CN216634909U - 改进型数控石材仿形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，一种改进型数控石材仿形机，包括基台、工作台和控制系统，定义基台的长边方向为前后方向，短边方向为左右方向，所述基台上方设有可前后移动的横梁，所述横梁上设有至少一个切割组件，所述切割组件在所述横梁上可左右移动，所述切割组件可发生纵向相对位置变化的第一支架和第二支架，所述第一支架通过轨道结构与所述横梁活动连接，所述第二支架通过轨道结构与所述第一支架活动连接，所述第二支架底部设有至少两个同源驱动的锯片，各锯片相互平行间隔设置。本实用新型的目的在于提供一种改进型数控石材仿形机，有助于解决现有结构费时费力、生产效率低的问题。

Description

改进型数控石材仿形机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，特别是涉及一种新型数控石材仿形机。

背景技术

石材仿形机主要用于花岗石、大理石、水磨石等石材的外轮廓塑形切割，通过在石材上的不同位置和不同深度进行直线槽切，形成所需要的特殊轮廓与样式。

石材仿形机主要包括基台、作业台和锯片，其中，基台用于承载控制装置(如PLC可编程控制器等)及锯片，使得锯片位于作业台的正上方并通过支架的水平跟纵向移动对石材进行轮廓切割，但是现有设备大多数为单活动支架搭配单锯片结构，一次只能加工一块石材，而石材的上料卸料很消耗人力跟时间，且生产加工效率低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种改进型数控石材仿形机，有助于解决现有结构费时费力、生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

改进型数控石材仿形机，包括基台、工作台和控制系统，定义基台的长边方向为前后方向，短边方向为左右方向，所述基台上方设有可前后移动的横梁，所述横梁上设有至少一个切割组件，所述切割组件在所述横梁上可左右移动，所述切割组件可发生纵向相对位置变化的第一支架和第二支架，所述第一支架通过轨道结构与所述横梁活动连接，所述第二支架通过轨道结构与所述第一支架活动连接，所述第二支架底部设有至少两个同源驱动的锯片，各锯片相互平行间隔设置。

优选的，所述横梁两端底部设有滚轮，所述横梁其中一侧设有相互连接的第一电机和第一齿轮，所述横梁两端下方设有安装座，所述安装座顶部设有与所述滚轮相适配的活动槽，所述活动槽一侧设有沿前方向设置的第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮传动连接，所述安装座底部设有调节座。

优选的，所述横梁一侧设有第一导轨，顶部设有沿左右方向设置的第二齿条，所述第一支架位于所述第一导轨一侧设有竖直板体，该板体内侧设有与所述第一导轨活动连接的第一滑块，所述第一支架上设有第二电机，所述第二电机连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条传动连接。

优选的，所述第二支架位于所述第一支架外侧处设有竖直板体，该竖直板体内侧设有纵向的第二导轨和第三齿条，所述第一支架外侧设有与所述第二导轨活动连接的第二滑块，所述第一支架上还设有第三电机，所述第三电机连接第三齿轮，所述第三齿轮与所述第三齿条传动连接，所述第二支架上还设有第四电机，所述第四电机一侧设有传动箱，所述第四电机通过所述传动箱与所述第二支架底部的所述锯片传动连接。

优选的，若干个所述锯片对称分布在所述第二支架底部两侧，且相互之间间隔设置，并装设在同一转轴上，该转轴与所述第四电机传动连接。

优选的，所述第二支架底部设有两个平行的转轴，该转轴包括与所述第二支架固定连接的固定轴，以及与所述固定轴连接的活动轴，所述活动轴通过传动件与所述第四电机传动连接，所述活动轴两端均设有所述锯片。

优选的，所述调节座包括两片水平间隔设置的板体结构，该板体之间通过多个螺栓连接固定。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过设置多个锯片同源驱动，共用同一驱动件的结构，使得多个锯片能够同时同步作业，使得设备能够大大提高生产效率，也有助于减少频繁的人力劳动，降低工作人员的作业强度；本实用新型通过齿条与齿轮的传动结构，来实现横梁及切割组件的前后、横向、纵向移动，传动结构简单可靠，安装方便；本实用新型通过设置第一支架和第二支架，两者能够进行相对位移，结构简单轻便。

