CN215240599U - 一种适于狭小空间的齿轮拉马 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械维修工具技术领域，具体是一种适于狭小空间的齿轮拉马，包括拉爪座、顶杆、爪臂、连接臂和顶杆驱动机构，连接臂的两端分别与爪臂和拉爪座铰接；顶杆驱动机构包括驱动杆、压杆、弹簧片、棘爪、棘爪弹簧、齿轮、齿条；驱动杆的下端枢接于的拉爪座，所述压杆的外端枢接于驱动杆，所齿轮安装于压杆的内端，齿条沿竖直方向设置在顶杆上，弹簧片设置在驱动杆和压杆之间并用于使齿轮与齿条啮合；棘爪枢接于压杆，棘爪弹簧安装在压杆上并用于使棘爪与齿轮保持接触，棘爪用于使齿轮向内单向转动。由于驱动杆的摆动轴线垂直于顶杆轴线，并且在一定角度范围内往复扳动驱动杆即可使顶杆相对于拉爪座下移，因此适用于在狭小空间内操作。

Description

一种适于狭小空间的齿轮拉马

技术领域

本实用新型涉及机械维修工具技术领域，具体是一种适于狭小空间的齿轮拉马。

背景技术

拉马是机械维修中的常用工具，被普遍应用于齿轮不同场合下的拆卸工作中。图1示出了现有的一种螺纹式拉马，包括拉爪座1、顶杆2、爪臂3和连接臂4，顶杆2螺纹安装于拉爪座1中，连接臂4的两端分别与爪臂3和拉爪座1铰接。使用时，将顶杆2顶尖定位于轴端顶尖孔，调整爪臂3的位置，使得爪臂3钩住齿轮的外圈，通过扳手14拧动顶杆2，带动顶杆2相对于拉爪座1轴向移动，从而使齿轮随之沿轴向移动，并最终与轴脱离。由于需要持续的转动扳手14，因此这种螺纹式拉马不适于在狭小的空间内操作。另外，使用完毕后，需要复位顶杆，螺纹式拉马需要反向拧动顶杆2，导致顶杆2复位慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种适于狭小空间的齿轮拉马，在一定角度范围内往复扳动驱动杆即可使顶杆相对于拉爪座下移，以适应狭小空间内的操作。

所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种适于狭小空间的齿轮拉马，包括拉爪座、顶杆、爪臂、连接臂和顶杆驱动机构，所述连接臂的两端分别与爪臂和拉爪座铰接；所述顶杆驱动机构包括驱动杆、压杆、弹簧片、棘爪、棘爪弹簧、齿轮、齿条；所述驱动杆的下端枢接于的拉爪座，所述压杆的外端枢接于驱动杆，所述齿轮安装于压杆的内端，所述齿条沿竖直方向设置在顶杆上，所述弹簧片设置在驱动杆和压杆之间并用于使齿轮与齿条啮合；所述棘爪枢接于压杆，所述棘爪弹簧安装在压杆上并用于使棘爪与齿轮保持接触，所述棘爪用于使齿轮向内单向转动。

相对于现有技术，本实用新型的适于狭小空间的齿轮拉马的有益效果为：(1)使用时，将顶杆顶住轴端，调整爪臂的位置，使得爪臂钩住齿轮的外圈。然后向内扳动驱动杆，由于齿轮在棘爪的作用下无法向外转动，因此压杆带动顶杆向下移动，同时压杆压缩弹簧片；释放对驱动杆的作用力后，在弹簧片的作用下，驱动杆、压杆复位，由于棘爪不阻碍齿轮向内转动，因此齿轮相对于齿条向上纯滚动，使顶杆保持原位。按照上述方法在一定角度范围内往复扳动驱动杆，即可使顶杆相对于拉爪座下移。可见，本实用新型的齿轮拉马在工作时，由于驱动杆的摆动轴线垂直于顶杆轴线，并且在一定角度范围内往复扳动驱动杆即可使顶杆相对于拉爪座下移，因此适用于在狭小空间内操作。(2)只需按压压杆，使顶杆解锁，即可快速复位顶杆。相对于螺纹式拉马，提高了顶杆的复位速度。(3)驱动杆复位时齿轮有与齿条作纯滚动，相对于滑动的方式，能够减小齿轮与齿条之间的磨损。

本实用新型的技术方案还有：所述顶杆驱动机构在顶杆的两侧对称设置。

本实用新型的技术方案还有：所述爪臂设有三个并沿同一圆周均布。

本实用新型的技术方案还有：所述爪臂的两端分别设有第一爪钩和第二爪钩，所述爪臂与连接臂的枢接点距第一爪钩和第二爪钩的不相等。采用本技术方案，第一爪钩和第二爪钩分别适用于不同的工况。

