CN215241561U - 制砖机压头的抽水流道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖机压头的抽水流道，所述抽水流道具有由下至上依次连通的导流流道、横向导流流道、纵向汇流流道及排出流道；所述横向导流流道具有纵横交错的水槽，所述导流流道为多个连通水槽的导流孔，所述纵向汇流流道为多个连通水槽的第一进水通孔；所述排出流道为连通第一进水通孔的第一出水流道；本实用新型制砖机压头的抽水流道可将压头压制砖坯溢出的水分均匀抽出，使得成型砖的结构更密实，表面更平整，晾干成型速度快，生产质量高且生产效率高。

Description

制砖机压头的抽水流道

技术领域

本实用新型涉及一种抽水流道的布设，尤其是指一种制砖机压头的抽水流道。

背景技术

制砖机就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料，经过搅拌、挤出砖坯、晾干、烘干、烧结等工序制成砖；为了使砖的结构更密实，一般采用压头装置对砖坯一次性压制成型；现有压头装置包括有机架、设置于机架上的压头及连接驱动压头升降的压头油缸；在压制过程中，压头油缸驱动压头下降对砖坯进行压制；然而，在压头装置压制砖坯时，砖坯内多余的水分会受挤压而往外溢出，压头装置要对这些水分进行抽水排出，需要在压头上设置导流这些水分的导流结构，现有导流结构一般是通过多个均匀分布的导流孔对液体进行导流，再通过水管将这些水分抽出，由于导流孔和水管的抽水口的距离不同，抽水压力不同，抽水力度不同，无法均匀抽水，导致砖表面不平整；而且只能在上下方向上起到导流作用，导流范围限制，无法起到全面性导流，导流效果差

有鉴于此，本设计人针对上述制砖机压头内抽水流道结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制砖机压头的抽水流道，可将压头压制砖坯溢出的水分均匀抽出，使得成型砖的结构更密实，表面更平整，晾干成型速度快，生产质量高且生产效率高。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种制砖机压头的抽水流道，所述抽水流道具有由下至上依次连通的导流流道、横向导流流道、纵向汇流流道及排出流道；所述横向导流流道具有纵横交错的水槽，所述导流流道为多个连通水槽的导流孔，所述纵向汇流流道为多个连通水槽的第一进水通孔；所述排出流道为连通第一进水通孔的第一出水流道。

所述压头由下至上设置有导流基板、压头模具板和压头过渡座，所述导流孔设置于导流基板上；所述压头模具板的底面设置有一供导流基板容置的开槽，所述水槽设置于开槽的槽底，所述第一进水通孔设置于压头模具板中部且连通水槽的槽底，所述导流基板的顶面和水槽之间具有间距，所述导流基板在开槽内围成储水腔；所述第一出水流道设置于压头过渡座上且连接水管，所述第一出水流道具有位于压头过渡座的侧壁的第一出水口和连通第一进水通孔的第一进水口。

所述汇流流道还具有设置于开槽的四个顶角的第二进水通孔；所述排出流道还具有四设置于压头过渡座上且和第二进水通孔连通的第一竖向流道、及第一横向汇流流道和第二横向汇流流道，所述第一横向汇流流道连通位于同一侧的两第一竖向流道和两第一出水流道，所述第二横向汇流流道连通位于另一侧的两第一竖向流道和两第一出水流道。

所述导流流道还具有位于压头模具板的四个端角的侧边进水孔，所述侧边进水孔为横向孔且具有位于压头模具板侧壁的第一孔口和位于开槽的槽壁上连通水槽的第二孔口。

所述压头模具板的每个端角在两侧壁分别设置有对称的侧边进水孔。

所述导流流道还具有位于压头模具板的四侧壁中部的侧边导流通孔，所述侧边导流通孔具有横向通孔、竖向通孔，所述横向通孔的开口位于压头模具板的侧壁，所述竖向通孔的开口位于压头模具板的顶壁；所述汇流流道还具有设置于压头模具板的顶壁且与四压头模具板侧壁平行的长条形槽，每一压头模具板侧壁上的所述竖向通孔的开口位于所述长条形槽的槽底面；所述排出流道还具有位于压头过渡座且与分别与四条长条形槽连通的四个第二出水流道，每一所述第二出水流道具有第二横向通道和第二竖向通道，所述第二竖向通道具有位于压头过渡座的底壁且与长条形槽连通的第二进水口，所述第二横向通道具有位于压头过渡座的侧壁的第二出水口。

