CN215248626U - 一种超耐环保单导铜箔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单导铜箔技术领域，且公开了一种超耐环保单导铜箔，包括架体和铜箔胶带，所述铜箔胶带设置于所述架体的内腔，所述架体上部左侧的内腔设置有切割机构，所述架体内腔的中部设置有固定组件，所述架体内腔的下部设置有辅助组件，所述切割机构包括滑爪套，所述滑爪套设置于所述架体左侧的内腔，所述架体左侧的内腔设置有竖杆，所述竖杆的下部贯穿所述滑爪套的本体，本新型方案通过将单导铜箔胶带放置于架体的内腔，通过拉伸一侧胶带，在拉伸至合适位置后，通过向下按动竖杆，通过竖杆向下运行推动旋转块下行并推动切割片下行，从而将切割片推出架体内腔，方便切割的同时，防止刀片对操作人员的误伤。

Description

一种超耐环保单导铜箔

技术领域

本实用新型属于单导铜箔技术领域，具体为一种超耐环保单导铜箔。

背景技术

铜箔胶带，是一种金属胶带，主要应用于电磁屏蔽，分电信号屏蔽和磁信号屏蔽两种，电信号屏蔽主要是依靠铜本身优异的导电性能，而磁屏蔽则需要铜箔胶带的胶面导电物质“镍”来达到磁屏蔽的作用，因而被广泛应用于手机，笔记电脑和其他数码产品之中。

现有的有些铜箔缠绕成圆柱状，在粘贴完成后，可能出现铜箔拉出部分出现褶皱不方便使用造成浪费的问题，且利用其它工具进行切割存在误伤的风险，为此，我们提出一种超耐环保单导铜箔。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种超耐环保单导铜箔，有效的解决了现有的有些铜箔缠绕成圆柱状，在粘贴完成后，可能出现铜箔拉出部分出现褶皱不方便使用造成浪费的问题，且利用其它工具进行切割存在误伤的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐环保单导铜箔，包括架体和铜箔胶带，所述铜箔胶带设置于所述架体的内腔，所述架体上部左侧的内腔设置有切割机构，所述架体内腔的中部设置有固定组件，所述架体内腔的下部设置有辅助组件；

所述切割机构包括滑爪套，所述滑爪套设置于所述架体左侧的内腔，所述架体左侧的内腔设置有竖杆，所述竖杆的下部贯穿所述滑爪套的本体，所述架体左侧内腔的下部横向设置有横板，所述横板的内腔设置有旋转块，所述旋转块的顶端均匀设置有滑爪，所述横板左右两侧的底部均设置有第一弹簧，所述横板的底部设置有切割片，所述滑爪与所述滑爪套相匹配。

优选的，所述架体的左侧设置有滚柱，所述滚柱通过转轴纵向转动连接于所述架体的左侧。

优选的，所述固定组件包括卡柱，所述卡柱设置于所述架体的前侧，所述架体内腔的后侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有凸块。

优选的，所述凹槽内腔的后侧壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧的前端与所述凸块内腔的后侧壁相连接。

优选的，所述辅助组件包括第三弹簧，所述架体内腔的前后两侧壁均均匀开设有竖槽，所述第三弹簧连接于所述竖槽内腔的底壁，前后两侧所述竖槽的相视侧设置有辅助辊。

优选的，所述第三弹簧的顶端连接有U形卡块，所述辅助辊远离所述架体垂直轴线的一侧位于所述U形卡块的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将单导铜箔胶带放置于架体的内腔，通过拉伸一侧胶带，在拉伸至合适位置后，通过向下按动竖杆，通过竖杆向下运行推动旋转块下行并推动切割片下行，从而将切割片推出架体内腔，方便切割的同时，防止刀片对操作人员的误伤，在将切割片进行收纳时，通过再次按动竖杆，通过竖杆的下行将滑爪从滑爪套的卡槽腔内退出，使其达到一个临界状态，通过第一弹簧的形变回复弹力，将滑爪推入滑爪套的竖向限位槽的内腔；

2、通过设置固定组件，通过卡柱、凸块和第二弹簧之间的配合，便于限制单导铜箔胶带的位置状态，同时便于快速更换胶带，通过设置辅助组件，通过辅助辊、U形卡块和第三弹簧之间的配合，便于加强固定组件的限制效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型架体正视结构示意图；

图3为本实用新型卡柱右视结构示意图；

图4为本实用新型辅助组件正视结构示意图；

图5为本实用新型切割机构正视结构示意图。

图中：100、架体；110、凹槽；120、竖槽；130、滚柱；200、铜箔胶带；300、切割机构；310、滑爪套；320、竖杆；330、横板；340、旋转块；350、滑爪；360、第一弹簧；370、切割片；400、固定组件；410、卡柱；420、凸块；430、第二弹簧；500、辅助组件；510、辅助辊；520、U形卡块；530、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种超耐环保单导铜箔，包括架体100和铜箔胶带200。

