CN215241311U - 一种线路板定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板定位打孔装置，包括工作台，所述工作台由置物板与多块竖板拼接组成，在置物板的上端面设置有线路板固定装置，在竖板设置有一块横板，横板上滑动连接有一块滑板，所述滑板上设置有一个驱动电机与两根钻杆，在滑板的左右两侧各设置有第一导向机构，在两块竖板的外部各设有第二导向机构。本实用新型通过在置物板上设置了线路板固定装置，可以通过调整线路板固定装置对不同尺寸的线路板进行加工，在装置上设置第一导向机构和第二导向机构，可以对线路板进行多方位的加工，以及设置了2个钻杆，可以同时进行两个孔的作业，提高了工作效率，在置物板上有多个螺纹孔，钻孔完成后的粉末可由此集中收集，最后由工人集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工设备相关技术领域，尤其涉及一种线路板定位打孔装置。
背景技术
随着线路板应用的越来越越多，线路板在生产制作过程中钻孔是必不可少一项作业，方便其后续的加工制作，对其进行钻孔作业前需要将其固定在指定的位置上因此出现钻孔用的定位装置，便于对其进行钻孔作业。
现有的钻孔用定位装置仍然存在一些问题，通常钻头只设置单个，对部分地方进行钻孔，效率较低，且只能对单一尺寸的线路板进行打孔，以及在打孔完成后留下的粉末无法进行回收集中处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板定位打孔装置，在置物板上设置了线路板固定装置，可以通过调整线路板固定装置对不同尺寸的线路板进行加工，在装置上设置第一导向机构和第二导向机构，可以对线路板进行多方位的加工，以及设置了2个钻杆，可以同时进行两个孔的作业，节约了时间，提高了工作效率，在置物板上有多个螺纹孔，钻孔完成后的粉末可由此掉落至粉末掉落室再经由吸尘器集中到粉末收集室中，最后由工人集中处理，保证了车间的工作环境。
为了克服现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供了一种线路板定位打孔装置，包括工作台，所述工作台由置物板与多块竖板拼接组成，所述置物板上开设有多个螺纹孔，在置物板的上端面设置有线路板固定装置，所述线路板固定装置包括一根滑轨以及设置在滑轨上的两块固定底板，所述两块固定底板靠近的一侧设有台阶，且在固定底板上设置有与置物板上螺纹孔同轴设置的通孔，所述竖板共有五块，其中三块设置在置物板的上端面，且相互接触，剩下两块设置在置物板的下端面，其中，位于置物板上左右两侧的两块竖板采用回字形设计，在镂空的部分上设置有一块横板，所述横板延伸至两块竖板外部，横板上滑动连接有一块滑板，所述滑板上设置有一个驱动电机与两根钻杆，驱动电机的输出轴上设置有第一主动齿轮，两根钻杆的顶部设置有第一从动齿轮，所述钻杆贯穿滑板，在滑板的左右两侧各设置有一个第一导向机构，在两块竖板的外部各设有一个第二导向机构。
优选地，所述第一导向机构与第二导向机构的结构相同，均包括有一个伺服电机，在伺服电机的输出轴上设置有第二主动齿轮，第二主动齿轮上啮合有第二从动齿轮，第二冲动齿轮上设置有一根丝杆，丝杆上设置有一块固定板，其中，第一导向机构上的固定板与滑板固定连接，第二导向机构上的固定板与竖板固定连接，所述固定板上还设置有一根从动杆，在从动杆与丝杆的顶端设置有一块导向板。
优选地，所述第二主动齿轮与从动齿轮均选用锥形齿轮，且第二从动齿轮的直径要大于第一主动齿轮。
优选地，在固定底板上设置有一块用于限制线路板上下位移的压板，在压板上设置有一个螺纹孔和一个螺纹柱，所述螺纹柱通过固定底板上的通孔与置物板上的螺纹孔配合使用。
优选地，在置物板的下方设置有一个粉末掉落室，粉末掉落室的底部连接有一个吸尘器，吸尘器连接有粉末收集室，粉末收集室采用抽屉形式设计。
优选地，在横板以及竖板的缺口上均设计有导向槽，横板上设置有与竖板缺口处的导向槽配合的导向块，滑板上设置有与横板缺口处的导向槽配合的导向块。
优选地，所述固定底板选用柔性材料制成，在置物板、横板、滑板、竖板与滑轨上涂有一层防腐蚀涂层。
与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：
