CN215241276U - 一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，属于车辆内饰加工技术领域，包括输送架，所述输送架的内部顶端转动安装有若干个等间距设置的输送轴，每个所述输送轴上均安装有输送辊，所述输送架的内部底端对称设置有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有两个移动块，所述输送架的外壁上设有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别与两个移动块固定连接，所述输送架的尾端外壁上依次安装有固定架和承载架，所述固定架上设有压紧组件，承载架上设有切割组件，输送架的外壁设有驱动若干个输送轴转动的输送组件，本实用新型切割组件实现对皮革切割宽度进行快速调整，若干个刀片件中的刀具转动对皮革进行等间距切割，提高了切割效率。

Description

一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备

技术领域

本实用新型涉及车辆内饰加工技术领域，尤其是涉及一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备。

背景技术

一般的车辆内饰材料包括车门饰、填充物、行李舱地板垫毯，后备箱内饰，车顶篷内衬等等。一些车辆的内饰材料形成为通过将具有浮雕图案的柔软皮革黏合到硬基底材料上来改善它们的外观或质地。也就是说，一些低档品牌车辆使用注塑成型的硬基底材料形成内饰，而一些高档品牌车辆使用皮革材料黏合到硬基底材料上形成内饰。

车辆内饰的皮革材料会进行切割，切割后皮革的长度和宽度与面积适用于后续对皮革的使用与加工操作，现有的切割设备不能根据实际情况对皮革切割宽度进行快速调整，并且不能对皮革单次分切成多个长度和宽度一致的条状，影响切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，以解决现有技术中不能根据实际情况对皮革切割宽度进行快速调整，并且不能对皮革单次分切成多个长度和宽度一致的条状，影响切割效率的问题。

本实用新型提供一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，包括输送架，所述输送架的内部顶端转动安装有若干个等间距设置的输送轴，若干个所述输送轴的一端延伸至输送架的外部，每个所述输送轴上均安装有输送辊，所述输送架的内部底端对称设置有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有两个移动块，每个所述移动块的顶部转动安装有若干个等间距设置的限位轴，每个所述限位轴的顶端均固定连接有限位轮，所述限位轮位于相邻的两个输送辊之间，所述输送架的外壁上设有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别与两个移动块固定连接，所述输送架的尾端外壁上依次安装有固定架和承载架，所述固定架上设有压紧组件，所述承载架上设有切割组件，所述输送架的外壁设有驱动若干个输送轴转动的输送组件。

优选的，所述切割组件包括切割架、安装辊、驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、两个第一液压推杆、两个转动轴和若干个刀片件，两个所述第一液压推杆呈竖直设置在承载架的顶端，所述切割架与两个第一液压推杆的输出端固定连接，两个所述转动轴转动安装在切割架内，并且其中一个转动轴的一端延伸至切割架的外部，所述安装辊的两端分别与两个转动轴固定连接，所述安装辊的竖截面为正六边形，所述安装辊的六面外壁上均设有若干个等间距设置的调节孔，所述驱动电机水平设置在切割架的顶部，所述主动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述从动轮与其中一个转动轴延伸至切割架外部的一端固定连接，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部，若干个刀片件等间距安装在安装辊上，每个所述刀片件均包括安装板和刀具，所述安装板套设在安装辊上，并且安装板通过螺栓与对应的调节孔螺接，所述刀具与安装板固定连接。

优选的，相邻的两个所述调节孔孔心之间的间距为5CM。

优选的，所述压紧组件包括压紧架、压紧辊和两个第二液压推杆，两个所述第二液压推杆竖直设置在固定架的顶端，所述压紧架与两个第二液压推杆的输出端固定连接，所述压紧辊转动安装在压紧架内。

优选的，所述输送组件包括输送电机、链条和若干个链轮，若干个所述链轮分别设置在若干个输送轴延伸至输送架外部的一端上，所述输送电机水平设置在输送架的外壁，并且输送电机的输出轴与其中一个输送轴固定连接，所述链条套设在若干个链轮的外部。