附图说明

图1为一实施例中数控仿形机的结构示意图。

图2为图1中切割组件的结构示意图。

图3为图1中横梁安装结构示意图。

图4为另一实施例中切刀的结构示意图。

图5为又一实施例中切刀的结构示意图。

图中标注：1-横梁；11-第一电机；111-第一齿轮；12-第一导轨；13- 安装座；131-活动槽；132-第一齿条；14-调节座；15-第二齿条；16-滚轮； 2-切割组件；21-第一支架；211-第一滑块；212-第二滑块；22-第二支架； 221-第二导轨；222-第三齿条；23-第二电机；231-第二齿轮；24-第三电机；241-第三齿轮；25-第四电机；26-传动箱；261-传动件；27-刀片；271- 防护罩；28-转轴；281-固定轴；282-活动轴；3-控制面板；100-基台；200- 工作台；300-石材。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1至图3，本实施例中公开的一种改进型数控石材仿形机，包括基台100、工作台200和控制系统，控制系统采用数控元件，并通过控制面板3进行人机交互，定义基台100的长边方向为前后方向，短边方向为左右方向，工作台200水平设置，顶部用于放置固定石材300，基台100位于工作台200左右两侧，所述基台100上方设有可前后移动的横梁1，所述横梁1上设有2个切割组件2，所述切割组件2在所述横梁1上可左右移动，所述切割组件2可发生纵向相对位置变化的第一支架21和第二支架22，所述第一支架21通过轨道结构与所述横梁1活动连接，所述第二支架22通过轨道结构与所述第一支架21活动连接，所述第二支架22底部设有两个同源驱动的锯片27，各锯片27相互平行间隔设置，构成“两头四刀”的加工结构。

具体的，如图3所示，所述横梁1两端底部设有滚轮16，所述横梁1 左侧设有相互连接的第一电机11和第一齿轮111，所述横梁1两端下方设有安装座13，所述安装座13顶部设有与所述滚轮16相适配的活动槽131，所述活动槽131一侧设有沿前方向设置的第一齿条132，所述第一齿条132 与所述第一齿轮111传动连接，第一电机11驱动第一齿轮111转动，第一齿轮111与第一齿条132啮合传动，并发生相对位置变化，使得横梁1能够在基台100顶部移动，而滚轮16和活动槽131能够起到导向以及减小摩擦力的作用，所述安装座13底部设有调节座14。

具体的，参见图1和图2，所述横梁1一侧设有2条平行的第一导轨 12，顶部设有沿左右方向设置的第二齿条15，所述第一支架21位于所述第一导轨12一侧设有竖直板体，该板体内侧设有与所述第一导轨12活动连接的第一滑块211，第一滑块211和第一导轨12相互构成凹凸卡扣连接结构，所述第一支架21上设有第二电机23，所述第二电机23连接第二齿轮 231，所述第二齿轮231与所述第二齿条15传动连接，第二电机23驱动第二齿轮231转动，第二齿轮231与第二齿条15啮合传动，并发生相对位置变化，使得第一支架21能够在横梁1上左右移动。

具体的，所述第二支架22位于所述第一支架21外侧处设有竖直板体，该竖直板体内侧设有纵向的第二导轨221和第三齿条222，所述第一支架 21外侧设有与所述第二导轨221活动连接的第二滑块212，第二滑块212 与第二导轨221相互构成凹凸卡扣连接结构，所述第一支架21上还设有第三电机24，所述第三电机24连接第三齿轮241，所述第三齿轮241与所述第三齿条222传动连接，第三电机24驱动第三齿轮241转动，第三齿轮241 与第三齿条222啮合传动，并发生相对位置变化，使得第二支架22能够相对第一支架21发生纵向移动，所述第二支架22上还设有第四电机25，所述第四电机25一侧设有传动箱26，传动箱26内设有如链条或传动带等传动件，所述第四电机25通过所述传动箱26与所述第二支架22底部的所述锯片27传动连接，第四电机25能够驱动所述锯片27转动，进而对石材300 进行切割。其中，第二支架22底部设有与锯片27连接的转轴28，转轴通过传动箱26与第四电机25传动连接，锯片27顶部设有防护罩271。

