CN215248351U - 一种高速高精度送纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速高精度送纸装置，其涉及包装产品加工设备技术领域，旨在解决现有技术中纸板传动过程中固定不方便的技术问题，其技术要点在于：包括固定装置、传送装置及驱动装置，所述固定装置用于固定所述传送装置、驱动装置，所述传送装置包括沿竖直方向排列的两个传动带，两个传动带的相对一侧传动方向相同，所述固定装置包括呈固定支架及位于所述固定支架开口处的延伸板，所述固定支架开口指向所述传动带设置，所述延伸板与所述传动带相互对应设置，所述传动带固定在所述延伸板上，所述延伸板之间间距可调节设置，通过两个传动带的设置，将纸板固定在两个传动带之间，避免了传动过程中由于纸板质量较低而受到空气流动影响的情况出现。

Description

一种高速高精度送纸装置

技术领域

本实用新型涉及包装产品加工设备技术领域，具体涉及一种高速高精度送纸装置。

背景技术

目前，大多数包装装置采用纸质包装盒进行物料的包装，纸盒包装盒生产过程中，需要通过纸板进行一系列的加工，加工过程中，需要使用到传输装置来对纸板进行生产线上或生产步骤之间的传输。

现有技术中，对于纸板的传输，通常应用的传动带进行传输，这样，由于纸板质量较轻，而传输过程中纸板带有一定的速度，纸板容易因空气流动的影响造成纸板掉落或位移，因此上述传动装置不能满足加工过程中，需要保证纸板位置固定的一些加工步骤。

实用新型内容

本实用新型提供一种高速高精度送纸装置，以解决现有技术中纸板固定不方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速高精度送纸机构，包括固定装置、传送装置及驱动装置，其中所述固定装置用于固定所述传送装置、驱动装置，所述传送装置包括沿竖直方向排列的两个传动带，两个传动带的相对一侧传动方向相同，所述固定装置包括呈U形设置的固定支架及位于所述固定支架开口处的延伸板，所述固定支架开口指向所述传动带设置，所述延伸板与所述传动带相互对应设置，所述传动带固定在所述延伸板上，所述延伸板之间间距可调节设置，所述固定支架上设置有与所述传动带之间间距相互匹配的限位槽。

优选的，每一所述延伸板上分别设置有四个限位卡板，所述限位卡板分别位于所述固定支架指向所述传动带的两个侧臂的两侧，并与所述固定支架侧臂相互抵接设置，所述限位卡板上设置有限位螺栓，所述限位螺栓螺纹贯穿所述限位卡板并抵接在所述固定支架侧臂上。

优选的，所述传动带上设置有主动辊、从动辊及若干限位压辊，所述主动辊及所述从动辊分别位于所述传动带长度方向的两端，所述限位压辊位于所述从动辊及所述主动辊之间，并且沿所述传动带的长度方向阵列设置，所述主动辊、所述从动辊及所述限位压辊均转动设置在所述延伸板上。

优选的，所述限位槽内设置有沿所述限位槽长度方向滑移的限位块，所述限位块上设置有固定所述限位块的位置的固定部件，所述固定部件包括沿所述限位槽长度方向延伸的滑槽及位于限位块上的滑块，所述滑块与所述滑槽相互配合设置，所述固定支架的侧边设置有与所述滑槽相互贯通的横向卡槽，所述横向卡槽内设置固定螺栓，所述固定螺栓固定设置在所述滑块，所述固定螺栓上设置有抵接在所述横向卡槽外侧壁的固定螺母。

优选的，所述固定装置还包括保护壳体，所述保护壳体中空设置，所述保护壳体内位于所述固定支架背离所述传动带一侧，所述保护壳体用于固定驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括传动部件及驱动电机，所述驱动电机固定在所述保护壳体的外侧，所述传动部件位于所述保护壳体内，所述传动部件用于保证所述驱动电机的电机轴能够与所述传动带的主动轴同步转动。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型提供的一种高速高精度送纸装置，其通过位于竖直方向上的两个传动带的设置，传动过程中，将纸板固定在两个传动带之间，避免了传动过程中由于纸板质量较低而受到空气流动影响的情况出现，同时对纸板进行夹持形成纸板的限位，方便传动过程中对纸板进行加工。

