CN211330803U - 小口径仪表管手动调直工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小口径仪表管手动调直工具，包括左右对称设置的两操作手柄，两操作手柄之间铰接有手柄活动连杆，各操作手柄的顶端对应连接有向外侧下方倾斜设置的操作拐臂，操作手柄的顶端与对应连接的操作拐臂的外端转动安装有调直轮组；使用时，将弯曲的小口径仪表管对应放置在所述调直轮组上，然后通过同时向外侧或向内侧转动所述操作手柄，所述操作手柄转动过程中，会带动所述操作拐臂通过向内侧或向内侧转动，在所述调直轮组的作用下使得弯曲的仪表管调直，本实用新型无需借助电动或液压工具即可进行小口径仪表管调直工作，且具有结构简单、设计合理、操作容易、使用方便、携带方便、占用空间小等优点。

Description

小口径仪表管手动调直工具

技术领域

本实用新型涉及一种手动调直工具，尤其涉及一种小口径仪表管手动调直工具。

背景技术

为保证智能化生产需要，电力、冶金、矿产等各个生产行业使用仪表管引压至变送器和压力动力执行机构的设计越来越普遍，使用仪表管路引压至压力、流量等变送器，可使变送器集中布置，便于巡视和检查；同时使用仪表管路引压至液(气)控执行机构有外形美观、经久耐用的特点。

在发电厂建设试运阶段，已经安装完成的仪表管路，常因交叉作业碰撞、试运人员踩踏、设备受热后膨胀拉伸等原因发生弯曲变形，达不到最终验收标准，此时对变形仪表管路的调直工作将会变得非常重要。发电厂仪表管多为Ф14-Ф18的不锈钢、碳钢材质小口径管材，质地坚硬且表面光滑，目前市面上的便携式电动液控折弯工具虽也可做调直工具使用，但太过于笨重，不便于携带；传统的仪表管调直工作主要依靠F型扳手调直，但也存在以下缺点：(1)使用F型扳手调直仪表管时，F型扳手用力点与表面圆滑的仪表管接触面非常小，易出现打滑、滑脱现象。(2)使用F型扳手调直仪表管时，F型扳手开口过小会不利于对缓长弯曲仪表管的调直；如果开口过大，受力点和支点距离太远，杠杆原理作用就不能发挥，将无法完成对质地坚硬的仪表管调直。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需借助电动或液压工具即可进行小口径仪表管调直工作、且具有结构简单、设计合理、操作容易、使用方便、携带方便、占用空间小等优点的小口径仪表管手动调直工具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：小口径仪表管手动调直工具，包括左右对称设置的两操作手柄，两所述操作手柄之间铰接有手柄活动连杆，各所述操作手柄的顶端对应连接有向外侧下方倾斜设置的操作拐臂，所述操作手柄的顶端与对应连接的所述操作拐臂的外端转动安装有调直轮组。

作为优选的技术方案，所述调直轮组包括转动安装在所述操作手柄顶端的手柄调直滚轮，所述操作拐臂外端转动安装有与所述手柄调直滚轮配合的拐臂调直滚轮，且所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮同侧设置，所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮上分别设置有用于与仪表管配合的凹型环槽。

作为优选的技术方案，所述操作手柄的顶端与所述操作拐臂的外端分别固定安装有滚轮轴，所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮分别转动安装在对应所述滚轮轴上。

作为优选的技术方案，所述操作手柄的底端设置有防滑手持部。

由于采用了上述技术方案，小口径仪表管手动调直工具，包括左右对称设置的两操作手柄，两所述操作手柄之间铰接有手柄活动连杆，各所述操作手柄的顶端对应连接有向外侧下方倾斜设置的操作拐臂，所述操作手柄的顶端与对应连接的所述操作拐臂的外端转动安装有调直轮组；使用时，将弯曲的小口径仪表管对应放置在所述调直轮组上，然后通过同时向外侧或向内侧转动所述操作手柄，所述操作手柄转动过程中，会带动所述操作拐臂通过向内侧或向内侧转动，在所述调直轮组的作用下使得弯曲的仪表管调直，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需借助电动或液压工具即可进行小口径仪表管调直工作，且具有结构简单、设计合理、操作容易、使用方便、携带方便、占用空间小等优点。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的正视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例手柄调直滚轮与滚轮轴的安装效果图；

图4是本实用新型实施例两操作手柄在闭合状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例两操作手柄在张开状态下的结构示意图；

图中：1-左操作手柄；2-右操作手柄；3-手柄活动连杆；4-左操作拐臂；5-右操作拐臂；6-左手柄调直滚轮；7-右手柄调直滚轮；8-左拐臂调直滚轮；9-右拐臂调直滚轮；10-防滑手持部；11-凹型环槽；12-仪表管；13-滚轮轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，小口径仪表管手动调直工具，包括左右对称设置的两操作手柄，两所述操作手柄之间铰接有手柄活动连杆3，各所述操作手柄的顶端对应连接有向外侧下方倾斜设置的操作拐臂，所述操作手柄的顶端与对应连接的所述操作拐臂的外端转动安装有调直轮组，所述操作手柄的底端设置有防滑手持部10。

参见图2，所述调直轮组包括转动安装在所述操作手柄顶端的手柄调直滚轮，所述操作拐臂外端转动安装有与所述手柄调直滚轮配合的拐臂调直滚轮，且所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮同侧设置，所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮上分别设置有用于与仪表管配合的凹型环槽11，所述凹型环槽11具有定位功能，使用时，仪表管12配合安装在所述凹型环槽11内，调直过程中仪表管12始终位于所述凹型环槽11内，不会发生打滑、脱落或者错位现象。

