CN215240282U - 一种汽车轮毂加工用定位装置 - Google Patents

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陈方日
陈筱艺
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车轮毂加工用定位装置,包括底座,所述底座的下方设置有滑轮,所述滑轮与所述底座固定连接,且所述滑轮为万向轮,所述底座的上方设置有机箱,所述机箱与底座固定连接,且所述机箱的上方设置有定位台,所述定位台的上方设置有夹具,且所述夹具与所述定位台固定连接,所述定位台的下方固定连接有连接杆,所述连接杆延伸至所述机箱的内部与所述底座固定连接。该汽车轮毂加工用定位装置,设置有滑轮,且滑轮为万向轮,便于装置的移动,从而方便对轮毂进行加工,设置有支撑底板,通过螺纹杆的升降来带动支撑底板的升降,使得支撑底板撑起底座,使得滑轮离地,在对轮毂加工时能够使得装置稳定,不易晃动,更好地对轮毂进行加工。

Description

一种汽车轮毂加工用定位装置
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域,具体为一种汽车轮毂加工用定位装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分,即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
轮毂在加工时需要将其固定,但是现有的轮毂固定设备不能很好的将轮毂固定,并且无法调节轮毂加工台的高度,给轮毂加工造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车轮毂加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出现有的轮毂固定设备不能很好的将轮毂固定,并且无法调节轮毂加工台的高度,给轮毂加工造成不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车轮毂加工用定位装置,包括底座,所述底座的下方设置有滑轮,所述滑轮与所述底座固定连接,且所述滑轮为万向轮,所述底座的上方设置有机箱,所述机箱与所述底座固定连接,且所述机箱的上方设置有定位台,所述定位台的上方设置有夹具,且所述夹具与所述定位台固定连接,所述定位台的下方固定连接有连接杆,所述连接杆延伸至所述机箱的内部与所述底座固定连接。
优选的,所述底座上开设有螺纹槽,所述螺纹槽内安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有限位板,且所述螺纹杆的底端固定连接有支撑底板,且所述限位板和所述支撑底板的面积均大于螺纹槽。
优选的,所述机箱内安装有液压机,所述液压机与所述底座固定连接,且所述液压机的上方固定设置有液压杆,所述液压杆远离所述液压机的一端与所述定位台固定连接。
优选的,所述连接杆与所述液压杆均为伸缩结构。
优选的,所述夹具包括固定块,所述固定块上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述固定块的一端固定连接有夹板,所述夹板的远离伸缩杆的一侧套设有保护垫。
优选的,所述定位台上方开设有滑槽,所述滑槽与所述夹板的两端对应,且所述夹板设置在所述滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车轮毂加工用定位装置,设置有滑轮,且滑轮为万向轮,便于装置的移动,从而方便对轮毂进行加工,设置有支撑底板,通过螺纹杆的升降来带动支撑底板的升降,使得支撑底板撑起底座,使得滑轮离地,在对轮毂加工时能够使得装置稳定,不易晃动,更好地对轮毂进行加工,定位台上方设置有夹具,能够对轮毂进行夹紧固定,方便轮毂的加工,并且伸缩杆控制夹板能够伸缩,使得夹具能够适应不同尺寸的轮毂,提高了装置的适用性,机箱内部设置有液压机,液压机带动液压杆升降,从而能够带动定位台的升降,能够调节定位台的高度,方便根据工作人员的身高进行调节,从而减轻了工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车轮毂加工用定位装置结构示意图;
图2为本实用新型一种汽车轮毂加工用定位装置内部结构示意图;
图3为本实用新型一种汽车轮毂加工用定位装置定位台结构俯视图。
