CN215240336U - 一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，包括用于组装质子交换膜的简易夹具和设置在简易夹具外部的夹紧装置，所述夹紧装置的一侧设有多颗用于锁紧简易夹具的挤压螺丝。本实用新型使得燃料电池单电池组装时膜电极受力更加均匀，使得组装效率得到了很大的提高。

Description

一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，属于燃料电池技术领域。

背景技术

燃料电池是目前一种具有较大发展前途的动力电源，其根据结构和工作方式可分为离子膜、培根型和石棉膜三类，而离子膜类型的质子交换燃料电池中质子交换膜是燃料电池关键组件，是发生电化学反应的重要场所。而现有质子交换膜的表征即单电池的测试主要是将各端板、导电片、集流板、绝缘片等逐一的叠加后通过多根螺栓将其锁紧，或者少数研究人员使用单根的快速夹具来完成膜电极的装夹。但是通过多根螺栓的锁紧方式太过繁琐，工作效率较低，而单根的旋转压杆又使得膜电极受力不均匀，影响了单电池测试数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，该装置使得燃料电池单电池组装时膜电极受力更加均匀，使得组装效率得到了很大的提高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，包括用于组装质子交换膜的简易夹具和设置在简易夹具外部的夹紧装置，所述夹紧装置的一侧设有多颗用于锁紧简易夹具的挤压螺丝。

优选地，所述简易夹具包括多片集流板和设置在集流板两侧的导电片，所述导电片的两端设置有端板，所述两侧端板的其中一端设有定位柱，所述定位柱贯穿所述端板、导电片和集流板。

优选地，所述夹紧装置包括相互连接的左板、上框、右板、下框，所述左板和右板相对设置，所述上框和下框相对设置。

优选地，所述简易夹具和右板之间通过定位柱叠加有压力均衡板，所述定位柱贯穿所述压力均衡板，所述压力均衡板上分别设有与挤压螺丝相配合的凹槽。

优选地，所述左板、上框、右板、下框之间通过手拧螺丝相互连接。

优选地，所述下框的底部设有脚垫。

优选地，所述挤压螺丝的头部为球头，所述球头尺寸与所述压力均衡板上的凹槽相匹配；所述挤压螺丝的另一端设有可配合扭力扳手使用的内六角孔。

优选地，所述左板设有面积小于简易夹具的散热孔，同时还设有与简易夹具外尺寸一致的限位槽。

优选地，所述右板设有面积小于简易夹具的散热孔。

优选地，所述散热孔为“十”字形或“人”字形。

本实用新型所达到的有益效果：

1、通过多颗挤压螺丝的锁紧方式，大大缩减了常规单电池的组装效率。

2、通过多颗挤压螺丝的锁紧方式，大大降低了加工组装中存在的公差累积问题，保证了单电池的受力均匀性。

3、通过多部件组合的方式，大大提高了组装的灵活性，同时也降低了装置的制备成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体装配示意图。

图中各主要附图标记的含义为：1、简易夹具；2、夹紧装置；1001、端板；1002、导电片；1003、集流板；1004、定位柱；2001、左板；2002、右板；2003、上框；2004、下框；2005、压力均衡板；2006、脚垫；2007、手拧螺丝；2008、挤压螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，包括用于组装质子交换膜的简易夹具1和设置在简易夹具1外部的夹紧装置2。

所述简易夹具1包括多片集流板1003和设置在集流板1003两侧的导电片1002，所述导电片1002的两端设置有端板1001，所述两侧端板1001的其中一端设有定位柱1004，所述定位柱1004贯穿所述端板1001、导电片1002和集流板1003。质子交换膜组装在两片集流板1003中间。

所述夹紧装置2包括相互连接的左板2001、上框2003、右板2002、下框2004，所述左板2001和右板2002相对设置，所述上框2003和下框2004相对设置，所述左板2001、上框2003、右板2002、下框2004之间通过手拧螺丝2007相互连接。所述下框2004的底部设有脚垫2006。

所述夹紧装置2的一侧设有多颗用于锁紧简易夹具的挤压螺丝2008。所述简易夹具1和右板2002之间通过定位柱1004叠加有压力均衡板2005，所述定位柱1004贯穿所述压力均衡板2005，所述压力均衡板2005上分别设有与挤压螺丝2008相配合的凹槽。所述挤压螺丝2008的头部为球头，所述球头尺寸与所述压力均衡板2008上的凹槽相匹配；所述挤压螺丝2008的另一端设有内六角孔，可以配合扭力扳手使用。通过多颗球头挤压螺丝的锁紧方式，大大缩减了常规单电池的组装效率，而且大大降低了加工组装中存在的公差累积问题，保证了单电池的受力均匀性。

为了便于散热，所述左板2001设有面积小于简易夹具1的散热孔，同时还设有与简易夹具1外尺寸一致的限位槽；所述右板2002设有面积小于简易夹具1的散热孔，所述散热孔为“十”字形或“人”字形，或其他形状的散热孔。

本实用新型组装时首先将左板2001放置于工作台上，依次叠加简易夹具1后，通过简易夹具1中的定位柱1004再次叠加上压力均衡板2005、右板2002后，将上框2003与下框2004依次从俩侧面平移到简易夹具1附近，与右板2002和左板2001相配合，通过手拧螺丝2007将各部件快速锁紧，调节夹紧装置2上的3颗挤压螺丝2008，将简易夹具1锁紧到预定值，整体旋转90°使得脚垫2006贴合工作台摆放。

此实用新型通过对简易夹具的快速锁紧，多力调节分布，不但大大提高了夹具的组装的效率，还更好的保证了夹具的受力平衡，从而保证了单电池测试数据的准确性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，包括用于组装质子交换膜的简易夹具和设置在简易夹具外部的夹紧装置，所述夹紧装置的一侧设有多颗用于锁紧简易夹具的挤压螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述简易夹具包括多片集流板和设置在集流板两侧的导电片，所述导电片的两端设置有端板，所述两侧端板的其中一端设有定位柱，所述定位柱贯穿所述端板、导电片和集流板。

3.根据权利要求2所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述夹紧装置包括相互连接的左板、上框、右板、下框，所述左板和右板相对设置，所述上框和下框相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述简易夹具和右板之间通过定位柱叠加有压力均衡板，所述定位柱贯穿所述压力均衡板，所述压力均衡板上分别设有与挤压螺丝相配合的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述左板、上框、右板、下框之间通过手拧螺丝相互连接。

6.根据权利要求3所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述下框的底部设有脚垫。

7.根据权利要求4所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述挤压螺丝的头部为球头，所述球头尺寸与所述压力均衡板上的凹槽相匹配；所述挤压螺丝的另一端设有可配合扭力扳手使用的内六角孔。

8.根据权利要求3所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述左板设有面积小于简易夹具的散热孔，同时还设有与简易夹具外尺寸一致的限位槽。

9.根据权利要求3所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述右板设有面积小于简易夹具的散热孔。

10.根据权利要求8或9所述的一种组合式燃料电池单电池测试用快速装夹装置，其特征在于，所述散热孔为“十”字形或“人”字形。

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