CN215240346U - 一种钟表机芯加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钟表机芯加工用夹具，包括安装座、螺纹杆和弧形板，所述安装座内部顶端的两侧均设置有伺服电机，所述安装座的顶端设置有夹持结构，所述夹持结构包括第四转轴、防滑软垫和弹簧，所述弹簧设置于安装座顶端的两侧，所述防滑软垫均固定于弧形板的顶端，所述第四转轴均设置于弧形板之间，所述伺服电机的顶端均设置有螺纹杆。本实用新型通过设置有夹持结构，使该装置可以减小对机芯外壳夹持时的刮损，在对机芯进行夹持的过程中弹簧会在机芯的加持中使弧形板贴合机芯的表面使其可以更加稳固的将机芯夹持在其中，防滑软垫则会减小机型在被夹持时收到的伤害，实现了提高了该装置防护性的功能。

Description

一种钟表机芯加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及加工用夹具技术领域，特别涉及一种钟表机芯加工用夹具。

背景技术

钟表是一种用于观看时间的机械装置，其内部的结构通常比较精密，在对其进行加工和维修时需要将其的外壳进行叫稳固的固定，在对其进行固定时就需要使用针对于机芯加工用的夹具；

中国专利授权公告号CN211349006U，公告日2020年08月25日公开了一种电子钟表机芯加工用夹持装置，包括多个半圆夹块和两个支撑架，两个所述半圆夹块底面相对设置，所述半圆夹块顶部开设有第一贯穿通孔，且第一贯穿通孔内设置有螺纹槽，所述第一贯穿通孔内设置有夹紧装置，两个所述支撑架上均开设有第二贯穿通孔，所述其中一个支撑架的第二贯穿通孔上设置旋转装置。本实用新型通过夹紧装置中的螺杆在第一贯穿通孔内螺纹推进，带动夹紧块夹紧电子钟表机芯，完成对电子钟表机芯的限位作用；通过旋转装置中的第二转动杆和第一转动杆在支撑架上第二贯穿通孔的转动，完成半圆夹块对电子钟表机芯的翻转作用，同时第二转动杆和螺纹套相互配合，保证了转动过程中不会有偏转的现象发生；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述实用新型在使用的过程中存在着难以保证在较稳固夹持机芯的情况下减小夹具对机芯表面的损伤，对此仍可以进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种钟表机芯加工用夹具，用以解决现有的夹具容易对机芯的外壳造成损坏的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钟表机芯加工用夹具，包括安装座、螺纹杆和弧形板，所述安装座内部顶端的两侧均设置有伺服电机，所述安装座的顶端设置有夹持结构，所述夹持结构包括第四转轴、防滑软垫和弹簧，所述弹簧设置于安装座顶端的两侧，所述防滑软垫均固定于弧形板的顶端，所述第四转轴均设置于弧形板之间，所述伺服电机的顶端均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁均设置有螺纹块，所述螺纹块之间设置有伸缩机构，所述夹持结构的顶端和伸缩机构的底端均设置有弧形板，所述夹持结构的两端均设置哦于转动结构。

优选的，所述弹簧呈垂直状态，所述弧形板通过弹簧与安装座构成弹性结构。

优选的，所述转动结构包括夹持块、第一转轴、连杆和第二转轴，所述第二转轴设置于夹持结构的两端，所述第二转轴的外侧壁均设置有连杆，所述连杆的一端均设置有第一转轴，所述第一转轴的一端均设置有夹持块。

优选的，所述连杆设置有四组，所述连杆在第二转轴的外侧壁呈等间距分布。

优选的，所述伸缩机构包括安装板、电动伸缩杆、滑块、滑槽和第三转轴，所述安装板固定于螺纹块之间，所述安装板底端的两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内部底端均设置有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块的底端均设置于第三转轴。

优选的，所述电动伸缩杆设置有两组，所述电动伸缩杆关于安装座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与连杆之间构成滑动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种钟表机芯加工用夹具，其优点在于：通过设置有夹持结构，使该装置可以减小对机芯外壳夹持时的刮损，在对机芯进行夹持的过程中弹簧会在机芯的加持中使弧形板贴合机芯的表面使其可以更加稳固的将机芯夹持在其中，防滑软垫则会减小机型在被夹持时收到的伤害，实现了提高了该装置防护性的功能；

通过设置有转动机构，使该装置在使用时可以较便捷的对其进行固定和夹持，在需要对机芯进行维修或检查时可以先转动连杆，将连杆围绕第二转轴转动并将其分开，随后再将机芯放置于夹持块之间，使其被夹持块限位在其中，实现了提高了固定机芯便捷性的功能；

通过设置有伸缩机构，使该装置可以更加稳固的将机芯夹持在该装置的内部，在进行夹持机型的过程中电动伸缩杆会推动弧形板对机芯进行夹持，随后第三转轴会在滑块和滑槽的移动中使弧形板将机芯较稳固的夹持在该装置的内部，实现了提高了该装置夹持稳固性的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转动结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩机构正视结构示意图；

图5为本实用新型的夹持结构正视结构示意图。

图中：1、安装座；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、转动结构；501、夹持块；502、第一转轴；503、连杆；504、第二转轴；6、伸缩机构；601、安装板；602、电动伸缩杆；603、滑块；604、滑槽；605、第三转轴；7、弧形板；8、夹持结构；801、第四转轴；802、防滑软垫；803、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钟表机芯加工用夹具，包括安装座1、螺纹杆3和弧形板7，安装座1内部顶端的两侧均设置有伺服电机2，伺服电机2的型号可为QS-750W，伺服电机2的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装座1的顶端设置有夹持结构8，夹持结构8包括第四转轴801、防滑软垫802和弹簧803，弹簧803设置于安装座1顶端的两侧，防滑软垫802均固定于弧形板7的顶端，第四转轴801均设置于弧形板7之间；

