CN215241119U - 一种可调式双头锯片切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式双头锯片切割机，包括底座和机壳，在底座上，从前往后依次设有机架、滑台、牵引机构，在所述滑台上方设有双头锯机构，后侧设有所述牵引机构的伺服液压站；所述滑台上设有滑块，所述底座上设有轨道，所述滑块套接在所述轨道上，并且所述滑台能够带动所述滑块沿着所述轨道滑动。本实用新型的有益效果是：将双头锯机构整体设计成精准可移动部件，通过控制盒人机界面输入位置信息，一键完成调节；也可以存储为配比参数，使用时调出即可。牵引机构能够带动滑台移动，液压缸内设置精准位移传感器，启动液压系统后，输入位移参数，液压缸即可带动双头锯机构在轨道上进行精准位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域，特别是一种可调式双头锯片切割机。
背景技术
目前，用于精密铸造的双头锯片切割机，锯片与工件切割台之间的距离是固定的，不能随时调节。对于铸造成型的连体工件，进行切割分离时，需要不断调节锯片与切割工位之间的距离，以完成精准定位，取得良好切割效果。如果距离调节不准确，容易影响切割后留下的浇口尺寸。如果切割后留下浇口尺寸过大，增加后续打磨难度，增加人力和设备成本；如果切割后留下浇口尺寸过小，又会对工件造成损伤，废品率上升，产能降低。
而且，在锯片与切割工位之间的距离不能改变的情况下，调节锯片时需要先拧下背帽，拆下最外端锯片，取下中间隔套，再拿出里端锯片，更换最里面隔套，再依次安装上锯片隔套。如果中间隔套宽度不合适，还需要重新拆卸，加减垫片，以达到切割新要求。这样更换锯片及中间隔套，时间长、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种可调式双头锯片切割机，实现
快速调节锯片与切割工位之间的距离，减少锯片更换时间，增加切割精度，提高产能。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种可调式双头锯片切割机，包括底座和机壳，在所述底座上，从前往后依次设有机架、滑台、牵引机构，在所述滑台上方设有双头锯机构，后侧设有所述牵引机构的伺服液压站；
所述机架包括架体、夹持机构、工件放置板、承接槽、出料口，所述夹持机构设置在所述架体顶部，所述工件放置板设置在所述架体中部，所述承接槽设置在所述架体底部，所述出料口设置在所述架体上、所述承接槽一侧；
所述双头锯机构包括两组驱动电机、传动轴、轴承座组件、锯片，每组所述驱动电机输出轴上设有主动带轮，所述传动轴穿过所述轴承座组件，一端设置从动带轮，另一端设置锯片，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传送带；
所述牵引机构包括液压缸、支撑架、连接柱、连接块、销轴，所述支撑架设置在所述底座上，所述连接块设置在所述滑台上，所述液压缸缸筒连接在所述支撑架上，活塞杆末端连接所述连接柱，所述连接柱与所述连接块插接，所述销轴贯穿所述连接柱与连接块；
所述滑台上设有滑块，所述底座上设有轨道，所述滑块套接在所述轨道上，并且所述滑台能够带动所述滑块沿着所述轨道滑动。
优选的，所述轨道为燕尾槽轨道，所述滑块为燕尾槽滑块。
优选的，所述夹持机构包括夹持气缸、夹持块，所述夹持块包括纵向套筒和横向支撑杆，所述夹持气缸缸筒连接在所述架体顶部，活塞杆末端连接在所述横向支撑杆上，所述夹持气缸能够带动所述横向支撑杆沿着所述纵向套筒上下移动；在所述纵向套筒与所述夹持气缸相互平行，并且在所述纵向套筒底部还设有垫片。
优选的，在所述机壳顶部、所述夹持机构上方设有排风口，在所述机壳前部设有控制盒、启动盒、脚踏启动开关，并与外接电源电连接，在所述机壳一侧还设有与所述出料口对应的出料门板，所述出料门板通过合页连接在所述机壳上。
优选的，所述锯片包括依次套接在所述传动轴上的内锯片、中间隔套和外锯片。