本实用新型通过在置物板上设置了线路板固定装置，可以通过调整线路板固定装置对不同尺寸的线路板进行加工，在装置上设置第一导向机构和第二导向机构，可以对线路板进行多方位的加工，以及设置了2个钻杆，可以同时进行两个孔的作业，节约了时间，提高了工作效率，在置物板上有多个螺纹孔，钻孔完成后的粉末可由此掉落至粉末掉落室再经由吸尘器集中到粉末收集室中，最后由工人集中处理，保证了车间的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型一种线路板定位打孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型中的导向机构的结构示意图；
图3为本实用新型中线路板固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型中横板的结构示意图；
图5为本实用新型中工作台的结构示意图。
附图标号：1-置物板，2-竖板，3-螺纹孔，4-滑轨，5-固定底板，6-通孔，7-横板，8-滑板，9-驱动电机，10-钻杆，11-第一主动齿轮，12-第一从动齿轮，13-第一导向机构，14-第二导向机构，15-伺服电机，16-第二主动齿轮，17-第二从动齿轮，18-丝杆，19-固定板，20-从动杆，21-导向板，22-压板，23-螺纹柱，24-粉末掉落室，25-吸尘器，26-粉末收集室，27-导向块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-5所示，一种线路板定位打孔装置，包括工作台，工作台由置物板1与多块竖板2拼接组成，在置物板1上开设有多个螺纹孔3，在置物板1的上端面设置有线路板固定装置，该线路板固定装置包括一根滑轨4以及设置在滑轨4上的两块固定底板5，可以让在同一根滑轨4上的两个固定底板5可以根据待加工的线路板的宽度来调整两块固定底板5的距离，根据待加工线路板的长度来调整两根滑轨4之间的库里，在两块固定底板5靠近的一侧设有台阶，待加工的线路板的角可以放在台阶上，在固定底板5上设置有一块用于限制线路板上下位移的压板22，且在固定底板5上设置有与置物板1上螺纹孔3同轴设置的通孔6，在压板22上设置有一个螺纹孔和一个螺纹柱23，螺纹柱23通过固定底板5上的通孔6与置物板1上的螺纹孔3配合使用，将滑轨4与固定底板5调整好位置后将待加工的线路板放到台阶上，然后开始旋紧螺纹柱23，让压板22下压将线路板固定在台阶上，竖板2共有五块，其中三块设置在置物板1的上端面，且相互接触，剩下两块设置在置物板1的下端面。
其中，位于置物板1上左右两侧的两块竖板2采用回字形设计，在镂空的部分上设置有一块横板7，横板7延伸至两块竖板2外部，横板7上滑动连接有一块滑板8，在横板7以及竖板2的缺口上均设计有导向槽，横板7上设置有与竖板2缺口处的导向槽配合的导向块27，滑板8上设置有与横板7缺口处的导向槽配合的导向块27，使得横板7与滑板8的位移更加流畅。
在滑板8上设置有一个驱动电机9与两根钻杆10，驱动电机9的输出轴上设置有第一主动齿轮11，两根钻杆10的顶部设置有第一从动齿轮12，钻杆10贯穿滑板8，在滑板8的左右两侧各设置有一个第一导向机构13，在两块竖板2的外部各设有一个第二导向机构14。
尤其，第一导向机构13与第二导向机构14的结构相同，区别在于第一导向机构13用于控制滑板8的前后移动，第二导向机构14用于控制横板7的上下移动，第一导向机构13与第二导向机构14都包括有一个伺服电机15，在伺服电机15的输出轴上设置有第二主动齿轮16，第二主动齿轮16上啮合有第二从动齿轮17，第二主动齿轮16与第二从动齿轮17均选用锥形齿轮，且第二从动齿轮17的直径要大于第二主动齿轮16，能够降低伺服电机15的输出功率。
第二从动齿轮17上设置有一根丝杆18，丝杆18上设置有一块固定板19，其中，第一导向机构13上的固定板19与滑板8固定连接，第二导向机构14上的固定板19与竖板2固定连接，让第一导向机构13与第二导向机构14固定在工作台上，固定板19上还设置有一根从动杆20，在从动杆20与丝杆18的顶端设置有一块导向板21，从动杆20与导向板21的设置保证导向机构能够正常运行。
