CN214848746U - 一种铝壳锂离子电池化成夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝壳锂离子电池化成夹具,包括铝壳电池,所述铝壳电池的负极处设有排气孔,第一底板一侧固接多个弹簧一端,所述弹簧另一端固接压力板,第二底板一侧固接多个弹簧一端,所述弹簧另一端固接另一个压力板,两个所述压力板之间接触铝壳电池;所述压力板四角分别设有一个通孔,所述第一底板四角分别固接一个固定柱一端,所述固定柱另一端依次穿过两个压力板(4)上的通孔固接第二底板一侧;所述压力板上固接调整装置。所述调整装置包括固定块。该设备结构简单,使用方便,使在化成的铝壳电池一直处于受力的状态,将电池化成产生的气体及时的排放出来,提高电池内部的界面情况,从而使用电池能够形成良好的SEI膜,提高电池的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池化成技术领域,具体为一种铝壳锂离子电池化成夹具。
背景技术
随着锂电产业的日益成熟,手机的应用系统的不断增加,手机的耗电量也不断的增加。这对电池的续航能力和循环能力的要求更进一步的提高。SEI的成膜稳定性提高也可以提高电池的能量密度。通常铝壳电池使用的常温开口化成的方式,电池在化成的时候会有气体产生,因此,随着电池化成时间的增加,铝壳电池会逐渐的膨胀,从而影响了电池内部的界面,这就决定了铝壳电池在化成的时候只能充电到30%的容量。在30%的容量条件下,负极极片的形成的SEI膜是非常不均匀的,因此,对于电池的性能会有较大的影响。
对此,授权公开号为CN210142693U的中国实用新型提供了一种化成夹具,包括依次层叠的至少两个夹板、第一压板以及第二压板,相邻的两个夹板之间用于夹设电池,第一压板与第二压板相对固定,所述化成夹具还包括位于第二压板的背离第一压板的一侧的施力部件,施力部件设置为能够沿垂直于第二压板板面的方向向第二压板施力,以推动第二压板和第一压板朝向夹板移动从而驱使夹板将电池夹紧。本实用新型的化成夹具通过采用施力部件间接对第一压板施力,能够实现力的均匀传递,将压力均匀的施加在电池上,使得电池各部位受力均匀,从而防止电池在化成过程中受力过大部位嵌锂分布不均匀而导致的以较大倍率充电时局部析锂的情况出现,有效提高电池的使用性能。
但该实用新型采用施力部件可能会因为用力过大对电池造成损害,为此我们提出一种铝壳锂离子电池化成夹具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝壳锂离子电池化成夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝壳锂离子电池化成夹具,包括铝壳电池,所述铝壳电池的负极处设有排气孔,
第一底板一侧固接多个弹簧一端,所述弹簧另一端固接压力板,第二底板一侧固接多个弹簧一端,所述弹簧另一端固接另一个压力板,两个所述压力板之间接触铝壳电池;
所述压力板四角分别设有一个通孔,所述第一底板四角分别固接一个固定柱一端,所述固定柱另一端依次穿过两个压力板(4)上的通孔固接第二底板一侧;
所述压力板上固接调整装置。
优选的,所述调整装置包括固定块,所述固定块一侧固接在其中一个压力板上,所述固定块上设有转动孔,丝杆一端固接转动把手,所述丝杆另一端穿过转动孔接触限位块,所述限位块一侧固接在另一个压力板上。
优选的,所述转动孔内带有螺旋纹结构且与丝杆表面卡合,所述转动把手外部带有网格纹。
优选的,所述第一底板和第二底板大小完全相等,所述压力板的厚度与第一底板和第二底板的宽度大小相等。
优选的,所述通孔的直径与固定柱的直径大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该设备结构简单,使用方便,使在化成的铝壳电池一直处于受力的状态,将电池化成产生的气体及时的排放出来,提高电池内部的界面情况,从而使用电池能够形成良好的SEI膜,提高电池的性能。
2、设备通过使用弹簧对电池进行加压力,使电池能够很有效的处于一个动态压力平衡状态,以防止电池受力不均导致电池产生变形。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型中调整装置剖面结构示意图。