所述压头还具有位于导流基板下方的钢丝过滤网和过滤网布；所述导流流道还具有设于钢丝过滤网且与导流孔相对应的过滤孔。

采用上述结构后，本实用新型制砖机压头的抽水流道在抽水时，由导流孔向水流向上导流至水槽内，水流按照水槽的纵横分布可均匀导流，将水槽边缘位置的水流向设置第一进水通孔的位置流动形成水平面上纵横导流，之后通过第一进水通孔向上导流形成竖向导流；最后由第一出水流道排出压头外；本实用新型抽水流道设置有纵横交错的水槽，水平面上纵横导流和竖向导流配合结构可起到均匀导流作用，抽水更均匀，使砖的结构更密实，砖表面更平整，晾干成型速度快，生产质量高且生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型制砖机压头的侧视示意图；

图2为本实用新型制砖机压头的仰视示意图；

图3为图1中A-A方向的剖视示意图；

图4为图3中的局部放大图；

图5为图1中B-B方向的剖视示意图；

图6为图1中C-C方向的剖视示意图；

图7为图6中的局部放大图；

图8为图7中D-D方向的局部剖视示意图；

图9为图1中E-E方向的剖视示意图；

图10为图9中的局部放大图；

图11为图2中F-F方向的剖视示意图；

图12为图11中的局部放大图；

图13为本实用新型压头模具板的结构示意图；

图14为本实用新型制砖机压头的结构示意图。

符号说明

水槽132 导流孔141

第一进水通孔133 第一出水流道121

压头1 导流基板14

压头模具板13 压头过渡座12

开槽131 水管3

第一出水口1211 第一进水口1212

第二进水通孔134 第一竖向流道125

第一横向汇流流道126 第二横向汇流流道127

侧边进水孔135 第一孔口1351

第二孔口1352 第一凹槽1353

侧边导流通孔136 横向通孔1361

竖向通孔1362 长条形槽137

第二出水流道128 第二横向通道1281

第二竖向通道1282 第二进水口1283

第二出水口1284 钢丝过滤网15

过滤网布16 过滤孔151

第一L型流道122 第一侧壁123

第二侧壁上124 第一横向通道1221

第一竖向通道1222 第二分水管31

第一密封圈41 环槽42

第二密封圈43 沉槽44

开关阀5 阀口51

气缸52 活塞杆53

第二凹槽1363 长条环形密封圈45

台阶环138 矩形环槽139

矩形密封圈46

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图14，本实用新型揭示了一种制砖机压头的抽水流道，所述抽水流道具有由下至上依次连通的导流流道、横向导流流道、纵向汇流流道及排出流道；所述横向导流流道具有纵横交错的水槽132，所述导流流道为多个连通水槽的导流孔141，所述纵向汇流流道为多个连通水槽132的第一进水通孔133；所述排出流道为连通第一进水通孔133的第一出水流道121。

本实用新型制砖机压头的抽水流道在抽水时，由导流孔141向水流向上导流至水槽132内，水流按照水槽132的纵横分布可均匀导流，将水槽132边缘位置的水流向设置第一进水通孔133的位置流动形成水平面上纵横导流，之后通过第一进水通孔133向上导流形成竖向导流；最后由第一出水流道121排出压头外；本实用新型抽水流道设置有纵横交错的水槽132，水平面上纵横导流和竖向导流配合结构可起到均匀导流作用，抽水更均匀，使砖的结构更密实，砖表面更平整，晾干成型速度快，生产质量高且生产效率高。

本实用新型的所述压头1由下至上设置有导流基板14、压头模具板13和压头过渡座12，所述导流孔141设置于导流基板14上；所述压头模具板13的底面设置有一供导流基板14容置的开槽131，所述水槽132设置于开槽131的槽底，所述第一进水通孔133设置于压头模具板13中部且连通水槽132的槽底，所述导流基板14的顶面和水槽132之间具有间距，所述导流基板14在开槽131内围成储水腔；所述第一出水流道121设置于压头过渡座12上且连接水管3，所述第一出水流道121具有位于压头过渡座12的侧壁的第一出水口1211和连通第一进水通孔133的第一进水口1212；将导流流道、横向导流流道和纵向汇流流道、排出流道设置在不同部件上，更方便。