请参阅图1-3，铜箔胶带200设置于架体100的内腔，架体100上部左侧的内腔设置有切割机构300，架体100内腔的中部设置有固定组件400，架体100内腔的下部设置有辅助组件500。

请参阅图3-5，切割机构300包括滑爪套310，滑爪套310设置于架体100左侧的内腔，架体100左侧的内腔设置有竖杆320，竖杆320的下部贯穿滑爪套310的本体，架体100左侧内腔的下部横向设置有横板330，横板330的内腔设置有旋转块340，旋转块340的顶端均匀设置有滑爪350，横板330左右两侧的底部均设置有第一弹簧360，横板330的底部设置有切割片370，滑爪350与滑爪套310相匹配，架体100的左侧设置有滚柱130，滚柱130通过转轴纵向转动连接于架体100的左侧，固定组件400包括卡柱410，卡柱410设置于架体100的前侧，架体100内腔的后侧壁开设有凹槽110，凹槽110的内腔设置有凸块420，凹槽110内腔的后侧壁连接有第二弹簧430，第二弹簧430的前端与凸块420内腔的后侧壁相连接，辅助组件500包括第三弹簧530，架体100内腔的前后两侧壁均均匀开设有竖槽120，第三弹簧530连接于竖槽120内腔的底壁，前后两侧竖槽120的相视侧设置有辅助辊510，第三弹簧530的顶端连接有U形卡块520，辅助辊510远离架体100垂直轴线的一侧位于U形卡块520的内腔，通过设置固定组件400，通过卡柱410、凸块420和第二弹簧430之间的配合，便于限制单导铜箔胶带200的位置状态，同时便于快速更换胶带，通过设置辅助组件500，通过辅助辊510、U形卡块520和第三弹簧530之间的配合，便于加强固定组件400的限制效果。

工作原理：本新型方案在具体实施时，通过将铜箔胶带200带放置于架体100的内腔，在进行胶带粘贴作业后，通过向下按动竖杆320，通过竖杆320的下行推动旋转块340下行，将滑爪350卡入滑爪套310的卡槽内腔，通过偏转架体100并轻微的进行一个左右摇摆，从而对铜箔胶带200进行切割，在切割完成后，通过再次按动竖杆320，通过竖杆320的下行推动旋转块340下行，同时带动横板330下行并挤压第一弹簧360，在滑爪350下行至一端距离后，滑爪350位于滑爪套310卡槽内腔的一个边界，通过松动竖杆320，通过第一弹簧360的形变回复弹力使滑爪350从滑爪套310卡槽边界滑入滑爪套310限位槽的内腔，从而完成切割片370的回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超耐环保单导铜箔，包括架体（100）和铜箔胶带（200），其特征在于：所述铜箔胶带（200）设置于所述架体（100）的内腔，所述架体（100）上部左侧的内腔设置有切割机构（300），所述架体（100）内腔的中部设置有固定组件（400），所述架体（100）内腔的下部设置有辅助组件（500）；

所述切割机构（300）包括滑爪套（310），所述滑爪套（310）设置于所述架体（100）左侧的内腔，所述架体（100）左侧的内腔设置有竖杆（320），所述竖杆（320）的下部贯穿所述滑爪套（310）的本体，所述架体（100）左侧内腔的下部横向设置有横板（330），所述横板（330）的内腔设置有旋转块（340），所述旋转块（340）的顶端均匀设置有滑爪（350），所述横板（330）左右两侧的底部均设置有第一弹簧（360），所述横板（330）的底部设置有切割片（370），所述滑爪（350）与所述滑爪套（310）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种超耐环保单导铜箔，其特征在于：所述架体（100）的左侧设置有滚柱（130），所述滚柱（130）通过转轴纵向转动连接于所述架体（100）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种超耐环保单导铜箔，其特征在于：所述固定组件（400）包括卡柱（410），所述卡柱（410）设置于所述架体（100）的前侧，所述架体（100）内腔的后侧壁开设有凹槽（110），所述凹槽（110）的内腔设置有凸块（420）。

4.根据权利要求3所述的一种超耐环保单导铜箔，其特征在于：所述凹槽（110）内腔的后侧壁连接有第二弹簧（430），所述第二弹簧（430）的前端与所述凸块（420）内腔的后侧壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种超耐环保单导铜箔，其特征在于：所述辅助组件（500）包括第三弹簧（530），所述架体（100）内腔的前后两侧壁均均匀开设有竖槽（120），所述第三弹簧（530）连接于所述竖槽（120）内腔的底壁，前后两侧所述竖槽（120）的相视侧设置有辅助辊（510）。

6.根据权利要求5所述的一种超耐环保单导铜箔，其特征在于：所述第三弹簧（530）的顶端连接有U形卡块（520），所述辅助辊（510）远离所述架体（100）垂直轴线的一侧位于所述U形卡块（520）的内腔。

Images