本实用新型的有益效果是：将双头锯机构整体设计成精准可移动部件，通过控制盒人机界面输入位置信息，一键完成调节；也可以存储为配比参数，使用时调出即可。简单快捷，无需多次调整垫片。牵引机构能够带动滑台移动，液压缸内设置精准位移传感器，启动液压系统后，输入位移参数，液压缸即可带动双头锯机构在轨道上进行精准位移。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型内部结构后视立体图；
图4为图3的局部放大图。
图中标记为：1、底座；2、机壳；3、机架；4、滑台；5、牵引机构；6、双头锯机构；7、伺服液压站；8、工件；11、轨道；21、排风口；22、控制盒；23、启动盒；24、脚踏启动开关；25、出料门板；26、合页；31、架体；32、夹持机构；321、夹持气缸；
322、夹持块；3221、纵向套筒；3222、横向支撑杆；3223、垫片； 33、工件放置板；
34、承接槽；35、出料口；41、滑块；51、液压缸；52、支撑架；53、连接柱；54、连接块；55、销轴；61、驱动电机；62、传动轴；63、轴承座组件；64、锯片；65、主动带轮；66、从动带轮；67、传送带。
具体实施方式
下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1-4 所示：一种可调式双头锯片切割机，包括底座1和机壳2，在所述底座1上，从前往后依次设有机架3、滑台4、牵引机构5，在所述滑台4上方设有双头锯机构6，后侧设有所述牵引机构5的伺服液压站7；
所述机架3包括架体31、夹持机构32、工件放置板33、承接槽34、出料口35，所述夹持机构32设置在所述架体31顶部，所述工件放置板33设置在所述架体31中部，所述承接槽34设置在所述架体31底部，所述出料口35设置在所述架体31上、所述承接槽34一侧；
所述双头锯机构6包括两组驱动电机61、传动轴62、轴承座组件63、锯片64，每组所述驱动电机61输出轴上设有主动带轮65，所述传动轴62穿过所述轴承座组件63，一端设置从动带轮66，另一端设置锯片67，所述主动带轮65与从动带轮66之间连接有传送带67；所述锯片64包括依次套接在所述传动轴62上的内锯片、中间隔套和外锯片。
所述牵引机构5包括液压缸51、支撑架52、连接柱53、连接块54、销轴55，所述支撑架52设置在所述底座1上，所述连接块54设置在所述滑台4上，所述液压缸51缸筒连接在所述支撑架52上，活塞杆末端连接所述连接柱53，所述连接53柱与所述连接块54插接，所述销轴55贯穿所述连接柱53与连接块54；
所述滑台4上设有滑块41，所述底座1上设有轨道11，所述滑块41套接在所述轨道11上，并且所述滑台4能够带动所述滑块41沿着所述轨道11滑动。所述轨道11为燕尾槽轨道，所述滑块41为燕尾槽滑块。
所述夹持机构32包括夹持气缸321、夹持块322，所述夹持块322包括纵向套筒3221和横向支撑杆3222，所述夹持气缸321缸筒连接在所述架体31顶部，活塞杆末端连接在所述横向支撑杆3222上，所述夹持气缸321能够带动所述横向支撑杆3222沿着所述纵向套筒3221上下移动；在所述纵向套筒3221与所述夹持气缸321相互平行，并且在所述纵向套筒3221底部还设有垫片3223。
在所述机壳2顶部、所述夹持机构32上方设有排风口21，在所述机壳2前部设有控制盒22、启动盒23、脚踏启动开关24，并与外接电源电连接，在所述机壳2一侧还设有与所述出料口35对应的出料门板25，所述出料门板25通过合页26连接在所述机壳5上。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
在牵引机构5的液压缸51内设置精准位移传感器，通过在控制盒22内输入参数，驱动液压缸51移动，带动滑台4和双头锯机构6同时移动，调节锯片64与机架3上工件放置板33之间的宽度，使得锯片64与放置板33之间有足够的空间，方便工人更换锯片。
调节宽度时，可通过控制盒22内已设置好的配比参数，直接选择配比参数，自动定位完成调节；也可手动输入调节值，确认后，通过带有精准位移传感器的液压缸51带动带动滑台4和双头锯机构6移动到指定位置，完成定位。
更换锯片64时，只需要拆卸外锯片及中间隔套，无需再拆卸后锯片；只更换相应的中间隔套，无需多次调整垫片，即可完成锯片更换。