本实用新型的所述汇流流道还具有设置于开槽的四个顶角的第二进水通孔134；所述排出流道还具有四设置于压头过渡座12上且和第二进水通孔134连通的第一竖向流道125、及第一横向汇流流道126和第二横向汇流流道127，所述第一横向汇流流道126连通位于同一侧的两第一竖向流道125和两第一出水流道121，所述第二横向汇流流道127连通位于另一侧的两第一竖向流道125和两第一出水流道121；水槽132的四个顶端位置的水流可导流至第二进水通孔位置，从第二进水通孔134向上导流至第一竖向流道125内，并由第一竖向流道125汇集至第一横向汇流流道126或第二横向汇流流道127内，再向外排出；增加四个竖向流道125，可加快抽水速度。

本实用新型的所述导流流道还具有位于压头模具板13的四个端角的侧边进水孔135，所述侧边进水孔135为横向孔且具有位于压头模具板13侧壁的第一孔口1351和位于开槽131的槽壁上连通水槽的第二孔口1352，侧面的水流从第一孔口1351流经第二孔口1352进入开槽131内，并由第二进水通孔134向上流动至第一竖向流道125，并汇流至第一横向汇流流道126或第二横向汇流流道127内在一起排出压头1外；可对压头模具板13的底部和侧边分别进行抽水，抽水速度更快、更均匀。

本实用新型的所述压头模具板13的每个端角在两侧壁分别设置有对称的侧边进水孔135；可对压头模具板13的端角两侧进行抽水，避免端角积水，压制效果更好，提高生产质量。

本实用新型的所述侧边进水孔135分别在压头模具板13的侧壁设置有向下渐缩延伸的第一凹槽1353，所述第一凹槽1353的顶部连通所述侧边进水孔135；所述第一凹槽1353连接侧边进水孔135在压头模具板13的侧壁上形成延长的导流开口，方便将水流引入侧边进水孔135内并向水槽132内流动，导流抽水更顺畅。

所述导流流道还具有位于压头模具板13的四侧壁中部的侧边导流通孔136，所述侧边导流通孔136具有横向通孔1361、竖向通孔1362，所述横向通孔1361的开口位于压头模具板13的侧壁，所述竖向通孔1362的开口位于压头模具板13的顶壁；所述汇流流道还具有设置于压头模具板13的顶壁且与四压头模具板13侧壁平行的长条形槽137，每一压头模具板13侧壁上的所述竖向通孔1362的开口位于所述长条形槽137的槽底面；所述排出流道还具有位于压头过渡座12且与分别与四条长条形槽137连通的四个第二出水流道128，每一所述第二出水流道128具有第二横向通道1281和第二竖向通道1282，所述第二竖向通道1282具有位于压头过渡座12的底壁且与长条形槽137连通的第二进水口1283，所述第二横向通道1281具有位于压头过渡座13的侧壁的第二出水口1284；在压头模具板13的四侧壁皆设置有侧边导流通孔136，可分别对压头模具板13的四侧的水分进行抽水，抽水效果更高更好；而且每一侧壁设置有三个等间隔设置的侧边导流通孔136。

本实用新型的所述压头1还具有位于导流基板14下方的钢丝过滤网15和过滤网布16；所述导流流道还具有设于钢丝过滤网15且与导流孔141相对应的过滤孔151。

本实用新型的所述第一出水流道121对称设置有两第一L型流道122，且两第一出水口1212位于所述压头过渡座12的第一侧壁123上；所述第一出水流道121对称设置有另两第一L型流道122，且两第一出水口1212位于所述压头过渡座12与第一侧壁123平行的第二侧壁上124；所述第一L型流道122具有第一横向通道1221和第一竖向通道1222，所述第一进水口1212位于第一竖向通道1222一端，所述第一出水口1211位于第一横向通道1221一端；每一第一出水口1211通过一第一分水管(图中未示出)连接至水管3上；所述第一出水流道121设置有四个第一L型流道122分别对水槽132内的水进行抽水，加快抽水速度。

