CN215243565U - 高分子搭接胶带成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子搭接胶带成型机，依次包括复合机构、储料箱以及收卷机构，复合机构依次包括基材、放料辊、高分子涂覆组件以及复合组件，基材通过导辊进入高分子涂覆组件，放料辊上放置有复合膜卷材，随后经过高分子涂覆组件涂覆上涂料的基材和复合膜卷材输出的复合膜进过复合组件复合形成胶带成品，该胶带成品经过储料箱输出至收卷机构，收卷机构依次包括张力保持组件、成品切割装置以及两个以上的成品收卷辊。这样实现了不停机的收卷，而高分子涂覆组件可以使高分子涂料有效均衡的喷射在经过的基材上，完成均衡喷涂，使得基材和复合膜贴合连接更加紧密可靠。

Description

高分子搭接胶带成型机

技术领域

本实用新型涉及一种胶带成型机，具体涉及一种高分子搭接胶带成型机。

背景技术

胶带成型机主要用于生产工程建筑上的防水胶带，这个防水胶带需要在胶带成型机上与防水材料、保温材料等多种材料复合，达到多种功能，用户工程建筑的防护，提高工程建筑的质量。

为胶带在复合过程中需要喷涂高分子的涂料，在一般在喷涂过程中采用手工方式导致喷涂不均衡，同时在成品收卷完成时，都需要停机，导致生产效率的降低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不停机生产以及喷涂均衡的高分子搭接胶带成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高分子搭接胶带成型机，依次包括复合机构、储料箱以及收卷机构，所述复合机构依次包括基材、放料辊、高分子涂覆组件以及复合组件，基材通过导辊进入高分子涂覆组件，所述的放料辊上放置有复合膜卷材，随后经过高分子涂覆组件涂覆上涂料的基材和复合膜卷材输出的复合膜进过复合组件复合形成胶带成品，该胶带成品经过储料箱输出至收卷机构，所述收卷机构依次包括张力保持组件、成品切割装置以及两个以上的成品收卷辊。

所述高分子涂覆组件包括摆臂和上胶辊，所述摆臂的一端安装有喷胶头，所述摆臂的另一端连接在一伸缩气缸的活塞杆上，所述喷胶头的喷口中轴线与所述上胶辊的直径方向对齐，所述喷胶头的喷口朝向经过上胶辊的基材面上。

所述复合组件包括橡胶辊、下压气缸和导入辊，橡胶辊连接在下压气缸的活塞杆上，下压气缸驱使橡胶辊和导入辊相接触。

所述储料箱包括框架，所述框架的上部设有依次排列的上接辊，在所述框架上设有竖直设置的导轨，在所述导轨上设有沿其滑动的架板，所述上架板设有依次排列的下接辊，胶带成品呈上下交替经过上接辊和下接辊。

张力保持组件包括第一牵引组件和第二牵引组件，第一牵引组件包括第一胶辊和第一压辊，第一压辊连接在一第一气缸的活塞杆上，第二牵引组件包括第二胶辊和第二压辊，第二压辊连接在一第二气缸的活塞杆上。

成品切割装置包括钢辊和割刀，所述割刀安装在无杆气缸上，所述钢辊和所述无杆气缸平行排列，所述割刀的端部靠近或接触所述钢辊的周壁。

两个以上的成品收卷辊分别由电机驱动。

本实用新型的这种结构，成品收卷完成后可以通过成品切割装置切断更换收卷辊，同时成品停止收卷后可以通过储料箱上的架板下降存储复合输出的胶带成品，实现了不停机的收卷，同时高分子涂覆组件可以使高分子涂料有效均衡的喷射在经过的基材上，完成均衡喷涂，使得基材和复合膜贴合连接更加紧密可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构图；

图2为本实用新型具体实施方式中复合机构的结构图；

图3为本实用新型具体实施方式中高分子涂覆组件的结构图；

图4为本实用新型具体实施方式中储料箱的结构图；

图5为本实用新型具体实施方式中收卷机构的结构图；

图6为本实用新型具体实施方式中成品切割装置的结构图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种高分子搭接胶带成型机，依次包括复合机构1、储料箱2以及收卷机构3，复合机构1依次包括基材11、放料辊12、高分子涂覆组件13以及复合组件14，基材11通过导辊进入高分子涂覆组件13，放料辊12上放置有复合膜卷材15，随后经过高分子涂覆组件13涂覆上涂料的基材11和复合膜卷材15输出的复合膜进过复合组件14复合形成胶带成品4，该胶带成品4经过储料箱2输出至收卷机构3，收卷机构3依次包括张力保持组件31、成品切割装置32以及两个以上的成品收卷辊33，两个以上的成品收卷辊33轮流使用并分别由电机驱动，实现牵引的作用。

