CN215243230U - 一种集装袋生产用切丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集装袋生产用切丝装置,涉及集装袋生产技术领域,包括安装座、支撑腿、驱动压紧辊组件、传动机构、可调收卷机构和切丝组件;所述支撑腿固定于安装座底部;驱动压紧辊组件固定于安装座上远离支撑腿的一侧,所述驱动压紧辊组件包括驱动辊机构和压紧辊机构,压紧辊机构固定于驱动辊机构上;传动机构安装于驱动辊机构上;可调收卷机构固定于安装座上;切丝组件固定于安装座上,切丝组件包括升降机构和切丝刀机构,切丝刀机构安装于升降机构上,本实用新型通过设置驱动压紧辊组件能够带动集装袋运动,实现连续切割,同时保证切割时集装袋有足够张力,增加了集装袋生产时切丝的效率,同时丰富了整体装置的功能。

Description

一种集装袋生产用切丝装置
技术领域
本实用新型涉及集装袋生产技术领域,具体是一种集装袋生产用切丝装置。
背景技术
集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,英文翻译多种,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车 ,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。
现有技术中,通过在第二支撑板上开设第二凹槽便于将卷膜辊放到第二支撑板上,通过将固定块放入第二凹槽中对卷膜辊进行固定,便于对卷膜辊进行安装和拆卸,提高了更换卷膜辊的效率,进而节省了时间,通过设置第一电动伸缩杆来调节第二导向辊与第一导向辊和第三导向辊之间的高度差,以此来使得薄膜在传递过程中的张力处于稳定状态,有利于对薄膜进行稳定的切割,使得薄膜切割时切割缝较为均匀,但是现有技术不能够根据实际使用情况切割出不同宽度的集装袋,所以现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种集装袋生产用切丝装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种集装袋生产用切丝装置,包括安装座、支撑腿、驱动压紧辊组件、传动机构、可调收卷机构和切丝组件;
所述支撑腿固定于安装座底部;
驱动压紧辊组件固定于安装座上远离支撑腿的一侧,所述驱动压紧辊组件包括驱动辊机构和压紧辊机构,压紧辊机构固定于驱动辊机构上;
传动机构安装于驱动辊机构上;
可调收卷机构固定于安装座上;
切丝组件固定于安装座上,切丝组件包括升降机构和切丝刀机构,切丝刀机构安装于升降机构上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动辊机构包括驱动架,驱动架固定连接电机支架,电机支架输出轴固定连接电机,电机输出轴固定连接驱动辊,驱动辊和驱动架转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧辊机构包括弹簧板,弹簧板固定连接弹簧,弹簧远离弹簧板的一端固定连接压紧块,驱动架上开设有调节槽,压紧块位于调节槽内,压紧块转动连接压紧辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括第一带轮,第一带轮和驱动辊转动连接,第一带轮传动连接传动带,传动带传动连接第二带轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述可调收卷机构包括收卷座,收卷座和安装座固定连接,收卷座转动连接收卷轴,收卷轴和第二带轮同轴固定连接,收卷轴固定连接安装套筒,安装套筒螺纹连接第一螺栓,安装套筒内设有收卷辊,收卷辊上设有若干个挡板滑套,挡板滑套螺纹连接第二螺栓,挡板滑套固定连接挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括龙门架,龙门架固定连接切割承载板,龙门架顶部内侧固定连接电动推杆,电动推杆靠近安装座的一端固定连接安装杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切丝刀机构包括安装滑块,安装滑块螺纹连接第二螺栓,安装滑块靠近安装座的一侧固定连接切丝刀。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置驱动压紧辊组件能够带动集装袋运动,实现连续切割,同时保证切割时集装袋有足够张力,通过设置传动机构能够实现可调收卷机构工作,完成对切丝后的集装袋收卷,通过设置切丝组件能够实现切割出不同宽度的集装袋,增加了集装袋生产时切丝的效率,同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
图1为一种集装袋生产用切丝装置的结构示意图。
图2为集装袋生产用切丝装置的结构示意图。
图3为集装袋生产用切丝装置的正视图。
图中:1、安装座;2、支撑腿;3、驱动辊机构;301、驱动架;302、电机支架;303、电机;304、驱动辊;4、压紧辊机构;401、弹簧板;402、弹簧;403、压紧块;404、调节槽;405、压紧辊;5、传动机构;501、第一带轮;502、传动带;503、第二带轮;6、可调收卷机构;601、收卷座;602、收卷轴;603、安装套筒;604、第一螺栓;605、收卷辊;606、挡板滑套;607、第二螺栓;608、挡板;7、升降机构;701、龙门架;702、切割承载板;703、电动推杆;704、安装杆;8、切丝刀机构;801、安装滑块;802、第二螺栓;803、切丝刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种集装袋生产用切丝装置,包括安装座1、支撑腿2、驱动压紧辊组件、传动机构5、可调收卷机构6和切丝组件;
所述支撑腿2固定于安装座1底部;