(2)本实用新型提供的一种高速高精度送纸装置，其通过限位槽及位于限位槽内的限位块的设置，使得传输过程中能够对纸板进行限位，进一步避免其位移。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中高速高精度送纸装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式中高速高精度送纸装置的另一角度结构示意图；

图3是是图2中A部分的放大示意图。

其中，10、固定装置；11、固定支架；111、限位槽；112、横向卡槽；113、限位块；114、固定部件；1141、滑槽；1142、滑块；1143、固定螺栓；1144、固定螺母；115、延伸板；1151、限位卡板；1152、限位螺栓；13、保护壳体；131、限位板；30、传送装置；31、传动带；311、主动辊；312、从动辊；313、限位压辊；50、驱动装置；51、传动部件；53、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

请参阅图1和图2，一种高速高精度送纸机构，包括固定装置10、传送装置30及驱动装置50，所述传送装置30及所述驱动装置50分别固定设置在所述固定装置10上，所述固定装置10用于固定设置在机架上，所述送纸机构通过所述传送装置30进行传输；所述驱动装置50用于驱动所述传送装置30的运转。

请参阅图1和图2，所述固定装置10包括固定支架11及保护壳体13，所述固定支架11竖直方向上的投影大致呈U形设置，所述固定支架11的U形开口指向所述传送装置30设置，所述固定支架11开口处设置有延伸板115，所述延伸板115用于固定传送装置30，在一实施方式中，所述延伸板115设置有两个，两个所述延伸板115沿竖直方向排列设置，所述固定支架11上指向延伸板115处的两臂分别设置有限位槽111，所述限位槽111指向延伸板115设置，所述限位槽111用于对通过所述传送装置30的纸板进行限位，使其边缘抵接在所述限位槽111的侧壁上。请参阅图3，在一实施方式中，所述限位槽111上设置有沿所述限位槽111长度方向滑移设置的限位块113，所述限位块113位于所述限位槽111内，所述限位块113上设置有将所述限位块113固定在所述限位槽111上的固定部件114，在一实施方式中，所述固定部件114包括位于所述限位槽111的侧壁设置的滑槽1141及所述限位块113上与所述滑槽1141相互配合的滑块1142，所述限位块113通过所述滑块1142滑移设置在所述滑槽1141内，所述固定支架11上设置有固定螺栓1143，所述固定螺栓1143螺纹固定在所述滑块1142上，所述固定支架11上还设置供所述固定螺栓1143滑移的横向卡槽112，所述固定螺栓1143上设置有固定螺母1145，所述固定螺母1145抵接在所述横向卡槽112的外侧壁上。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，两个所述延伸板115之间的距离可调节设置，具体的，每一所述延伸板115上分别设置有若干限位卡板1151，所述限位卡板1151位于所述固定支架11的侧壁，并且与所述固定支架11贴合设置，在一实施方式中，所述固定支架11两侧分别贴合一限位卡板1151，每一所述限位卡板1151上设置有螺纹贯穿设置的限位螺栓1152，所述限位卡板1151通过限位螺栓1152抵接在固定支架11上进行固定。

请参阅图1和图2，所述保护壳体13设置在所述固定支架11背离传送装置30一侧，并固定设置在所述固定支架11上，所述保护壳体13用于固定驱动装置50。在一实施方式中，所述保护壳体13中空设置，并且所述保护壳体13底部设置有限位板131，所述限位板131用于对所述驱动装置50进行固定。

请参阅图1和图2，在一实施方式中，所述传送装置30包括沿竖直方向排列设置的两个传动带31，所述传动带31沿所述延伸板115长度方向延伸设置，所述传动带31上设置主动辊311及从动辊312，所述主动辊311指向所述保护壳体13并插设在所述保护壳体13内，所述主动辊311通过保护壳体13上的驱动装置50进行驱动，两个所述传动带31上分别设置有若干限位压辊313，两个所述传动带31上的限位压辊313分别沿所述传动带31的长度方向阵列设置，并且所述限位压辊313、所述主动辊311及所述从动辊312分别转动设置在所述延伸板115上；这样，通过延伸板115之间距离的可调节设置，使得两个传动带31之间的距离可调节设置，使得传动带31之间的距离可以根据纸板的厚度进行调节。