在置物板1的下方设置有一个粉末掉落室24，线路板钻孔完成后的粉末通过置物板1上的螺纹孔3掉入粉末掉落室24内，在粉末掉落室24的底部连接有一个吸尘器25，吸尘器25连接有粉末收集室26，在粉末掉落室24内的粉末通过吸尘器25进入到粉末收集室26内，粉末收集室26采用抽屉形式设计。
最后，固定底板5选用柔性材料制成，防止钻杆10在线路板上钻孔时，对线路板产生一个向下的冲力导致线路板受损，在置物板1、横板7、滑板8、竖板2与滑轨4上涂有一层防腐蚀涂层。
本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不背离上述展示的原则下可任意修改。
Claims (7)
1.一种线路板定位打孔装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台由置物板(1)与多块竖板(2)拼接组成，所述置物板(1)上开设有多个螺纹孔(3)，在置物板(1)的上端面设置有线路板固定装置，所述线路板固定装置包括一根滑轨(4)以及设置在滑轨(4)上的两块固定底板(5)，所述两块固定底板(5)靠近的一侧设有台阶，且在固定底板(5)上设置有与置物板(1)上螺纹孔(3)同轴设置的通孔(6)，所述竖板(2)共有五块，其中三块设置在置物板(1)的上端面，且相互接触，剩下两块设置在置物板(1)的下端面，其中，位于置物板(1)上左右两侧的两块竖板(2)采用回字形设计，在镂空的部分上设置有一块横板(7)，所述横板(7)延伸至两块竖板(2)外部，横板(7)上滑动连接有一块滑板(8)，所述滑板(8)上设置有一个驱动电机(9)与两根钻杆(10)，驱动电机(9)的输出轴上设置有第一主动齿轮(11)，两根钻杆(10)的顶部设置有第一从动齿轮(12)，所述钻杆(10)贯穿滑板(8)，在滑板(8)的左右两侧各设置有一个第一导向机构(13)，在两块竖板(2)的外部各设有一个第二导向机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述第一导向机构(13)与第二导向机构(14)的结构相同，均包括有一个伺服电机(15)，在伺服电机(15)的输出轴上设置有第二主动齿轮(16)，第二主动齿轮(16)上啮合有第二从动齿轮(17)，第二从动齿轮(17)上设置有一根丝杆(18)，丝杆(18)上设置有一块固定板(19)，其中，第一导向机构(13)上的固定板(19)与滑板(8)固定连接，第二导向机构(14)上的固定板(19)与竖板(2)固定连接，所述固定板(19)上还设置有一根从动杆(20)，在从动杆(20)与丝杆(18)的顶端设置有一块导向板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述第二主动齿轮(16)与第二从动齿轮(17)均选用锥形齿轮，且第二从动齿轮(17)的直径要大于第二主动齿轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：在固定底板(5)上设置有一块用于限制线路板上下位移的压板(22)，在压板(22)上设置有一个螺纹孔和一个螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)通过固定底板(5)上的通孔(6)与置物板(1)上的螺纹孔(3)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：在置物板(1)的下方设置有一个粉末掉落室(24)，粉末掉落室(24)的底部连接有一个吸尘器(25)，吸尘器(25)连接有粉末收集室(26)，粉末收集室(26)采用抽屉形式设计。
6.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：在横板(7)以及竖板(2)的缺口上均设计有导向槽，横板(7)上设置有与竖板(2)缺口处的导向槽配合的导向块(27)，滑板(8)上设置有与横板(7)缺口处的导向槽配合的导向块(27)。
7.根据权利要求1所述的一种线路板定位打孔装置，其特征在于：所述固定底板(5)选用柔性材料制成，在置物板(1)、横板(7)、滑板(8)、竖板(2)与滑轨(4)上涂有一层防腐蚀涂层。
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