在另一实施例中，如图5所示，4个所述锯片27对称分布在所述第二支架22底部两侧，且相互之间间隔设置，并装设在同一转轴28上，该转轴28与所述第四电机25传动连接，形成“一头四刀”的加工结构，还可以设置多组切割组件2，得到更多同步作业锯片27的加工结构。

在另一实施例中，如图4所示，所述第二支架22底部设有两个平行的转轴，该转轴包括与所述第二支架22固定连接的固定轴281，以及与所述固定轴281连接的活动轴282，活动轴282可转动穿设在固定轴281内，所述活动轴282通过传动件261与所述第四电机25传动连接，所述活动轴282 两端均设有所述锯片27，因此，形成前后左右间隔分布的4个锯片27，受控于同一驱动源，并实现4个锯片27同步作业，构成“一头四刀”的加工结构，还可以设置多组切割组件2，得到更多同步作业锯片27的加工结构。

需要说明的是，所述调节座14包括两片水平间隔设置的板体结构，该板体之间通过多个螺栓连接固定，从而能够对安装座13的水平状态进行相应调整。

工作原理：第一电机11能够驱动横梁1进行前后移动，调整锯片27 的前后位置，第二电机23能够驱动第一支架21沿横梁1进行左右移动，调整锯片27的左右位置，第三电机24能够驱动第二支架22进行纵向移动，调整锯片27的高度，第四电机25能够驱动锯片27旋转，对石材300进行切割作业。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.改进型数控石材仿形机，包括基台、工作台和控制系统，定义基台的长边方向为前后方向，短边方向为左右方向，其特征在于，所述基台上方设有可前后移动的横梁，所述横梁上设有至少一个切割组件，所述切割组件在所述横梁上可左右移动，所述切割组件可发生纵向相对位置变化的第一支架和第二支架，所述第一支架通过轨道结构与所述横梁活动连接，所述第二支架通过轨道结构与所述第一支架活动连接，所述第二支架底部设有至少两个同源驱动的锯片，各锯片相互平行间隔设置。

2.根据权利要求1所述的改进型数控石材仿形机，其特征在于，所述横梁两端底部设有滚轮，所述横梁其中一侧设有相互连接的第一电机和第一齿轮，所述横梁两端下方设有安装座，所述安装座顶部设有与所述滚轮相适配的活动槽，所述活动槽一侧设有沿前方向设置的第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮传动连接，所述安装座底部设有调节座。

3.根据权利要求1所述的改进型数控石材仿形机，其特征在于，所述横梁一侧设有第一导轨，顶部设有沿左右方向设置的第二齿条，所述第一支架位于所述第一导轨一侧设有竖直板体，该板体内侧设有与所述第一导轨活动连接的第一滑块，所述第一支架上设有第二电机，所述第二电机连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第二齿条传动连接。

4.根据权利要求1所述的改进型数控石材仿形机，其特征在于，所述第二支架位于所述第一支架外侧处设有竖直板体，该竖直板体内侧设有纵向的第二导轨和第三齿条，所述第一支架外侧设有与所述第二导轨活动连接的第二滑块，所述第一支架上还设有第三电机，所述第三电机连接第三齿轮，所述第三齿轮与所述第三齿条传动连接，所述第二支架上还设有第四电机，所述第四电机一侧设有传动箱，所述第四电机通过所述传动箱与所述第二支架底部的所述锯片传动连接。

5.根据权利要求4所述的改进型数控石材仿形机，其特征在于，若干个所述锯片对称分布在所述第二支架底部两侧，且相互之间间隔设置，并装设在同一转轴上，该转轴与所述第四电机传动连接。

6.根据权利要求4所述的改进型数控石材仿形机，其特征在于，所述第二支架底部设有两个平行的转轴，该转轴包括与所述第二支架固定连接的固定轴，以及与所述固定轴连接的活动轴，所述活动轴通过传动件与所述第四电机传动连接，所述活动轴两端均设有所述锯片。

7.根据权利要求2所述的改进型数控石材仿形机，其特征在于，所述调节座包括两片水平间隔设置的板体结构，该板体之间通过多个螺栓连接固定。

Images