优选的，所述输送架的底部设有四个矩形分布的支撑柱。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过操作人员事先移动相邻的两个刀片件中安装板的位置来快速调整相邻的两个刀片件中的刀具之间的间距，进而实现对皮革切割宽度进行快速调整，相邻的两个调节孔孔心间距为5CM，方便操作人员根据实际皮革需要切割的宽度来精度调节相邻两个刀片件中的刀具之间的间距，当输送组件将待切割的皮革移动至安装辊下方时，两个第一液压推杆工作带动切割架向下移动，切割架带动安装辊和若干个刀片件向下移动，若干个刀片件中的刀具的底端向下移动至与皮革抵触，同时驱动电机工作带动主动轮转动，主动轮利用皮带带动从动轮转动，从动轮带动两个转动轴转动，两个转动轴带动安装辊和若干个刀片件转动，若干个刀片件中的刀具转动对皮革进行等间距切割，皮革单次分切成多个长度和宽度一致的条状，大大提高了切割效率。

其二，本实用新型通过两个第二液压推杆带动压紧架向下移动，压紧架带动压紧辊向下移动，压紧辊向下移动至与待切割皮革的上表面抵触，防止皮革在切割时发生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的局部第一立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部第二立体结构示意图。

附图标记：输送架1；输送轴11；输送辊12；固定架13；承载架14；支撑柱15；导轨2；移动块3；限位轴4；限位轮5；电动推杆6；压紧组件7；压紧架71；压紧辊72；第二液压推杆73；切割组件8；切割架81；安装辊82；调节孔821；驱动电机83；主动轮84；从动轮 85；皮带86；第一液压推杆87；转动轴88；刀片件89；安装板891；刀具892；输送组件9；输送电机91；链条92；链轮93。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，包括输送架1，输送架1的内部顶端转动安装有若干个等间距设置的输送轴11，若干个输送轴11的一端延伸至输送架1的外部，每个输送轴11上均安装有输送辊12，输送架1的内部底端对称设置有两个导轨2，两个导轨2上滑动安装有两个移动块3，每个移动块3的顶部转动安装有若干个等间距设置的限位轴4，每个限位轴4的顶端均固定连接有限位轮5，限位轮5位于相邻的两个输送辊12之间，输送架1的外壁上设有两个电动推杆6，两个电动推杆6的输出端分别与两个移动块3固定连接，输送架1的尾端外壁上依次安装有固定架13 和承载架14，固定架13上设有压紧组件7，承载架14上设有切割组件8，输送架1的外壁设有驱动若干个输送轴11转动的输送组件9；通过输送组件9工作带动若干个输送轴11转动，若干个输送轴11带动若干个输送辊12转动，若干个输送辊12对待切割皮革进行移动，同时两个电动推杆6工作带动两个移动块3在两个导轨2上相对移动，移动块3带动若干个限位轴4顶端的限位轮5移动，两个移动块3上的限位轮5相对移动对待切割皮革的两侧进行抵触，防止待切割皮革在移动的时候发生偏移，当待切割的皮革移动至压紧组件7下方时，压紧组件7工作对切割的皮革的上表面进行抵触，防止皮革在切割时发生晃动，当待切割的皮革移动至切割组件8下方时，切割组件8工作对皮革进行等间距切割，皮革单次分切成多个长度和宽度一致的条状，同时切割组件8能够快速调整相邻的两个刀片件89中的刀具892之间的间距，进而实现对皮革切割宽度进行快速调整，大大提高了切割效率。