本实用新型的靠近第一侧壁123的两第一L型流道122和靠近第二侧壁124的两第一L型流道122对称设置；通过四个对称设置的第一L型流道122对压头模具板13的水槽132内的水进行均匀抽水，压头1压制效果好，砖成型质量高和效率高。

本实用新型的四所述第一进水口1212位于压头过渡座12的底壁中部矩形环的四个顶点上；四个第一进水口1212的分布可进一步均匀对水槽132内水进行集中抽水。

本实用新型的所述第一横向汇流流道126、第二横向汇流流道127的两端设置有出水接口，每一出水接口通过一第二分水管31连接至水管3上；第一分水管和第二分水管31的设置，可使水流分流，快速抽水，生产效率高。

本实用新型的所述压头模具板13的顶面设置有环绕四个第一进水通孔133外围且容置第一密封圈41的环槽42，且在第二进水通孔134位置设置有容置第二密封圈43的沉槽44；所述第一密封圈41、第二密封圈43可对所述压头模具板13和压头过渡座12之间抽水流道进行密封，避免漏水，影响抽水效果和效率。

本实用新型的侧边导流通孔136和开槽131不连通，压头模具板13的底部和侧边的水分开进行抽水，避免水流在砖表面流动，即侧边水流向砖表面流动，影响砖表面的平整性；不仅抽水效率高，且保证砖表面的平整性。

本实用新型的所述水管3一端连接有开通或关闭水管3端部的开关阀5，所述开关阀5上设置有两个阀口51，其中一阀口51通过四个分配器连接四第三分水管，另一阀口51连接充气泵；当压头1抽水时，开关阀5打开水管3端部使得第三分水管和水管3连通，水流可从第三分水管进入水管3被抽出；当给压头1通气时，所述开关阀5关闭水管3端部使得第三分水管和水管3不连通，气体从第三分水管输送至压头1内，并由第二出水流道128、侧边导流通孔136进入模腔内；气体进入模腔内可解除模腔因真空抽水而形成真空环境，方便脱模；而且气体可将抽水时带入第二出水流道128、侧边导流通孔136内的泥吹出，起到清理泥水的功能。

本实用新型的所述开关阀5连接一气缸52，所述气缸52具有带动开关阀5的阀门打开或关闭的活塞杆53；通过气缸52来控制开关阀5打开或关闭，方便操控。

本实用新型的所述侧边导流通孔136分别在压头模具板13的侧壁设置有向下渐缩延伸的第二凹槽1363，所述第二凹槽136的顶部连通所述侧边导流通孔136；所述第二凹槽1363和侧边导流通孔136连接在压头模具板13的侧壁上形成延长的导流开口，方便将水流引入侧边导流通孔内并向第二出水流道128内流动，导流抽水更顺畅。

本实用新型的所述长条形槽137内设置有长条环形密封圈45；密封长条形槽137和压头过渡座128之间的间隙，避免漏水。

本实用新型的所述开槽131的槽壁设置有供导流基板14抵靠的台阶环138。

本实用新型的所述导流基板14底面设置有多个供磁铁块容置的容置槽；所述导流基板14在容置槽内设置磁铁块，通过磁铁块的磁性将钢丝过滤网15，导流基板14和钢丝过滤网15之间的固定结构更简单。

本实用新型的所述压头模具板13的底面设置有环绕开槽131外围的矩形环槽139；所述过滤网布16的四边具有延伸至矩形环槽139内的延长边161，且所述矩形环槽139内设置有矩形密封圈46；所述矩形密封圈46和矩形环槽139的配合结构可牢固将过滤网布16固定于压头1上，而且可起到密封效果，避免水流从开槽131流动至矩形环槽139内。

本实用新型的所述压头定位板11的上表面设置有压头油缸；所述压头油缸可驱动压头1上下运动压制砖坯，之后，压头1可对砖坯溢出的水分进行抽水工作，压制密实、且晾干速度快。