驱动压紧辊组件固定于安装座1上远离支撑腿2的一侧,所述驱动压紧辊组件包括驱动辊机构3和压紧辊机构4,压紧辊机构4固定于驱动辊机构3上;
传动机构5安装于驱动辊机构3上;
可调收卷机构6固定于安装座1上;
切丝组件固定于安装座1上,切丝组件包括升降机构7和切丝刀机构8,切丝刀机构8安装于升降机构7上。
所述驱动辊机构3包括驱动架301,驱动架301固定连接电机支架302,电机支架302输出轴固定连接电机303,电机303输出轴固定连接驱动辊304,驱动辊304和驱动架301转动连接。
所述传动机构5包括第一带轮501,第一带轮501和驱动辊304转动连接,第一带轮501传动连接传动带502,传动带502传动连接第二带轮503。
另外的驱动辊机构3和可调收卷机构6之间还可以使用齿轮进行传动。
所述可调收卷机构6包括收卷座601,收卷座601和安装座1固定连接,收卷座601转动连接收卷轴602,收卷轴602和第二带轮503同轴固定连接,收卷轴602固定连接安装套筒603,安装套筒603螺纹连接第一螺栓604,安装套筒603内设有收卷辊605,收卷辊605上设有若干个挡板滑套606,挡板滑套606螺纹连接第二螺栓607,挡板滑套606固定连接挡板608。
具体为控制挡板滑套606在收卷辊605上的位置,从而改变挡板608的位置,用以适应不同宽度的集装袋收卷。
所述升降机构7包括龙门架701,龙门架701固定连接切割承载板702,龙门架701顶部内侧固定连接电动推杆703,电动推杆703靠近安装座1的一端固定连接安装杆704。
所述切丝刀机构8包括安装滑块801,安装滑块801螺纹连接第二螺栓802,安装滑块801靠近安装座1的一侧固定连接切丝刀803。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述压紧辊机构4包括弹簧板401,弹簧板401固定连接弹簧402,弹簧402远离弹簧板401的一端固定连接压紧块403,驱动架301上开设有调节槽404,压紧块403位于调节槽404内,压紧块403转动连接压紧辊405。
具体的为弹簧402一端由于已经固定,另一端在弹簧402的挤压下,此时带动压紧块403向下运动,进而带动压紧辊405向下运动,实现压紧辊405与集装袋紧密贴合。
本实用新型在实施过程中,首先将需要切割的集装袋放置在驱动辊3和压紧辊405之间,此时在压紧辊机构4的作用下,此时就能够实现对集装袋进行压紧,接下来使得集装袋通过切丝组件,通过调整切丝刀机构8来调整切丝刀803的间距,然后开启电动推杆703,实现对集装袋进行切丝,接下来再将切丝后的集装袋缠绕在收卷辊605上,通过传动机构5,实现带动可调收卷机构6进行收卷作业。
本实用新型通过设置驱动压紧辊组件能够带动集装袋运动,实现连续切割,同时保证切割时集装袋有足够张力,通过设置传动机构5能够实现可调收卷机构6工作,完成对切丝后的集装袋收卷,通过设置切丝组件能够实现切割出不同宽度的集装袋,增加了集装袋生产时切丝的效率,同时丰富了整体装置的功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集装袋生产用切丝装置,其特征在于,包括安装座(1)、支撑腿(2)、驱动压紧辊组件、传动机构(5)、可调收卷机构(6)和切丝组件;
所述支撑腿(2)固定于安装座(1)底部;
驱动压紧辊组件固定于安装座(1)上远离支撑腿(2)的一侧,所述驱动压紧辊组件包括驱动辊机构(3)和压紧辊机构(4),压紧辊机构(4)固定于驱动辊机构(3)上;
传动机构(5)安装于驱动辊机构(3)上;
可调收卷机构(6)固定于安装座(1)上;
切丝组件固定于安装座(1)上,切丝组件包括升降机构(7)和切丝刀机构(8),切丝刀机构(8)安装于升降机构(7)上。
2.根据权利要求1所述的集装袋生产用切丝装置,其特征在于,所述驱动辊机构(3)包括驱动架(301),驱动架(301)固定连接电机支架(302),电机支架(302)输出轴固定连接电机(303),电机(303)输出轴固定连接驱动辊(304),驱动辊(304)和驱动架(301)转动连接。
3.根据权利要求2所述的集装袋生产用切丝装置,其特征在于,所述压紧辊机构(4)包括弹簧板(401),弹簧板(401)固定连接弹簧(402),弹簧(402)远离弹簧板(401)的一端固定连接压紧块(403),驱动架(301)上开设有调节槽(404),压紧块(403)位于调节槽(404)内,压紧块(403)转动连接压紧辊(405)。
4.根据权利要求2或3所述的集装袋生产用切丝装置,其特征在于,所述传动机构(5)包括第一带轮(501),第一带轮(501)和驱动辊(304)转动连接,第一带轮(501)传动连接传动带(502),传动带(502)传动连接第二带轮(503)。
5.根据权利要求4所述的集装袋生产用切丝装置,其特征在于,所述可调收卷机构(6)包括收卷座(601),收卷座(601)和安装座(1)固定连接,收卷座(601)转动连接收卷轴(602),收卷轴(602)和第二带轮(503)同轴固定连接,收卷轴(602)固定连接安装套筒(603),安装套筒(603)螺纹连接第一螺栓(604),安装套筒(603)内设有收卷辊(605),收卷辊(605)上设有若干个挡板滑套(606),挡板滑套(606)螺纹连接第二螺栓(607),挡板滑套(606)固定连接挡板(608)。
6.根据权利要求1所述的集装袋生产用切丝装置,其特征在于,所述升降机构(7)包括龙门架(701),龙门架(701)固定连接切割承载板(702),龙门架(701)顶部内侧固定连接电动推杆(703),电动推杆(703)靠近安装座(1)的一端固定连接安装杆(704)。
7.根据权利要求6所述的集装袋生产用切丝装置,其特征在于,所述切丝刀机构(8)包括安装滑块(801),安装滑块(801)螺纹连接第二螺栓(802),安装滑块(801)靠近安装座(1)的一侧固定连接切丝刀(803)。
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