具体的，切割组件8包括切割架81、安装辊82、驱动电机83、主动轮84、从动轮85、皮带86、两个第一液压推杆87、两个转动轴88和若干个刀片件89，两个第一液压推杆87呈竖直设置在承载架14的顶端，切割架81与两个第一液压推杆87的输出端固定连接，两个转动轴88转动安装在切割架81内，并且其中一个转动轴88的一端延伸至切割架81的外部，安装辊82的两端分别与两个转动轴88固定连接，安装辊82的竖截面为正六边形，安装辊82 的六面外壁上均设有若干个等间距设置的调节孔821，驱动电机83水平设置在切割架81的顶部，主动轮84与驱动电机83的输出轴固定连接，从动轮85与其中一个转动轴88延伸至切割架81外部的一端固定连接，皮带86套设在主动轮84和从动轮85的外部，若干个刀片件 89等间距安装在安装辊82上，每个刀片件89均包括安装板891和刀具892，安装板891套设在安装辊82上，并且安装板891通过螺栓与对应的调节孔821螺接，刀具892与安装板891 固定连接；通过操作人员事先移动相邻的两个刀片件89中安装板891的位置来快速调整相邻的两个刀片件89中的刀具892之间的间距，进而实现对皮革切割宽度进行快速调整，当输送组件9将待切割的皮革移动至安装辊82下方时，两个第一液压推杆87工作带动切割架81向下移动，切割架81带动安装辊82和若干个刀片件89向下移动，若干个刀片件89中的刀具 892的底端向下移动至与皮革抵触，同时驱动电机83工作带动主动轮84转动，主动轮84利用皮带86带动从动轮85转动，从动轮85带动两个转动轴88转动，两个转动轴88带动安装辊82和若干个刀片件89转动，若干个刀片件89中的刀具892转动对皮革进行等间距切割，皮革单次分切成多个长度和宽度一致的条状，提高了切割效率，安装辊82的竖截面为正六边形，方便安装板891快速套在安装辊82外壁，并且安装板891上螺栓穿过的孔与调节孔821 能够快速对应。

具体的，相邻的两个调节孔821孔心之间的间距为5CM；相邻的两个调节孔821孔心间距为5CM，方便操作人员根据实际皮革需要切割的宽度来精度调节相邻两个刀片件89中的刀具 892之间的间距。

具体的，压紧组件7包括压紧架71、压紧辊72和两个第二液压推杆73，两个第二液压推杆73竖直设置在固定架13的顶端，压紧架71与两个第二液压推杆73的输出端固定连接，压紧辊72转动安装在压紧架71内；通过两个第二液压推杆73带动压紧架71向下移动，压紧架71带动压紧辊72向下移动，压紧辊72向下移动至与待切割皮革的上表面抵触，防止皮革在切割时发生晃动。

具体的，输送组件9包括输送电机91、链条92和若干个链轮93，若干个链轮93分别设置在若干个输送轴11延伸至输送架1外部的一端上，输送电机91水平设置在输送架1的外壁，并且输送电机91的输出轴与其中一个输送轴11固定连接，链条92套设在若干个链轮93的外部；通过输送电机91工作带动其中一个输送轴11转动，这个输送轴11利用链条92带动若干个链轮93转动，若干个链轮93带动若干个输送轴11和若干个输送辊12转动，若干个输送辊12转动对待切割皮革进行移动。

