆与转动杆侧视图。

图4为本实用新型的连接杆与直板立体图。

附图标记为：1下承压板、2上承压板、3凹槽、4推动杆、5固定板、6横板、7圆块、8转动杆、9竖螺纹杆、10挂钩、11套筒、12限制块、13连接杆、14直板、15竖杆、16加固块、17横螺纹杆、18支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，包括下承压板1，所述下承压板1的顶部设置有上承压板2，所述下承压板1与上承压板2相接触，所述下承压板1的表面设置有凹槽3，所述凹槽3的数量为四组，每一组所述凹槽3的数量为三个，三个所述凹槽3的内部设置有均设置有推动杆4，所述推动杆4与凹槽3活动连接。

参照说明书附图1-4，该实施例的用于复合地基载荷试验的组合式承压板的推动杆4的顶部设置有固定板5，所述固定板5与中部的推动杆4固定连接，所述固定板5的两端一侧均设置有横板6，所述横板6的顶部设置有圆块7，所述横板6的顶部设置有转动杆8，所述转动杆8的一端与圆块7活动连接，所述转动杆8的另一端设置有竖螺纹杆9，所述竖螺纹杆9与转动杆8螺纹连接，所述竖螺纹杆9的底端延伸至凹槽3的内部，所述竖螺纹杆9的底端与推动杆4相接触，所述上承压板2的四角顶部设置有挂钩10，所述挂钩10与上承压板2固定连接，所述固定板5的一侧设置有套筒11，所述套筒11的一端与固定板5活动连接。

进一步的，所述推动杆4的顶端延伸至下承压板1的顶部，且推动杆4的顶端与上承压板2相接触，通过推动杆4可以防止上承压板2发生移动，提高稳定性。

进一步的，所述转动杆8的一侧设置有限制块12，所述限制块12与转动杆8相接触，所述限制块12的顶部设置有连接杆13，可以让加固块16以及限制块12同时发生运动。

进一步的，所述连接杆13位于圆块7的顶部，所述连接杆13的一端两侧均设置有直板14，所述连接杆13与直板14固定连接，提高连接的稳定性。

进一步的，所述固定板5的两端顶部均设置有竖杆15，所述竖杆15与直板14活动连接，所述连接杆13的一端设置有加固块16，通过螺钉可以让加固块16与固定板5连接在一起，使得限制块12位于转动杆8的一侧。

进一步的，所述加固块16通过螺钉与固定板5固定连接，所述连接杆13的一端与固定板5相接触，保证连接杆13的向上运动。

进一步的，所述套筒11的一侧设置有横螺纹杆17，所述横螺纹杆17与套筒11螺纹连接，让套筒11沿着横螺纹杆17进行运动，使得推动杆4与上承压板2相接触。

进一步的，所述横螺纹杆17的一端设置有支撑块18，所述支撑块18与横螺纹杆17固定连接，所述横螺纹杆17位于下承压板1的顶部。

实施方式具体为：在使用时，由于上承压板2与下承压板1相接触，可以将上承压板2取下，之后将全新的上承压板2放在下承压板1的上面，根据上承压板2的面积，若是上承压板2的面积大于三个推动杆4的长度，将转动杆8进行转动，由于转动杆8与圆块7活动连接，可以让转动杆8的一端围绕着圆块7进行旋转，使得转动杆8发生90度的转动，可以让转动杆8的另一端位于一侧，并通过转动杆8的旋转使得竖螺纹杆9发生旋转，可以让竖螺纹杆9旋转到凹槽3的顶部，之后将竖螺纹杆9进行转动，由于竖螺纹杆9与转动杆8螺纹连接，通过转动杆8可以让竖螺纹杆9向下运动，可以让竖螺纹杆9进到凹槽3的内部，并让竖螺纹杆9的底端与凹槽3内部的推动杆4相接触，便于后续的操作，之后由于竖杆15与直板14活动连接，可以让直板14沿着竖杆15向下运动，并带动了连接杆13的运动，可以带动了连接杆13两端的加固块16和限制块12运动，使得加固块16与固定板5相接触，限制块12与横板6相接触，并通过螺钉可以让加固块16与固定板5连接在一起，防止连接杆13的向上运动，当限制块12与横板6相接触时，使得限制块12位于转动杆8的底端一侧，可以通过限制块12防止转动杆8发生转动，保持固定不动，提高稳定性，若是上承压板2的面积小于三个推动杆4的长度，便不需要对转动杆8转动，因为除了中部的推动杆4无法与上承压板2相接触，可以根据当时的情况进行调节，可以适应不同大小的上承压板2，提高整体的适用性，便于后续进行实验，之后将套筒11进行转动，由于套筒11与横螺纹杆17螺纹连接，让套筒11沿着横螺纹杆17进行运动，并推动了固定板5以及推动杆4的运动，让推动杆4与上承压板2相接触，可以防止上承压板2发生晃动，提高上承压板2的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，本实用新型实施例的用于复合地基载荷试验的组合式承压板，在使用时，将转动杆8进行转动，使得竖螺纹杆9位于凹槽3的顶部，并将竖螺纹杆9进行转动，使得竖螺纹杆9进到凹槽3的内部且与推动杆4相接触，可以后续让多个推动杆4全部运动，之后让套筒11沿着横螺纹杆17进行运动，使得推动杆4与上承压板2相接触，可以让推动杆4适应不同大小的上承压板2，可以根据当时的情况进行调节，可以适应不同大小的上承压板2，提高整体的适用性，便于后续进行实验；