具体如图3所示，高分子涂覆组件13包括摆臂131和上胶辊132，摆臂131的一端安装有喷胶头133，喷胶头133内的高分子胶水通过泵，将储筒内的高分子胶水泵进喷胶头上喷出，摆臂131的另一端连接在一伸缩气缸134的活塞杆上，喷胶头133的喷口中轴线与上胶辊132的直径方向对齐，喷胶头133的喷口朝向经过上胶辊132的基材11面上，复合组件14有前后两组，复合组件14包括橡胶辊141和导入辊142，橡胶辊141连接在下压气缸143的活塞杆上，下压气缸驱使橡胶辊141和导入辊142相接触，而复合膜卷材15输出的复合膜和基材11共同经过橡胶辊141和导入辊之间的间隙复合成胶带成品4。

具体如图4所示，储料箱2包括框架21，框架21的上部设有依次排列的上接辊211，在框架21上设有竖直设置的导轨22，在导轨22上设有沿其滑动的架板23，上架板23设有依次排列的下接辊212，胶带成品4呈上下交替经过上接辊211和下接辊212。通过这样的结构胶带成品4在成品收卷辊33的牵引下在经过下接辊212时会产生一个向上的拉力，这样就会使架板23在拉力下升至最高出，在更换成品收卷辊33时，成品收卷辊33会停止牵引，此时拉力消失，这样就会是架板23上的上胶辊132接收胶带成品4，接收的成品胶带集中在上接辊211和下接辊212之间，使得上接辊211和下接辊212间距拉长，这样就会使得架板23逐步下移，给更换成品收卷辊33提供更换时间，实现不停机的更换成品收卷架。

具体如图5所示，张力保持组件31包括第一牵引组件311和第二牵引组件312，第一牵引组件311包括第一胶辊3112和第一压辊3113，第一压辊3113连接在一第一气缸3114的活塞杆上，第二牵引组件312包括第二胶辊3121和第二压辊3122，第二压辊3122连接在一第二气缸3123的活塞杆上，第二胶辊3121可连接在电机的输出轴上，这样可实现一定牵引，保证了胶带成品4的张力更好，从而避免发生褶皱现象，使得胶带成品4收卷更加紧密可靠。

具体如图6所示，成品切割装置32包括钢辊321和割刀322，割刀322安装在无杆气缸323上，钢辊321和无杆气缸323平行排列，割刀322的端部靠近或接触钢辊321的周壁。通过这样的结构可使可使割刀322通过无杆气缸323推动割刀322沿钢辊321的轴向移动，并对经过的成品胶带进行快速切断。

采用上述技术方案，成品收卷完成后可以通过成品切割装置32切断更换收卷辊33，同时成品停止收卷后可以通过储料箱2上的架板23下降存储复合输出的胶带成品4，实现了不停机的收卷，而高分子涂覆组件13可以使高分子涂料有效均衡的喷射在经过的基材11上，完成均衡喷涂，使得基材11和复合膜贴合连接更加紧密可靠。

Claims (7)

1.一种高分子搭接胶带成型机，其特征在于：依次包括复合机构、储料箱以及收卷机构，所述复合机构依次包括基材、放料辊、高分子涂覆组件以及复合组件，基材通过导辊进入高分子涂覆组件，所述的放料辊上放置有复合膜卷材，随后经过高分子涂覆组件涂覆上涂料的基材和复合膜卷材输出的复合膜经过复合组件复合形成胶带成品，该胶带成品经过储料箱输出至收卷机构，所述收卷机构依次包括张力保持组件、成品切割装置以及两个以上的成品收卷辊。

2.根据权利要求1所述的高分子搭接胶带成型机，其特征在于：所述高分子涂覆组件包括摆臂和上胶辊，所述摆臂的一端安装有喷胶头，所述摆臂的另一端连接在一伸缩气缸的活塞杆上，所述喷胶头的喷口中轴线与所述上胶辊的直径方向对齐，所述喷胶头的喷口朝向经过上胶辊的基材面上。

3.根据权利要求1所述的高分子搭接胶带成型机，其特征在于：所述储料箱包括框架，所述框架的上部设有依次排列的上接辊，在所述框架上设有竖直设置的导轨，在所述导轨上设有沿其滑动的架板，所述架板设有依次排列的下接辊，胶带成品呈上下交替经过上接辊和下接辊。

4.根据权利要求1所述的高分子搭接胶带成型机，其特征在于：所述复合组件包括橡胶辊、下压气缸和导入辊，橡胶辊连接在下压气缸的活塞杆上，下压气缸驱使橡胶辊和导入辊相接触。

5.根据权利要求1所述的高分子搭接胶带成型机，其特征在于：张力保持组件包括第一牵引组件和第二牵引组件，第一牵引组件包括第一胶辊和第一压辊，第一压辊连接在一第一气缸的活塞杆上，第二牵引组件包括第二胶辊和第二压辊，第二压辊连接在一第二气缸的活塞杆上。

6.根据权利要求1所述的高分子搭接胶带成型机，其特征在于：成品切割装置包括钢辊和割刀，所述割刀安装在无杆气缸上，所述钢辊和所述无杆气缸平行排列，所述割刀的端部靠近或接触所述钢辊的周壁。

7.根据权利要求1所述的高分子搭接胶带成型机，其特征在于：两个以上的成品收卷辊分别由电机驱动。

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