CN212095828U - 一种铁硼永磁铁加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁硼永磁铁加工装置，涉及永磁铁加工设备技术领域，具体为一种铁硼永磁铁加工装置，包括固定架、固定筒，所述固定架的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有电机座，且电机座的底部开设有卡槽，所述电机座的右侧开设有贯通至其左侧的矩形槽，且矩形槽内部活动卡接有活动轴。该铁硼永磁铁加工装置，将圆形或者半圆形磁铁夹持在定心卡盘的内部，通过驱动电机带动驱动轴转动，由于驱动轴表面开设有贯通槽，且固定环的内部固定安装有与贯通槽相配合的固定块，从而带动固定环转动，进而带动固定环外部的三个杆套转动，带动杆套内部卡接的固定杆转动，进而使抛光板高速旋转。

Description

一种铁硼永磁铁加工装置

技术领域

本实用新型涉及永磁铁加工设备技术领域，具体为一种铁硼永磁铁加工装置。

背景技术

铁硼永磁铁主要由人工制造，具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的材料，又称永磁材料、硬磁材料。

在现有生产工艺中，铁硼磁体的坯料主要通过线切割机（例如电火花切割机）从母材上切割下来，使得钕铁硼磁体的光洁度不高，外观不好，因此，对于光洁度要求比较高的钕铁硼磁体，就需要进一步进行抛光处理，现有的抛光设备对一些规则的矩形磁铁抛光效果较好，对于一些圆形或者半圆形磁铁则没有较好的效果，特别是圆形磁铁的内壁通常难以抛光，此外，现有的抛光设备对一些圆形或者半圆形磁铁没有相应的夹具，通常需要人工手动进行抛光，工作效率低，且工作人员安全得不到保障，增加了安全隐患。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁硼永磁铁加工装置，具有抛光效果好、适用范围广、工作效率高等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上抛光效果好、适用范围广、工作效率高的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁硼永磁铁加工装置，包括固定架、固定筒，所述固定架的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有电机座，且电机座的底部开设有卡槽，所述电机座的右侧开设有贯通至其左侧的矩形槽，且矩形槽内部活动卡接有活动轴，所述活动轴的外部固定套接有位于矩形槽内部的调节齿轮，所述活动轴的顶端固定安装有位于电机座正面的手轮，所述固定架凹槽内部卡设有滑槽，且滑槽内部固定安装有调节齿条，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述固定架凹槽内卡接有支撑座，且支撑座的右侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧与电机座固定连接，所述支撑座的内部固定卡接有支撑轴承，所述驱动电机的输出轴固定套接于支撑轴承的内部，所述驱动电机的输出轴上固定套接有位于支撑座左侧的驱动轴，所述驱动轴的内部活动套接有调节螺杆，所述驱动轴的外部活动套接有固定环，且固定环周侧固定安装有三个杆套，所述杆套的内部卡接有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有抛光板，所述调节螺杆的外部螺纹套接有螺纹环，所述固定环的外部卡接有卡架，且螺纹环与卡架通过连接杆固定连接，所述固定架顶端的左侧固定安装有定心卡盘。

优选的，所述固定筒外圆为圆台状，所述固定杆的形状为十字形，且固定筒的表面开设有与固定杆相配合贯通槽。

优选的，所述固定环的内部固定安装有卡块，所述驱动轴的表面开设有与卡块相配合的贯通槽，且驱动轴的表面开设有与卡架相配合的通槽。

优选的，所述固定杆的数量为三个，且三个固定杆卡接于杆套的内部，三个所述固定杆的顶端均固定安装有抛光板，三个所述抛光板的外表面为圆弧面。

优选的，所述固定筒顶端的内部固定套接有辅助轴承，且调节螺杆活动套接于辅助轴承的中部，所述调节螺杆的顶端固定安装有转盘。

优选的，所述定心卡盘的中心线与调节螺杆的中心线共线，所述调节齿轮与调节齿条位于固定架的中部，且调节齿轮的外沿与调节齿条相互啮合。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铁硼永磁铁加工装置，具备以下有益效果：

1、该铁硼永磁铁加工装置，将圆形或者半圆形磁铁夹持在定心卡盘的内部，通过驱动电机带动驱动轴转动，由于驱动轴表面开设有贯通槽，且固定环的内部固定安装有与贯通槽相配合的固定块，从而带动固定环转动，进而带动固定环外部的三个杆套转动，带动杆套内部卡接的固定杆转动，进而使抛光板高速旋转，通过转动手轮，进而带动电机座内部的调节齿轮转动，由于调节齿轮外沿与调节齿条相互啮合，从而使电机座左右移动，进而带动抛光板左右移动，使抛光板对固定在定心卡盘内部的圆形磁铁进行抛光，解决了以往圆形磁铁抛光困难，且工作效率较低的问题，降低了工作难度，提高了工作效率，此外，由于不需要人工固定，进一步增加了安全性。