附图说明

图1为现有的一种螺纹式拉马的立体图。

图2为实施例一中适于狭小空间的齿轮拉马的立体图。

图3为实施例一中适于狭小空间的齿轮拉马的主剖图。

图4为图3中A部的局部放大图。

图中：1、拉爪座，2、顶杆，3、爪臂，4、连接臂，5、驱动杆，6、压杆，7、弹簧片，8、棘爪，9、棘爪弹簧，10、齿轮，11、齿条，12、第一爪钩，13、第二爪钩，14、扳手。

具体实施方式

以下实施例是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型并不局限于此。因本实用新型比较复杂，因此实施方式仅对本实用新型的实用新型点部分进行详述，本实用新型未详述部分均可采用现有技术。

实施例一：

图2-图4示出了本实用新型的实施例一。

一种适于狭小空间的齿轮拉马，包括拉爪座1、顶杆2、爪臂3、连接臂4和顶杆驱动机构。

所述连接臂4的两端分别与爪臂3和拉爪座1铰接，所述爪臂3设有三个并沿同一圆周均布。

所述爪臂3的两端分别设有第一爪钩12和第二爪钩13，所述爪臂3与连接臂4的枢接点距第一爪钩12大于距第二爪钩13。

所述顶杆驱动机构在顶杆2的两侧对称设置。所述顶杆驱动机构包括驱动杆5、压杆6、弹簧片7、棘爪8、棘爪弹簧9、齿轮10、齿条11。所述驱动杆5的下端枢接于的拉爪座1，所述压杆6的外端枢接于驱动杆5，所述齿轮10安装于压杆6的内端，所述齿条11沿竖直方向设置在顶杆2上，所述弹簧片7设置在驱动杆5和压杆6之间并用于使齿轮10与齿条11啮合。所述棘爪8枢接于压杆6，所述棘爪弹簧9安装在压杆6上并用于使棘爪8与齿轮10保持接触，所述棘爪8用于使齿轮10向内单向转动。

使用时，将顶杆2顶住轴端，调整爪臂3的位置，使得爪臂3钩住齿轮的外圈。图3所示为驱动杆5的外极限位置，向内扳动驱动杆5，由于齿轮10在棘爪8的作用下无法向外转动，因此压杆6带动顶杆2向下移动，同时压杆6压缩弹簧片7；释放对驱动杆的作用力后，在弹簧片7的作用下，驱动杆5、压杆6复位，由于棘爪8不阻碍齿轮10向内转动，因此齿轮10相对于齿条11向上纯滚动，使顶杆2保持原位。按照上述方法在一定角度范围内往复扳动驱动杆5，即可使顶杆2相对于拉爪座1下移。可见，本实施例的齿轮拉马在工作时，由于驱动杆5的摆动轴线垂直于顶杆2轴线，并且在一定角度范围内往复扳动驱动杆5即可使顶杆2相对于拉爪座1下移，因此适用于在狭小空间内操作。

使用完毕后，只需按压压杆6，使顶杆2解锁，即可快速复位顶杆2。相对于螺纹式拉马，提高了顶杆2的复位速度。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种适于狭小空间的齿轮拉马，包括拉爪座(1)、顶杆(2)、爪臂(3)和连接臂(4)，所述连接臂(4)的两端分别与爪臂(3)和拉爪座(1)铰接，其特征在于：还包括顶杆驱动机构，所述顶杆驱动机构包括驱动杆(5)、压杆(6)、弹簧片(7)、棘爪(8)、棘爪弹簧(9)、齿轮(10)、齿条(11)；所述驱动杆(5)的下端枢接于的拉爪座(1)，所述压杆(6)的外端枢接于驱动杆(5)，所述齿轮(10)安装于压杆(6)的内端，所述齿条(11)沿竖直方向设置在顶杆(2)上，所述弹簧片(7)设置在驱动杆(5)和压杆(6)之间并用于使齿轮(10)与齿条(11)啮合；所述棘爪(8)枢接于压杆(6)，所述棘爪弹簧(9)安装在压杆(6)上并用于使棘爪(8)与齿轮(10)保持接触，所述棘爪(8)用于使齿轮(10)向内单向转动。

2.根据权利要求1所述的适于狭小空间的齿轮拉马，其特征在于：所述顶杆驱动机构在顶杆(2)的两侧对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的适于狭小空间的齿轮拉马，其特征在于：所述爪臂(3)设有三个并沿同一圆周均布。

4.根据权利要求1或2所述的适于狭小空间的齿轮拉马，其特征在于：所述爪臂(3)的两端分别设有第一爪钩(12)和第二爪钩(13)，所述爪臂(3)与连接臂(4)的枢接点距第一爪钩(12)和第二爪钩(13)不相等。

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