本实用新型的所述压头定位板11的底面设置有架设水管3或第一分水管、第二分水管、第三分水管的型材板，所述型材板具有放置水管3等的U型槽。

本实用新型制砖机压头通过水管连接真空水泵，在制砖机压头下压砖料时，打开真空水泵2开始抽水，在压头1内形成向上的吸力使得水流向上流动，水流从过滤网布16，流经钢丝过滤网15的过滤孔151进入水槽132内，在水槽132内汇集并通过纵横交错的水槽132均匀向第一进水通孔133流动且向上流入第一出水流道121，最终由水管3抽出；其中，压头模具板13设置有纵横交错的水槽132，当从第一进水通孔133向上抽水时，水流通过纵横交错的水槽132进行均匀导流，可均匀抽水，使砖表面更平整，晾干成型速度快；而且在压制过程中，不断抽水，避免水滞留在砖坯表面而影响压头压制效果，压制效果更好，砖坯的结构更密实；本实用新型制砖机压头将在压制砖料过程中溢出的水分抽走，使得制成的砖具有结构更密实，晾干成型速度快，生产质量高且生产效率高等优点。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种制砖机压头的抽水流道，其特征在于：所述抽水流道具有由下至上依次连通的导流流道、横向导流流道、纵向汇流流道及排出流道；所述横向导流流道具有纵横交错的水槽，所述导流流道为多个连通水槽的导流孔，所述纵向汇流流道为多个连通水槽的第一进水通孔；所述排出流道为连通第一进水通孔的第一出水流道。

2.如权利要求1所述制砖机压头的抽水流道，其特征在于：所述压头由下至上设置有导流基板、压头模具板和压头过渡座，所述导流孔设置于导流基板上；所述压头模具板的底面设置有一供导流基板容置的开槽，所述水槽设置于开槽的槽底，所述第一进水通孔设置于压头模具板中部且连通水槽的槽底，所述导流基板的顶面和水槽之间具有间距，所述导流基板在开槽内围成储水腔；所述第一出水流道设置于压头过渡座上且连接水管，所述第一出水流道具有位于压头过渡座的侧壁的第一出水口和连通第一进水通孔的第一进水口。

3.如权利要求2所述制砖机压头的抽水流道，其特征在于：所述汇流流道还具有设置于开槽的四个顶角的第二进水通孔；所述排出流道还具有四设置于压头过渡座上且和第二进水通孔连通的第一竖向流道、及第一横向汇流流道和第二横向汇流流道，所述第一横向汇流流道连通位于同一侧的两第一竖向流道和两第一出水流道，所述第二横向汇流流道连通位于另一侧的两第一竖向流道和两第一出水流道。

4.如权利要求2所述制砖机压头的抽水流道，其特征在于：所述导流流道还具有位于压头模具板的四个端角的侧边进水孔，所述侧边进水孔为横向孔且具有位于压头模具板侧壁的第一孔口和位于开槽的槽壁上连通水槽的第二孔口。

5.如权利要求4所述制砖机压头的抽水流道，其特征在于：所述压头模具板的每个端角在两侧壁分别设置有对称的侧边进水孔。

6.如权利要求2所述制砖机压头的抽水流道，其特征在于：所述导流流道还具有位于压头模具板的四侧壁中部的侧边导流通孔，所述侧边导流通孔具有横向通孔、竖向通孔，所述横向通孔的开口位于压头模具板的侧壁，所述竖向通孔的开口位于压头模具板的顶壁；所述汇流流道还具有设置于压头模具板的顶壁且与四压头模具板侧壁平行的长条形槽，每一压头模具板侧壁上的所述竖向通孔的开口位于所述长条形槽的槽底面；所述排出流道还具有位于压头过渡座且与分别与四条长条形槽连通的四个第二出水流道，每一所述第二出水流道具有第二横向通道和第二竖向通道，所述第二竖向通道具有位于压头过渡座的底壁且与长条形槽连通的第二进水口，所述第二横向通道具有位于压头过渡座的侧壁的第二出水口。

7.如权利要求2所述制砖机压头的抽水流道，其特征在于：所述压头还具有位于导流基板下方的钢丝过滤网和过滤网布；所述导流流道还具有设于钢丝过滤网且与导流孔相对应的过滤孔。

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