2、该铁硼永磁铁加工装置，通过转动调节螺杆顶端的转盘，带动调节螺杆转动，从而使螺纹套接在调节螺杆外部的螺纹环左右移动，进而带动卡架左右移动，由于卡架卡接在固定环的外部，使固定环左右移动，进而带动卡接在杆套内部的固定杆移动，由于固定筒为圆台状，固定筒左端直径大于右端直径，固定杆在左右移动的同时，会向内外收缩，从而改变三个抛光板的直径，适用于不同直径的磁铁，增加了该装置的使用范围，节约了工作时间，从而进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内孔抛光的结构示意图；

图3为本实用新型旋转传动的结构示意图；

图4为本实用新型调节直径的结构示意图。

图中：1、固定架；2、电机座；3、驱动电机；4、支撑座；5、卡槽；6、调节齿轮；7、调节齿条；8、手轮；9、支撑轴承；10、固定筒；11、抛光板；12、固定杆；13、杆套；14、固定环；15、卡架；16、驱动轴；17、螺纹环；18、调节螺杆；19、辅助轴承；20、定心卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铁硼永磁铁加工装置，包括固定架1、固定筒10，固定架1的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有电机座2，且电机座2的底部开设有卡槽5，电机座2的右侧开设有贯通至其左侧的矩形槽，且矩形槽内部活动卡接有活动轴，活动轴的外部固定套接有位于矩形槽内部的调节齿轮6，活动轴的顶端固定安装有位于电机座2正面的手轮8，固定架1凹槽内部卡设有滑槽，且滑槽内部固定安装有调节齿条7，电机座2的顶部固定安装有驱动电机3，固定架1凹槽内卡接有支撑座4，且支撑座4的右侧固定安装有连接板，连接板的右侧与电机座2固定连接，支撑座4的内部固定卡接有支撑轴承9，驱动电机3的输出轴固定套接于支撑轴承9的内部，驱动电机3的输出轴上固定套接有位于支撑座4左侧的驱动轴16，驱动轴16的内部活动套接有调节螺杆18，驱动轴16的外部活动套接有固定环14，且固定环14周侧固定安装有三个杆套13，杆套13的内部卡接有固定杆12，固定杆12的顶端固定安装有抛光板11，调节螺杆18的外部螺纹套接有螺纹环17，固定环14的外部卡接有卡架15，且螺纹环17与卡架15通过连接杆固定连接，固定架1顶端的左侧固定安装有定心卡盘20。

其中，固定筒10外圆为圆台状，固定杆12的形状为十字形，且固定筒10的表面开设有与固定杆12相配合贯通槽，将圆形或者半圆形磁铁夹持在定心卡盘20的内部，通过驱动电机3带动驱动轴16转动，由于驱动轴16表面开设有贯通槽，且固定环14的内部固定安装有与贯通槽相配合的固定块，从而带动固定环14转动，进而带动固定环14外部的三个杆套13转动，带动杆套13内部卡接的固定杆12转动，进而使抛光板11高速旋转，对定心卡盘20内部的磁铁进行抛光，降低了工作难度，提高了工作效率。

其中，固定环14的内部固定安装有卡块，驱动轴16的表面开设有与卡块相配合的贯通槽，且驱动轴16的表面开设有与卡架15相配合的通槽，固定环14内部的卡块卡接在驱动轴16的贯通槽内部，在保证驱动轴16可以带动固定环14转动的同时，使固定环14可以左右移动，保证了该装置的有效性，降低了该装置传动失效的概率，进而提高了工作效率。

其中，固定杆12的数量为三个，且三个固定杆12卡接于杆套13的内部，三个固定杆12的顶端均固定安装有抛光板11，三个抛光板11的外表面为圆弧面，固定杆12外部为圆弧面，降低了固定杆12在磁铁内部移动时，棱角对固定杆12行进的阻挡，从而降低了该装置出现损坏的概率，进而提高了工作效率。

其中，固定筒10顶端的内部固定套接有辅助轴承19，且调节螺杆18活动套接于辅助轴承19的中部，调节螺杆18的顶端固定安装有转盘，通过转动调节螺杆18顶端的转盘，带动调节螺杆18转动，从而使螺纹套接在调节螺杆18外部的螺纹环17左右移动，进而带动卡架15左右移动，由于卡架15卡接在固定环14的外部，使固定环14左右移动，进而带动卡接在杆套13内部的固定杆12移动，由于固定筒10为圆台状，固定筒10左端直径大于右端直径，固定杆12在左右移动的同时，会向内外收缩，从而改变三个抛光板11的直径，适用于不同直径的磁铁，增加了该装置的使用范围，节约了工作时间，从而进一步提高了工作效率。

