CN203932230U - 一种锂离子电池并联化成装置 - Google Patents

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方振华
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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池并联化成装置，该方法为：固定放置多个锂离子电池，并用并联化成装置夹紧，使正负极接触紧密；将锂离子电池的正极耳和负极耳分别与外部充电设备的正极输出端和负极输出端相连接；以每个锂离子电池预化成所需要的充电电流以及多个锂离子电池的数量之积，作为外部充电设备的充电输出电流，由外部充电设备多个锂离子电池进行充电。本实用新型降低了操作所需空间，减少了上下柜次数，节省了人力，提升了生产效率；化成装置限制电池膨胀，正负极接触紧密，SEI膜形成均匀。

Description

一种锂离子电池并联化成装置
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池并联化成装置。
背景技术
目前，在锂离子电池的生产工艺中，化成是一个极其重要的工序，化成质量的好坏直接影响到电池的容量、循环及安全等多方面的性能。化成是指注液后对电池进行首次充放电的过程，其主要作用是在负极表面形成致密的SEI膜(Solid Electrolic Interface，固体电解质界面膜)，同时排除形成SEI膜过程中所产生的气体。
现有技术的缺点：
1、现有的电池采用专业的电池化成柜化成，1个通道1次只化成1只电池，工业化大批量生产时，需要大量的化成柜与操作空间；
2、电池化成前上柜与化成完成后下柜均耗费大量人力与时间；
3、电池上柜前为防止电池吸潮及化成排气时带出的电解液腐蚀电池外壳，每只电池均需在注液口压纸巾，同样需要大量的人力；
4、化成时产生气体，电池外壳膨胀，不同位置正、负极距离不一致，SEI膜形成不均匀。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种锂离子电池并联化成装置，旨在解决现有的锂电池生产中存在的电池化成前上柜与化成完成后下柜均耗费大量人力与时间及化成时产生气体，电池外壳膨胀，不同位置正、负极距离不一致，SEI膜形成不均匀的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种锂离子电池并联化成的方法，该锂离子电池并联化成的方法包括以下步骤：
步骤一，固定放置多个锂离子电池，并用并联化成装置夹紧，使正负极接触紧密；
步骤二，将锂离子电池的正极耳和负极耳分别与外部充电设备的正极输出端和负极输出端相连接；
步骤三，以每个锂离子电池预化成所需要的充电电流以及多个锂离子电池的数量之积，作为外部充电设备的充电输出电流，由外部充电设备多个锂离子电池进行充电。
进一步，在步骤一中，多个锂离子电池的正极耳和负极耳分别保持位于同一条直线上，然后夹紧固定在一起。
进一步，在步骤二中，多个锂离子电池的正极耳和负极耳分别并联后，再与外部充电设备的正极输出端和负极输出端相连接。
进一步，在步骤三中，外部充电设备对多个锂离子电池进行充电时，将多个锂离子电池充电至锂离子电池预设的预化成电池电压充电上限。
进一步，该锂离子电池并联化成的锂离子电池的1个通道1次可化成多只电池。
本实用新型实施例的另一目的在于提供一种锂离子电池并联化成的装置，该锂离子电池并联化成的装置包括：铝方管、底部硅胶板、顶部硅胶板、纸巾、绝缘垫片、侧部挡板、顶部固定板、固定螺丝、纯镍带、导线、不锈钢垫片、O型冷压端子、冷压接线端头；
铝方管设置在装置的最底端，固定螺丝穿过铝方管将侧部挡板固定在铝方管内部，纯镍带设置在底部硅胶板最上端，侧部挡板固定在铝方管的中间和两侧，顶部固定板连接顶部硅胶板、纸巾、纯镍带，导线两端分别安装有O型冷压端子，O型冷压端子设置冷压接线端头，导线固定在铝方管上，顶部固定板下端设置绝缘垫片。
进一步，铝方管底部垫有硅胶板
进一步，顶部固定板上嵌有硅胶板，顶部纯镍带下端装置连接之间有绝缘垫片。
进一步，导线通过冷压接线端头和不锈钢垫片由固定螺母固定在铝方管上；铝方管中间设置有挡板，并通过丝杆和手柄螺母与顶部固定板相连。
本实用新型提供的锂离子电池并联化成装置，通过电池并联化成的方法，1个通道1次可化成多只电池，降低了操作所需空间，节省了化成柜；并联化成装置，保证了并联的每一只电池正、负极均与夹具接触良好和正、负极之间的绝缘；为保证并联时每一只电池均有良好接触，在底槽与顶盖上均有垫片，再采用软的金属条将电池的正、负极并联，将顶盖与底槽扣紧，保证每一只电池都接触良好，同时设计了绝缘垫片，确保正负极绝缘良好。本实用新型降低了操作所需空间，减少了上下柜次数，1个化成夹具上只压1条纸巾，节省了人力，提升了生产效率；化成装置限制电池膨胀，正负极接触紧密，SEI膜形成均匀，化成效果好，可以较好的控制化成后电池电压的一致性，有助于对不良电池的快速挑选；不影响电池的首次容量、循环性能及储存性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的锂离子电池并联化成的方法流程图；