伺服电机2的顶端均设置有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧壁均设置有螺纹块4，螺纹块4之间设置有伸缩机构6；

夹持结构8的顶端和伸缩机构6的底端均设置有弧形板7，夹持结构8的两端均设置哦于转动结构5；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，弹簧803会使弧形板7缓缓的运动并减少弧形板7对机芯的磨损，当弧形板7将机芯夹持后防滑软垫802会加强弧形板7与机芯之间的摩擦并对机芯的表面进行保护。

转动结构5包括夹持块501、第一转轴502、连杆503和第二转轴504，第二转轴504设置于夹持结构8的两端，第二转轴504的外侧壁均设置有连杆503，连杆503的一端均设置有第一转轴502，第一转轴502的一端均设置有夹持块501；

具体地，如图1、图2、图3和图5所示，使用该结构时，首先，先用手转动夹持块501，使夹持块501围绕第二转轴504转动，随后再将机型放在指定位置使夹持块501将其夹持，在这个过程中连杆503会支撑第一转轴502使其将夹持块501的角度进行调节。

伸缩机构6包括安装板601、电动伸缩杆602、滑块603、滑槽604和第三转轴605，安装板601固定于螺纹块4之间，安装板601底端的两侧均设置有电动伸缩杆602，该电动伸缩杆602的型号可为TLC-C1，电动伸缩杆602的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，电动伸缩杆602内部底端均设置有滑槽604，滑槽604的内部均设置有滑块603，滑块603的底端均设置于第三转轴605；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，启动电动伸缩杆602，电动伸缩杆602会在安装板601的稳固下推动弧形板7运动，使其将机芯夹持在其中，这时第三转轴605会随着弧形板7的变化跟随滑块603在滑槽604的内部进行调节。

工作原理：使用时，首先，在使用该装置对机芯进行夹持时先用手转动夹持块501，使夹持块501围绕第二转轴504转动，随后再将机型放在指定位置使夹持块501将其夹持，在这个过程中连杆503会支撑第一转轴502使其将夹持块501的角度进行调节，这样便可以使该结构较稳固的将机芯夹持在其内部，接着就可以启动伺服电机2，伺服电机2会带动螺纹杆3转动，螺纹杆3会带动螺纹块4在其外侧壁运动；

其次，在这个过程中螺纹块4会带动伸缩机构6和弧形板7进行高度的调节，当调节到合适的高度后即可启动电动伸缩杆602，电动伸缩杆602会在安装板601的稳固下推动弧形板7运动，使其将机芯夹持在其中，这时第三转轴605会随着弧形板7的变化跟随滑块603在滑槽604的内部进行调节，使弧形板7可以更好的将机芯进行夹持；

最后，当弧形板7在对机芯进行夹持时弧形板7会围绕着第四转轴801转动，这就使弧形板7可以更加贴合机芯的表面，在弧形板7贴合机芯的外侧时弹簧803会使弧形板7缓缓的运动并减少弧形板7对机芯的磨损，当弧形板7将机芯夹持后防滑软垫802会加强弧形板7与机芯之间的摩擦并对机芯的表面进行保护，最终完成机芯的夹持工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种钟表机芯加工用夹具，包括安装座(1)、螺纹杆(3)和弧形板(7)，其特征在于：所述安装座(1)内部顶端的两侧均设置有伺服电机(2)，所述安装座(1)的顶端设置有夹持结构(8)，所述夹持结构(8)包括第四转轴(801)、防滑软垫(802)和弹簧(803)，所述弹簧(803)设置于安装座(1)顶端的两侧，所述防滑软垫(802)均固定于弧形板(7)的顶端，所述第四转轴(801)均设置于弧形板(7)之间；

所述伺服电机(2)的顶端均设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧壁均设置有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)之间设置有伸缩机构(6)；

所述夹持结构(8)的顶端和伸缩机构(6)的底端均设置有弧形板(7)，所述夹持结构(8)的两端均设置哦于转动结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钟表机芯加工用夹具，其特征在于：所述弹簧(803)呈垂直状态，所述弧形板(7)通过弹簧(803)与安装座(1)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种钟表机芯加工用夹具，其特征在于：所述转动结构(5)包括夹持块(501)、第一转轴(502)、连杆(503)和第二转轴(504)，所述第二转轴(504)设置于夹持结构(8)的两端，所述第二转轴(504)的外侧壁均设置有连杆(503)，所述连杆(503)的一端均设置有第一转轴(502)，所述第一转轴(502)的一端均设置有夹持块(501)。

4.根据权利要求3所述的一种钟表机芯加工用夹具，其特征在于：所述连杆(503)设置有四组，所述连杆(503)在第二转轴(504)的外侧壁呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种钟表机芯加工用夹具，其特征在于：所述伸缩机构(6)包括安装板(601)、电动伸缩杆(602)、滑块(603)、滑槽(604)和第三转轴(605)，所述安装板(601)固定于螺纹块(4)之间，所述安装板(601)底端的两侧均设置有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)内部底端均设置有滑槽(604)，所述滑槽(604)的内部均设置有滑块(603)，所述滑块(603)的底端均设置于第三转轴(605)。

6.根据权利要求5所述的一种钟表机芯加工用夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆(602)设置有两组，所述电动伸缩杆(602)关于安装座(1)的中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种钟表机芯加工用夹具，其特征在于：所述滑槽(604)的内径大于滑块(603)的外径，所述滑槽(604)与连杆(503)之间构成滑动结构。

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