图中:1、底座,2、滑轮,3、限位板,4、螺纹杆,5、支撑底板,6、螺纹槽,7、机箱,8、连接杆,9、夹具,10、定位台,11、液压机,12、液压杆,13、固定块,14、伸缩杆,15、夹板,16、保护垫,17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车轮毂加工用定位装置,包括底座1,底座1的下方设置有滑轮2,滑轮2与底座1固定连接,且滑轮2为万向轮,便于装置的移动,从而方便对轮毂进行加工,底座1的上方设置有机箱7,机箱7与底座1固定连接,且机箱7的上方设置有定位台 10,定位台10的上方设置有夹具9,且夹具9与定位台10固定连接,夹具9 能够对轮毂进行夹紧固定,方便轮毂的加工,定位台10的下方固定连接有连接杆8,连接杆8延伸至机箱7的内部与底座1固定连接,底座1上开设有螺纹槽6,螺纹槽6内安装有螺纹杆4,螺纹杆4的上端固定连接有限位板3,且螺纹杆4的底端固定连接有支撑底板5,通过螺纹杆4的升降来带动支撑底板5的升降,使得支撑底板5撑起底座1,使得滑轮2离地,在对轮毂加工时能够使得装置稳定,不易晃动,更好地对轮毂进行加工,机箱7内安装有液压机11,液压机11与底座1固定连接,且液压机11的上方固定设置有液压杆12,液压杆12远离液压机11的一端与定位台10固定连接,连接杆8与液压杆12均为伸缩结构,通过液压机11带动液压杆12升降,从而能够带动定位台10的升降,能够调节定位台10的高度,方便根据工作人员的身高进行调节,从而减轻了工作人员的负担,且限位板3和支撑底板5的面积均大于螺纹槽6,夹具9包括固定块13,固定块13上固定连接有伸缩杆14,伸缩杆 14远离固定块13的一端固定连接有夹板15,通过伸缩杆14能够控制夹板15 伸缩,使得夹具9能够适应不同尺寸的轮毂,提高了装置的适用性,夹板15 的远离伸缩杆14的一侧套设有保护垫16,能够保护轮毂在定位台10上不被夹板15夹坏,定位台10上方开设有滑槽17,滑槽17与夹板15的两端对应,且夹板15设置在滑槽17内,从而限制夹板15,使得夹板15随着滑槽17滑动,避免夹板15错位。
工作原理:在使用该汽车轮毂加工用定位装置时,首先将装置移动到合适的位置,然后根据加工人员的身高来启动液压机11,通过液压机11带动液压杆12升降,从而能够带动定位台10的升降,能够调节定位台10的高度,方便根据工作人员的身高进行调节,从而减轻了工作人员的弯腰负担,然后旋转螺纹杆4,通过螺纹杆4的升降来带动支撑底板5的升降,使得支撑底板 5撑起底座1,使得滑轮2离地,在对轮毂加工时能够使得装置稳定,不易晃动,更好地对轮毂进行加工,然后将轮毂放置在定位台10上,伸缩调节伸缩杆14,使得夹板15在滑槽17内移动,进一步的将轮毂夹紧固定,便于对轮毂进行加工,这就是该汽车轮毂加工用定位装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车轮毂加工用定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方设置有滑轮(2),所述滑轮(2)与所述底座(1)固定连接,且所述滑轮(2)为万向轮,所述底座(1)的上方设置有机箱(7),所述机箱(7)与所述底座(1)固定连接,且所述机箱(7)的上方设置有定位台(10),所述定位台(10)的上方设置有夹具(9),且所述夹具(9)与所述定位台(10)固定连接,所述定位台(10)的下方固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)延伸至所述机箱(7)的内部与所述底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有螺纹槽(6),所述螺纹槽(6)内安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的上端固定连接有限位板(3),且所述螺纹杆(4)的底端固定连接有支撑底板(5),所述限位板(3)和所述支撑底板(5)的面积均大于螺纹槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述机箱(7)内安装有液压机(11),所述液压机(11)与所述底座(1)固定连接,且所述液压机(11)的上方固定设置有液压杆(12),所述液压杆(12)远离所述液压机(11)的一端与所述定位台(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述连接杆(8)与所述液压杆(12)均为伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述夹具(9)包括固定块(13),所述固定块(13)上固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)远离所述固定块(13)的一端固定连接有夹板(15),所述夹板(15)的远离伸缩杆(14)的一侧套设有保护垫(16)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车轮毂加工用定位装置,其特征在于:所述定位台(10)上方开设有滑槽(17),所述滑槽(17)与所述夹板(15)的两端对应,且所述夹板(15)设置在所述滑槽(17)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114734405A (zh) * 2022-05-13 2022-07-12 安徽瑞吉安新能源汽车科技有限公司 一种用于汽车自动变速箱再制造的变速箱升降拆装设备

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