开始切割时，把工件8放在工件放置板33上，脚踩脚踏启动开关24，工件8上方夹持气缸321带动夹持块322下压，垫片3223到达工件8上方并压紧工件，形成垂直方向工件夹持定位。锯片64将工件8切割分离过程中，夹持气缸321夹紧不松开，切割结束后，脚踩脚踏启动开关24，夹持气缸321松开复位，取下切割后工件8，完成切割作业。
如此一来，对切割后的工件8浇口厚度，实现尺寸统一减小，减少后续打磨时间，提高砂带使用寿命，降低成本。整体生产线流通速度也得到增强，产能提高，给企业带来更多收益。
Claims (5)
1.一种可调式双头锯片切割机，包括底座和机壳，其特征在于：在所述底座上，从前往后依次设有机架、滑台、牵引机构，在所述滑台上方设有双头锯机构，后侧设有所述牵引机构的伺服液压站；
所述机架包括架体、夹持机构、工件放置板、承接槽、出料口，所述夹持机构设置在所述架体顶部，所述工件放置板设置在所述架体中部，所述承接槽设置在所述架体底部，所述出料口设置在所述架体上、所述承接槽一侧；
所述双头锯机构包括两组驱动电机、传动轴、轴承座组件、锯片，每组所述驱动电机输出轴上设有主动带轮，所述传动轴穿过所述轴承座组件，一端设置从动带轮，另一端设置锯片，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传送带；
所述牵引机构包括液压缸、支撑架、连接柱、连接块、销轴，所述支撑架设置在所述底座上，所述连接块设置在所述滑台上，所述液压缸缸筒连接在所述支撑架上，活塞杆末端连接所述连接柱，所述连接柱与所述连接块插接，所述销轴贯穿所述连接柱与连接块；
所述滑台上设有滑块，所述底座上设有轨道，所述滑块套接在所述轨道上，并且所述滑台能够带动所述滑块沿着所述轨道滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可调式双头锯片切割机，其特征在于：所述轨道为燕尾槽轨道，所述滑块为燕尾槽滑块。
3.根据权利要求1所述的一种可调式双头锯片切割机，其特征在于：所述夹持机构包括夹持气缸、夹持块，所述夹持块包括纵向套筒和横向支撑杆，所述夹持气缸缸筒连接在所述架体顶部，活塞杆末端连接在所述横向支撑杆上，所述夹持气缸能够带动所述横向支撑杆沿着所述纵向套筒上下移动；在所述纵向套筒与所述夹持气缸相互平行，并且在所述纵向套筒底部还设有垫片。
4.根据权利要求1所述的一种可调式双头锯片切割机，其特征在于：在所述机壳顶部、所述夹持机构上方设有排风口，在所述机壳前部设有控制盒、启动盒、脚踏启动开关，并与外接电源电连接，在所述机壳一侧还设有与所述出料口对应的出料门板，所述出料门板通过合页连接在所述机壳上。
5.根据权利要求1所述的一种可调式双头锯片切割机，其特征在于：所述锯片包括依次套接在所述传动轴上的内锯片、中间隔套和外锯片。
Priority Applications (1)
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| CN202121682590.2U CN215241119U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种可调式双头锯片切割机 |
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| CN215241119U true CN215241119U (zh) | 2021-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202121682590.2U Active CN215241119U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种可调式双头锯片切割机 |
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121682590.2U patent/CN215241119U/zh active Active
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