参见图2，两所述手柄调直滚轮的所述凹型环槽11与两所述拐臂调直滚轮的所述凹型环槽11均设置在同一平面内，可以保证使用的稳定性，如各所述凹型环槽11不在同一平面内，则无法保证仪表管12的管体与四个所述凹型环槽11全部配合，调直过程中，很有可能使得仪表管12脱离其中一所述凹型环槽11内，如若脱离其中一所述凹型环槽11，则调直效果将不明显。

参见图3，所述操作手柄的顶端与所述操作拐臂的外端分别固定安装有滚轮轴13，所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮分别转动安装在对应所述滚轮轴13上，调直过程中，仪表管12的管体与所述手柄调直滚轮、所述拐臂调直滚轮接触，所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮通过所述滚轮轴13转动连接在所述操作手柄的顶端与所述操作拐臂的外端，可以减小与所述手柄调直滚轮、所述拐臂调直滚轮之间的摩擦。

参见图1和图2，在本实施例中，为更清楚的陈述本实施例的工作原理，将各部件命名，将位于左侧的操作手柄命名为左操作手柄1，将位于右侧的操作手柄命名为右操作手柄2，所述手柄活动连杆3的两端分别与所述左操作手柄1和所述右操作手柄2铰接，将连接在所述左操作手柄1顶端的操作拐臂命名为左操作拐臂4，将连接在所述右操作手柄2顶端的操作拐臂命名为右操作拐臂5。将转动安装在所述左操作手柄1顶端的手柄调直滚轮命名为左手柄调直滚轮6，将转动安装在所述右操作手柄2顶端的手柄调直滚轮命名为右手柄调直滚轮7，将转动安装在所述左操作拐臂4外端的拐臂调直滚轮命名为左拐臂调直滚轮8，将转动安装在所述右操作拐臂5外端的拐臂调直滚轮命名为右拐臂调直滚轮9。且将所述左操作手柄1与所述右操作手柄2的顶端定义为上，将所述左操作手柄1与所述右操作手柄2的底端定义为下。

本实施例的工作原理为：

参见图4，所述左操作手柄1和所述右操作手柄2在闭合状态下，由于所述左操作手柄1与所述左操作拐臂4连接夹角小于90°，所述右操作手柄2与所述右操作拐臂5连接夹角小于90°，即所述左手柄调直滚轮6和所述右手柄调直滚轮7与所述左拐臂调直滚轮8和所述右拐臂调直滚轮9形成上下落差间距，把向上弯曲的小口径仪表管12卡入所述左手柄调直滚轮6和所述右手柄调直滚轮7底部，此时小口径仪表管12位于所述左拐臂调直滚轮8和所述右拐臂调直滚轮9上部，操作所述左操作手柄1和所述右操作手柄2张开，随着所述左操作手柄1和所述右操作手柄2张开，所述左手柄调直滚轮6和所述右手柄调直滚轮7将把小口径仪表管12卡入对应所述凹型环槽11并向下推拉，所述左拐臂调直滚轮8和所述右拐臂调直滚轮9将把小口径仪表管12卡入对应所述凹型环槽11并向上推拉，参见图4中箭头转动方向，从而使向上弯曲的小口径仪表管12中部和两端反方向受力，达到调直效果。

参见图5，所述左操作手柄1和所述右操作手柄2在打开状态下，所述左拐臂调直滚轮8和所述右拐臂调直滚轮9与所述左手柄调直滚轮6和所述右手柄调直滚轮7形成上下落差间距，把向下弯曲的小口径仪表管12卡入所述左拐臂调直滚轮8和所述右拐臂调直滚轮9底部，此时小口径仪表管12位于所述左手柄调直滚轮6和所述右手柄调直滚轮7上部，操作所述左操作手柄1和所述右操作手柄2闭合，随着所述左操作手柄1和所述右操作手柄2闭合，所述左手柄调直滚轮6和所述右手柄调直滚轮7将把小口径仪表管12卡入对应所述凹型环槽11并向上侧推拉，所述左拐臂调直滚轮8和所述右拐臂调直滚轮9将把小口径仪表管12卡入对应所述凹型环槽11并向下侧推拉，参见图5中箭头转动方向，从而使向下弯曲的小口径仪表管12中部和两端反方向受力，达到调直效果。

对于弯曲较为缓、长的小口径仪表管12，可沿弯曲弧度一端利用所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮上对应的所述凹型环槽11向另一端滑动同时与调直步骤相结合，反复操作所述左操作手柄1和所述右操作手柄2直至达到调直效果。

本实用新型无需借助电动或液压工具即可进行小口径仪表管调直工作，且具有结构简单、设计合理、操作容易、使用方便、携带方便、占用空间小等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.小口径仪表管手动调直工具，其特征在于：包括左右对称设置的两操作手柄，两所述操作手柄之间铰接有手柄活动连杆，各所述操作手柄的顶端对应连接有向外侧下方倾斜设置的操作拐臂，所述操作手柄的顶端与对应连接的所述操作拐臂的外端转动安装有调直轮组。

2.如权利要求1所述的小口径仪表管手动调直工具，其特征在于：所述调直轮组包括转动安装在所述操作手柄顶端的手柄调直滚轮，所述操作拐臂外端转动安装有与所述手柄调直滚轮配合的拐臂调直滚轮，且所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮同侧设置，所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮上分别设置有用于与仪表管配合的凹型环槽。

3.如权利要求2所述的小口径仪表管手动调直工具，其特征在于：所述操作手柄的顶端与所述操作拐臂的外端分别固定安装有滚轮轴，所述手柄调直滚轮与所述拐臂调直滚轮分别转动安装在对应所述滚轮轴上。

4.如权利要求1至3任一权利要求所述的小口径仪表管手动调直工具，其特征在于：所述操作手柄的底端设置有防滑手持部。

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