参照说明书附图1-2和4，本实用新型实施例的用于复合地基载荷试验的组合式承压板，在使用时，通过竖杆15可以让连接杆13竖直向下运动，并通过带动了加固块16以及限制块12的运动，让加固块16与固定板5相接触，并通过螺钉可以让加固块16与固定板5连接在一起，使得限制块12位于转动杆8的一侧，可以通过限制块12防止转动杆8发生转动，保持固定不动，提高稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，包括下承压板（1），其特征在于：所述下承压板（1）的顶部设置有上承压板（2），所述下承压板（1）与上承压板（2）相接触，所述下承压板（1）的表面设置有凹槽（3），所述凹槽（3）的数量为四组，每一组所述凹槽（3）的数量为三个，三个所述凹槽（3）的内部设置有均设置有推动杆（4），所述推动杆（4）与凹槽（3）活动连接；

所述推动杆（4）的顶部设置有固定板（5），所述固定板（5）与中部的推动杆（4）固定连接，所述固定板（5）的两端一侧均设置有横板（6），所述横板（6）的顶部设置有圆块（7），所述横板（6）的顶部设置有转动杆（8），所述转动杆（8）的一端与圆块（7）活动连接，所述转动杆（8）的另一端设置有竖螺纹杆（9），所述竖螺纹杆（9）与转动杆（8）螺纹连接，所述竖螺纹杆（9）的底端延伸至凹槽（3）的内部，所述竖螺纹杆（9）的底端与推动杆（4）相接触，所述上承压板（2）的四角顶部设置有挂钩（10），所述挂钩（10）与上承压板（2）固定连接，所述固定板（5）的一侧设置有套筒（11），所述套筒（11）的一端与固定板（5）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，其特征在于：所述推动杆（4）的顶端延伸至下承压板（1）的顶部，且推动杆（4）的顶端与上承压板（2）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，其特征在于：所述转动杆（8）的一侧设置有限制块（12），所述限制块（12）与转动杆（8）相接触，所述限制块（12）的顶部设置有连接杆（13）。

4.根据权利要求3所述的一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，其特征在于：所述连接杆（13）位于圆块（7）的顶部，所述连接杆（13）的一端两侧均设置有直板（14），所述连接杆（13）与直板（14）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，其特征在于：所述固定板（5）的两端顶部均设置有竖杆（15），所述竖杆（15）与直板（14）活动连接，所述连接杆（13）的一端设置有加固块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，其特征在于：所述加固块（16）通过螺钉与固定板（5）固定连接，所述连接杆（13）的一端与固定板（5）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，其特征在于：所述套筒（11）的一侧设置有横螺纹杆（17），所述横螺纹杆（17）与套筒（11）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于复合地基载荷试验的组合式承压板，其特征在于：所述横螺纹杆（17）的一端设置有支撑块（18），所述支撑块（18）与横螺纹杆（17）固定连接，所述横螺纹杆（17）位于下承压板（1）的顶部。

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