具体的，输送架1的底部设有四个矩形分布的支撑柱15；四个支撑柱15对输送架1起到稳定支撑的作用。

本实用新型的工作原理：通过输送电机91工作带动其中一个输送轴11转动，这个输送轴11利用链条92带动若干个链轮93转动，若干个链轮93带动若干个输送轴11和若干个输送辊12转动，若干个输送辊12转动对待切割皮革进行移动，同时两个电动推杆6工作带动两个移动块3在两个导轨2上相对移动，移动块3带动若干个限位轴4顶端的限位轮5移动，两个移动块3上的限位轮5相对移动对待切割皮革的两侧进行抵触，防止待切割皮革在移动的时候发生偏移，当待切割的皮革移动至压紧组件7下方时，两个第二液压推杆73带动压紧架71向下移动，压紧架71带动压紧辊72向下移动，压紧辊72向下移动至与待切割皮革的上表面抵触，防止皮革在切割时发生晃动，当待切割的皮革移动至切割组件8下方时，两个第一液压推杆87工作带动切割架81向下移动，切割架81带动安装辊82和若干个刀片件89 向下移动，若干个刀片件89中的刀具892的底端向下移动至与皮革抵触，同时驱动电机83 工作带动主动轮84转动，主动轮84利用皮带86带动从动轮85转动，从动轮85带动两个转动轴88转动，两个转动轴88带动安装辊82和若干个刀片件89转动，若干个刀片件89中的刀具892转动对皮革进行等间距切割，皮革单次分切成多个长度和宽度一致的条状，提高了切割效率，安装辊82的竖截面为正六边形，方便安装板891快速套在安装辊82外壁，并且安装板891上螺栓穿过的孔与调节孔821能够快速对应。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的内部顶端转动安装有若干个等间距设置的输送轴(11)，若干个所述输送轴(11)的一端延伸至输送架(1)的外部，每个所述输送轴(11)上均安装有输送辊(12)，所述输送架(1)的内部底端对称设置有两个导轨(2)，两个所述导轨(2)上滑动安装有两个移动块(3)，每个所述移动块(3)的顶部转动安装有若干个等间距设置的限位轴(4)，每个所述限位轴(4)的顶端均固定连接有限位轮(5)，所述限位轮(5)位于相邻的两个输送辊(12)之间，所述输送架(1)的外壁上设有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的输出端分别与两个移动块(3)固定连接，所述输送架(1)的尾端外壁上依次安装有固定架(13)和承载架(14)，所述固定架(13)上设有压紧组件(7)，所述承载架(14)上设有切割组件(8)，所述输送架(1)的外壁设有驱动若干个输送轴(11)转动的输送组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，其特征在于：所述切割组件(8)包括切割架(81)、安装辊(82)、驱动电机(83)、主动轮(84)、从动轮(85)、皮带(86)、两个第一液压推杆(87)、两个转动轴(88)和若干个刀片件(89)，两个所述第一液压推杆(87)呈竖直设置在承载架(14)的顶端，所述切割架(81)与两个第一液压推杆(87)的输出端固定连接，两个所述转动轴(88)转动安装在切割架(81)内，并且其中一个转动轴(88)的一端延伸至切割架(81)的外部，所述安装辊(82)的两端分别与两个转动轴(88)固定连接，所述安装辊(82)的竖截面为正六边形，所述安装辊(82)的六面外壁上均设有若干个等间距设置的调节孔(821)，所述驱动电机(83)水平设置在切割架(81)的顶部，所述主动轮(84)与驱动电机(83)的输出轴固定连接，所述从动轮(85)与其中一个转动轴(88)延伸至切割架(81)外部的一端固定连接，所述皮带(86)套设在主动轮(84)和从动轮(85)的外部，若干个刀片件(89)等间距安装在安装辊(82)上，每个所述刀片件(89)均包括安装板(891)和刀具(892)，所述安装板(891)套设在安装辊(82)上，并且安装板(891)通过螺栓与对应的调节孔(821)螺接，所述刀具(892)与安装板(891)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，其特征在于：相邻的两个所述调节孔(821)孔心之间的间距为5CM。

4.根据权利要求1所述的一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，其特征在于：所述压紧组件(7)包括压紧架(71)、压紧辊(72)和两个第二液压推杆(73)，两个所述第二液压推杆(73)竖直设置在固定架(13)的顶端，所述压紧架(71)与两个第二液压推杆(73)的输出端固定连接，所述压紧辊(72)转动安装在压紧架(71)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，其特征在于：所述输送组件(9)包括输送电机(91)、链条(92)和若干个链轮(93)，若干个所述链轮(93)分别设置在若干个输送轴(11)延伸至输送架(1)外部的一端上，所述输送电机(91)水平设置在输送架(1)的外壁，并且输送电机(91)的输出轴与其中一个输送轴(11)固定连接，所述链条(92)套设在若干个链轮(93)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于车辆内饰皮革材料的切割设备，其特征在于：所述输送架(1)的底部设有四个矩形分布的支撑柱(15)。

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