图2是本实用新型实施例提供的锂离子电池并联化成的装置结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的顶部固定板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的锂离子电池并联化成的装置使用效果示意图；
图中：1、铝方管；2、底部硅胶板；3、顶部硅胶板；4、纸巾；5、绝缘垫片；6、侧部挡板；7、顶部固定板；8、固定螺丝；9、固定螺母；10、纯镍带；11、丝杆；12、手柄螺母；13、导线；14、不锈钢垫片；15、O型冷压端子；16、冷压接线端头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本实用新型实施例的锂离子电池并联化成的方法包括以下步骤：
S101：固定放置多个锂离子电池，并用并联化成装置夹紧，使正负极接触紧密；
S102：将锂离子电池的正极耳和负极耳分别与外部充电设备的正极输出端和负极输出端相连接；
S103：以每个锂离子电池预化成所需要的充电电流以及多个锂离子电池的数量之积，作为外部充电设备的充电输出电流，由外部充电设备多个锂离子电池进行充电；
在步骤S101中，多个锂离子电池的正极耳和负极耳分别保持位于同一条直线上，然后夹紧固定在一起；
在步骤S102中，将多个锂离子电池的正极耳和负极耳分别并联后，再与外部充电设备的正极输出端和负极输出端相连接；
在步骤S103中，外部充电设备对所述多个锂离子电池进行充电时，将多个锂离子电池充电至锂离子电池预设的预化成电池电压充电上限；
本实用新型锂离子电池并联化成的锂离子电池的1个通道1次可化成多只电池，
电池化成后容量分布与循环寿命均与通过化成柜化成的电池一致。
如图2-图4所示，本实用新型实施例的锂离子电池并联化成的装置主要由铝方管1、底部硅胶板2、顶部硅胶板3、纸巾4、绝缘垫片5、侧部挡板6、顶部固定板7、固定螺丝8、固定螺母9、纯镍带10、丝杆11、手柄螺母12、导线13、不锈钢垫片14、O型冷压端子15、冷压接线端头16组成；
铝方管1设置在装置的最底端，固定螺丝8穿过铝方管1将侧部挡板6固定在铝方管内部，纯镍带10设置在底部硅胶板2最上端，侧部挡板6固定在铝方管的中间和两侧，顶部固定板7连接顶部硅胶板3、纸巾4、纯镍带10，导线13两端分别安装有O型冷压端子15，O型冷压端子15设置冷压接线端头16，导线13固定在铝方管1上，顶部固定板7下端设置绝缘垫片5；铝方管1底部垫有硅胶板；顶部固定板7上嵌有硅胶板，顶部纯镍带10下端装置连接之间有绝缘垫片5；导线13通过冷压接线端头16和不锈钢垫片14由固定螺母9固定在铝方管1上；铝方管1中间设置有挡板，并通过丝杆11和手柄螺母12与顶部固定板7相连，避免了因顶部固定板7两端的手柄螺母12拧紧后导致其中间拱起变形，使顶部固定板7上的纯镍带10与下端装置之间接触良好。
本实用新型的锂离子电池并联化成的装置为保证每一只电池都接触良好，在顶部固定板7下端设计了绝缘垫片5，保证正负极绝缘良好；
为保证并联时每一只电池均有良好接触，在底槽与顶盖上均有垫片(如硅胶垫)，再采用软的金属条10(如镍带)将电池的正、负极并联，将顶盖与底槽扣紧，保证每一只电池都接触良好，同时设计了绝缘垫片5，确保正负极绝缘良好；
进一步，该夹具的关键在于保证并联的每一只电池正、负极均与夹具接触良好，同时保证正、负极之间的绝缘，该夹具分为底槽与顶盖两部分，底槽容纳电池，使电池的一极(正极或负极)并联，顶盖使电池的另一极并联。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锂离子电池并联化成的装置，其特征在于，该锂离子电池并联化成的装置包括：铝方管、底部硅胶板、顶部硅胶板、纸巾、绝缘垫片、侧部挡板、顶部固定板、固定螺丝、纯镍带、导线、不锈钢垫片、O型冷压端子、冷压接线端头；
铝方管设置在装置的最底端，固定螺丝穿过铝方管将侧部挡板固定在铝方管内部，纯镍带设置在底部硅胶板最上端，侧部挡板固定在铝方管的中间和两侧，顶部固定板连接顶部硅胶板、纸巾、纯镍带，导线两端分别安装有O型冷压端子，O型冷压端子设置冷压接线端头，导线固定在铝方管上，顶部固定板下端设置绝缘垫片。
2.如权利要求1所述的锂离子电池并联化成的装置，其特征在于，铝方管底部垫有硅胶板。
3.如权利要求1所述的锂离子电池并联化成的装置，其特征在于，顶部固定板上嵌有硅胶板，顶部纯镍带下端装置连接之间有绝缘垫片。
4.如权利要求1所述的锂离子电池并联化成的装置，其特征在于，导线通过冷压接线端头和不锈钢垫片由固定螺母固定在铝方管上；铝方管中间设置有挡板，并通过丝杆和手柄螺母与顶部固定板相连。
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CN104078712A (zh) * 2014-06-24 2014-10-01 王宏栋 一种锂离子电池并联化成的方法及装置
CN112582698A (zh) * 2020-12-15 2021-03-30 惠州市恒泰科技股份有限公司 锂离子电池及其并联化成方法
CN114267864A (zh) * 2021-09-14 2022-04-01 傲普(上海)新能源有限公司 一种一体化的储能电池模块及制造方法

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