请参阅图1和图2，所述驱动装置50包括传动部件51及驱动电机53，所述传动部件51设置在所述保护壳体13内，所述驱动电机53设置在所述限位板131上。在一实施方式中，所述传动部件51为齿轮组，其中两个齿轮相互啮合设置，并且分别与两个传动带31上的主动辊311同轴设置，所述驱动电机53与其余的齿轮中的一个同轴设置，并且同步转动设置。转动过程中，通过驱动电机53驱动齿轮转动，从而驱动两个主动辊311向相反方向转动，从而实现纸板的传送。在其他实施方式中，所述传动部件51还可以为齿轮组与传动带31的结合。

本申请所提供的一种高速高精度送纸装置，其通过位于竖直方向上的两个传动带31的设置，传动过程中，将纸板固定在两个传动带31之间，避免了传动过程中由于纸板质量较低而受到空气流动影响的情况出现，同时对纸板进行夹持形成纸板的限位，方便传动过程中对纸板进行加工。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (6)

1.一种高速高精度送纸机构，包括固定装置(10)、传送装置(30)及驱动装置(50)，其中所述固定装置(10)用于固定所述传送装置(30)、驱动装置(50)，其特征在于：所述传送装置(30)包括沿竖直方向排列的两个传动带(31)，两个传动带(31)的相对一侧传动方向相同，所述固定装置(10)包括呈U形设置的固定支架(11)及位于所述固定支架(11)开口处的延伸板(115)，所述固定支架(11)开口指向所述传动带(31)设置，所述延伸板(115)与所述传动带(31)相互对应设置，所述传动带(31)固定在所述延伸板(115)上，所述延伸板(115)之间间距可调节设置，所述固定支架(11)上设置有与所述传动带(31)之间间距相互匹配的限位槽(111)。

2.根据权利要求1所述的高速高精度送纸机构，其特征在于：每一所述延伸板(115)上分别设置有四个限位卡板(1151)，所述限位卡板(1151)分别位于所述固定支架(11)指向所述传动带(31)的两个侧臂的两侧，并与所述固定支架(11)侧臂相互抵接设置，所述限位卡板(1151)上设置有限位螺栓(1152)，所述限位螺栓(1152)螺纹贯穿所述限位卡板(1151)并抵接在所述固定支架(11)侧臂上。

3.根据权利要求2所述的高速高精度送纸机构，其特征在于：所述传动带(31)上设置有主动辊(311)、从动辊(312)及若干限位压辊(313)，所述主动辊(311)及所述从动辊(312)分别位于所述传动带(31)长度方向的两端，所述限位压辊(313)位于所述从动辊(312)及所述主动辊(311)之间，并且沿所述传动带(31)的长度方向阵列设置，所述主动辊(311)、所述从动辊(312)及所述限位压辊(313)均转动设置在所述延伸板(115)上。

4.根据权利要求3所述的高速高精度送纸机构，其特征在于：所述限位槽(111)内设置有沿所述限位槽(111)长度方向滑移的限位块(113)，所述限位块(113)上设置有固定所述限位块(113)的位置的固定部件(114)，所述固定部件(114)包括沿所述限位槽(111)长度方向延伸的滑槽(1141)及位于限位块(113)上的滑块(1142)，所述滑块(1142)与所述滑槽(1141)相互配合设置，所述固定支架(11)的侧边设置有与所述滑槽(1141)相互贯通的横向卡槽(112)，所述横向卡槽(112)内设置固定螺栓(1143)，所述固定螺栓(1143)固定设置在所述滑块(1142)，所述固定螺栓(1143)上设置有抵接在所述横向卡槽(112)外侧壁的固定螺母。

5.根据权利要求4所述的高速高精度送纸机构，其特征在于：所述固定装置(10)还包括保护壳体(13)，所述保护壳体(13)中空设置，所述保护壳体(13)内位于所述固定支架(11)背离所述传动带(31)一侧，所述保护壳体(13)用于固定驱动装置(50)。

6.根据权利要求5所述的高速高精度送纸机构，其特征在于：所述驱动装置(50)包括传动部件(51)及驱动电机(53)，所述驱动电机(53)固定在所述保护壳体(13)的外侧，所述传动部件(51)位于所述保护壳体(13)内，所述传动部件(51)用于保证所述驱动电机(53)的电机轴能够与所述传动带(31)的主动轴同步转动。

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