其中，定心卡盘20的中心线与调节螺杆18的中心线共线，调节齿轮6与调节齿条7位于固定架1的中部，且调节齿轮6的外沿与调节齿条7相互啮合，通过转动手轮8，进而带动电机座2内部的调节齿轮6转动，由于调节齿轮6外沿与调节齿条7相互啮合，从而使电机座2左右移动，进而带动抛光板11左右移动，使抛光板11对固定在定心卡盘20内部的圆形磁铁进行抛光，解决了以往圆形磁铁抛光困难，且工作效率较低的问题，降低了工作难度，提高了工作效率，此外，由于不需要人工固定，进一步增加了安全性。

综上，该铁硼永磁铁加工装置，使用时，检查各结构是否完整，无误后，将圆形或者半圆形磁铁夹持在定心卡盘20的内部，通过驱动电机3带动驱动轴16转动，由于驱动轴16表面开设有贯通槽，且固定环14的内部固定安装有与贯通槽相配合的固定块，从而带动固定环14转动，进而带动固定环14外部的三个杆套13转动，带动杆套13内部卡接的固定杆12转动，进而使抛光板11高速旋转，通过转动手轮8，进而带动电机座2内部的调节齿轮6转动，由于调节齿轮6外沿与调节齿条7相互啮合，从而使电机座2左右移动，进而带动抛光板11左右移动，使抛光板11对固定在定心卡盘20内部的圆形磁铁进行抛光，通过转动调节螺杆18顶端的转盘，带动调节螺杆18转动，从而使螺纹套接在调节螺杆18外部的螺纹环17左右移动，进而带动卡架15左右移动，由于卡架15卡接在固定环14的外部，使固定环14左右移动，进而带动卡接在杆套13内部的固定杆12移动，由于固定筒10为圆台状，固定筒10左端直径大于右端直径，固定杆12在左右移动的同时，会向内外收缩，从而改变三个抛光板11的直径，适用于不同直径的磁铁，对抛光完成的磁铁进行回收，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁硼永磁铁加工装置，包括固定架（1）、固定筒（10），其特征在于：所述固定架（1）的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部卡接有电机座（2），且电机座（2）的底部开设有卡槽（5），所述电机座（2）的右侧开设有贯通至其左侧的矩形槽，且矩形槽内部活动卡接有活动轴，所述活动轴的外部固定套接有位于矩形槽内部的调节齿轮（6），所述活动轴的顶端固定安装有位于电机座（2）正面的手轮（8），所述固定架（1）凹槽内部卡设有滑槽，且滑槽内部固定安装有调节齿条（7），所述电机座（2）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述固定架（1）凹槽内卡接有支撑座（4），且支撑座（4）的右侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧与电机座（2）固定连接，所述支撑座（4）的内部固定卡接有支撑轴承（9），所述驱动电机（3）的输出轴固定套接于支撑轴承（9）的内部，所述驱动电机（3）的输出轴上固定套接有位于支撑座（4）左侧的驱动轴（16），所述驱动轴（16）的内部活动套接有调节螺杆（18），所述驱动轴（16）的外部活动套接有固定环（14），且固定环（14）周侧固定安装有三个杆套（13），所述杆套（13）的内部卡接有固定杆（12），所述固定杆（12）的顶端固定安装有抛光板（11），所述调节螺杆（18）的外部螺纹套接有螺纹环（17），所述固定环（14）的外部卡接有卡架（15），且螺纹环（17）与卡架（15）通过连接杆固定连接，所述固定架（1）顶端的左侧固定安装有定心卡盘（20）。

2.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于：所述固定筒（10）外圆为圆台状，所述固定杆（12）的形状为十字形，且固定筒（10）的表面开设有与固定杆（12）相配合贯通槽。

3.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于：所述固定环（14）的内部固定安装有卡块，所述驱动轴（16）的表面开设有与卡块相配合的贯通槽，且驱动轴（16）的表面开设有与卡架（15）相配合的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于：所述固定杆（12）的数量为三个，且三个固定杆（12）卡接于杆套（13）的内部，三个所述固定杆（12）的顶端均固定安装有抛光板（11），三个所述抛光板（11）的外表面为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于：所述固定筒（10）顶端的内部固定套接有辅助轴承（19），且调节螺杆（18）活动套接于辅助轴承（19）的中部，所述调节螺杆（18）的顶端固定安装有转盘。

6.根据权利要求1所述的一种铁硼永磁铁加工装置，其特征在于：所述定心卡盘（20）的中心线与调节螺杆（18）的中心线共线，所述调节齿轮（6）与调节齿条（7）位于固定架（1）的中部，且调节齿轮（6）的外沿与调节齿条（7）相互啮合。

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