图中:1铝壳电池、101电池负极、102排气孔、2第一底板、3第二底板、4压力板、401通孔、5固定柱、6弹簧、7调整装置、71固定块、72转动孔、73转动把手、74丝杆、75限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝壳锂离子电池化成夹具,包括铝壳电池1,铝壳电池1的负极101处设有排气孔102,
如图1所示,第一底板2一侧固接多个弹簧6一端,弹簧6另一端固接压力板4,第二底板3一侧固接多个弹簧6一端,弹簧6另一端固接另一个压力板4,两个压力板4之间接触铝壳电池1;
如图1所示,压力板4四角分别设有一个通孔401,第一底板2四角分别固接一个固定柱5一端,固定柱5另一端依次穿过两个压力板(4)上的通孔401固接第二底板3一侧;
如图1所示,压力板4上固接调整装置7。
如图3所示,调整装置7包括固定块71,固定块71一侧固接在其中一个压力板4上,固定块71上设有转动孔72,丝杆74一端固接转动把手73,丝杆74另一端穿过转动孔72接触限位块75,限位块75一侧固接在另一个压力板4上。
进一步的,转动孔72内带有螺旋纹结构且与丝杆74表面卡合,转动把手73外部带有网格纹。
需要对铝壳电池1进行夹持时,拧动转动把手73,丝杆一端接触限位块75,将两块压力板4分开,方便将铝壳电池1放置在压力板4之间,放置完成后再反方向拧动转动把手73,使丝杆74不再与限位块75接触,避免影响夹持。
如图1所示,第一底板2和第二底板3大小完全相等,压力板4的厚度与第一底板2和第二底板3的宽度大小相等。
如图2所示,通孔401的直径与固定柱5的直径大小相等。
工作原理:本实用新型在需要对铝壳电池1进行夹持时,拧动转动把手73,丝杆一端接触限位块75,将两块压力板4分开,方便将铝壳电池1放置在压力板4之间,放置完成后再反方向拧动转动把手73,使丝杆74不再与限位块75接触,避免影响夹持;铝壳电池化成结束后,拧动转动把手73,丝杆一端接触限位块75,将两块压力板4分开,方便铝壳电池1脱离装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝壳锂离子电池化成夹具,包括铝壳电池(1),所述铝壳电池(1)的负极(101)处设有排气孔(102),其特征在于:
第一底板(2)一侧固接多个弹簧(6)一端,所述弹簧(6)另一端固接压力板(4),第二底板(3)一侧固接多个弹簧(6)一端,所述弹簧(6)另一端固接另一个压力板(4),两个所述压力板(4)之间接触铝壳电池(1);
所述压力板(4)四角分别设有一个通孔(401),所述第一底板(2)四角分别固接一个固定柱(5)一端,所述固定柱(5)另一端依次穿过两个压力板(4)上的通孔(401)并固接第二底板(3)一侧;
所述压力板(4)上固接调整装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳锂离子电池化成夹具,其特征在于:所述调整装置(7)包括固定块(71),所述固定块(71)一侧固接在其中一个压力板(4)上,所述固定块(71)上设有转动孔(72),丝杆(74)一端固接转动把手(73),所述丝杆(74)另一端穿过转动孔(72)接触限位块(75),所述限位块(75)一侧固接在另一个压力板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝壳锂离子电池化成夹具,其特征在于:所述转动孔(72)内带有螺旋纹结构且与丝杆(74)表面卡合,所述转动把手(73)外部带有网格纹。
4.根据权利要求1所述的一种铝壳锂离子电池化成夹具,其特征在于:所述第一底板(2)和第二底板(3)大小完全相等,所述压力板(4)的厚度与第一底板(2)和第二底板(3)的宽度大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种铝壳锂离子电池化成夹具,其特征在于:所述通孔(401)的直径与固定柱(5)的直径大小相等。
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