CN215247804U - 一种标签自动选取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于标签加工技术领域，尤其为一种标签自动选取装置，包括输送架，所述输送架的表面设置有输送带，所述输送架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过齿轮箱与输送带相连接，所述输送架的上方设置有限位挡板，所述输送架的上方中间位置处固定有立架，所述限位挡板与立架通过螺栓固定连接，通过伸缩气缸的伸缩可以控制两个限位板的距离，从而根据标签的大小进行合理的控制间距，能够保证标签的输送中稳定的进行，不会跑偏，还设置有螺纹杆和螺纹块，便于调节相邻标签选取头间的距离，便于控制选取标签的距离，进而控制设备选取的时间，为后续的加工提供科学的时间管理，进而提高该装置工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于标签加工技术领域，具体涉及一种标签自动选取装置。
背景技术
标签是一种提高识别效率和准确性的工具，公司为了发展需要对产品进行制定标签，对需要的设备进行制作对应的标签制作。
原有标签自动选取装置，在使用的过程中，不能对标签的大小进行合理的限位，在输送的时候，会由于定位不准而丢失，且现有的装置在选取的过程中，不能调节选取的间隔距离，导致其效率低下。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种标签自动选取装置，具有特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签自动选取装置，包括输送架，所述输送架的表面设置有输送带，所述输送架一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过齿轮箱与输送带相连接，所述输送架的上方设置有限位挡板，所述输送架的上方中间位置处固定有立架，所述限位挡板与立架通过螺栓固定连接，所述立架的中间位置连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面安装有螺纹块，所述螺纹杆的两端固定有支杆，所述支杆的上方连接有选取组件，所述选取组件的一侧焊接有横杆，所述横杆的一侧下方设置有标签选取头，所述横杆与标签选取头通过调节杆相连接，所述限位挡板的内部设置有限位板，所述限位挡板与限位板之间连接伸缩气缸。
作为本实用新型的一种标签自动选取装置优选技术方案，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆表面相匹配的螺纹，所述螺纹块的表面套设有轴承，且轴承端部与支杆通过螺丝相连接。
作为本实用新型的一种标签自动选取装置优选技术方案，所述输送架的底端通过螺栓固定有若干个支脚。
作为本实用新型的一种标签自动选取装置优选技术方案，所述调节杆的表面设置有调节螺栓，且调节螺栓与标签选取头通过焊接固定，所述调节杆的表面开设有与调节螺栓相匹配的螺纹。
作为本实用新型的一种标签自动选取装置优选技术方案，所述限位板位于输送带的上方，且限位板不与输送带表面相接触。
作为本实用新型的一种标签自动选取装置优选技术方案，所述限位挡板位于输送架的两侧，且限位挡板不与输送带相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩气缸的伸缩可以控制两个限位板的距离，从而根据标签的大小进行合理的控制间距，能够保证标签的输送中稳定的进行，不会跑偏，还设置有螺纹杆和螺纹块，便于调节相邻标签选取头间的距离，便于控制选取标签的距离，进而控制设备选取的时间，为后续的加工提供科学的时间管理，进而提高该装置工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中限位挡板的结构示意图；
图3为本实用新型中选取组件的结构示意图；
图4为图1中A处的放大结构示意图；
图中：1、支脚；2、输送架；3、限位挡板；4、驱动电机；5、立架；6、选取组件；7、支杆；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、输送带；11、伸缩气缸；12、限位板；13、横杆；14、调节杆；15、标签选取头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种标签自动选取装置，包括输送架2，输送架2的表面设置有输送带10，输送架2一侧设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过齿轮箱与输送带10相连接，输送架2的上方设置有限位挡板3，输送架2的上方中间位置处固定有立架5，限位挡板3与立架5通过螺栓固定连接，立架5的中间位置连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面安装有螺纹块9，螺纹杆8的两端固定有支杆7，支杆7的上方连接有选取组件6，选取组件6的一侧焊接有横杆13，横杆13的一侧下方设置有标签选取头15，横杆13与标签选取头15通过调节杆14相连接，限位挡板3的内部设置有限位板12，限位挡板3与限位板12之间连接伸缩气缸11，。
具体的，螺纹块9的内部开设有与螺纹杆8表面相匹配的螺纹，螺纹块9的表面套设有轴承，且轴承端部与支杆7通过螺丝相连接。
具体的，输送架2的底端通过螺栓固定有若干个支脚1。
具体的，调节杆14的表面设置有调节螺栓，且调节螺栓与标签选取头15通过焊接固定，调节杆14的表面开设有与调节螺栓相匹配的螺纹。
具体的，限位板12位于输送带10的上方，且限位板12不与输送带10表面相接触。
具体的，限位挡板3位于输送架2的两侧，且限位挡板3不与输送带10相接触。
本实施例中伸缩气缸11为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其型号为HTA150。
本实施例中驱动电机4为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，可采用型号为tb-0.1a。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完成后便可使用，首先将根据选取的标签大小，通过伸缩气缸11的伸缩进而控制两个限位(12的间距，改变两个限位板12的距离，能有效的防止标签在运输时跑偏，还可以旋转螺纹块9，使其，使得螺纹块9在螺纹杆8上移动，使其能够根据，制定选取间隔，进而控制选取时间，然后通过标签选取头15对标签进行选取，进而提高其工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种标签自动选取装置，包括输送架(2)，其特征在于：所述输送架(2)的表面设置有输送带(10)，所述输送架(2)一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过齿轮箱与输送带(10)相连接，所述输送架(2)的上方设置有限位挡板(3)，所述输送架(2)的上方中间位置处固定有立架(5)，所述限位挡板(3)与立架(5)通过螺栓固定连接，所述立架(5)的中间位置连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面安装有螺纹块(9)，所述螺纹杆(8)的两端固定有支杆(7)，所述支杆(7)的上方连接有选取组件(6)，所述选取组件(6)的一侧焊接有横杆(13)，所述横杆(13)的一侧下方设置有标签选取头(15)，所述横杆(13)与标签选取头(15)通过调节杆(14)相连接，所述限位挡板(3)的内部设置有限位板(12)，所述限位挡板(3)与限位板(12)之间连接伸缩气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种标签自动选取装置，其特征在于：所述螺纹块(9)的内部开设有与螺纹杆(8)表面相匹配的螺纹，所述螺纹块(9)的表面套设有轴承，且轴承端部与支杆(7)通过螺丝相连接。
3.根据权利要求1所述的一种标签自动选取装置，其特征在于：所述输送架(2)的底端通过螺栓固定有若干个支脚(1)。
4.根据权利要求1所述的一种标签自动选取装置，其特征在于：所述调节杆(14)的表面设置有调节螺栓，且调节螺栓与标签选取头(15)通过焊接固定，所述调节杆(14)的表面开设有与调节螺栓相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种标签自动选取装置，其特征在于：所述限位板(12)位于输送带(10)的上方，且限位板(12)不与输送带(10)表面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种标签自动选取装置，其特征在于：所述限位挡板(3)位于输送架(2)的两侧，且限位挡板(3)不与输送带(10)相接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023266681.6U CN215247804U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种标签自动选取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023266681.6U patent/CN215247804U/zh active Active
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