CN220260586U - 一种小型航空零部件打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型航空零部件打磨抛光装置，包括承载台，还包括打磨抛光机构，所述承载台的台壁处安装有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构由竖框、竖槽、电机A、丝杆、电机B、打磨抛光盘和横板组合构成，所述承载台的台顶处焊接有竖框，所述竖框的框顶处通过螺栓固定安装有电机A，所述电机A的输出端安装有丝杆，所述丝杆的杆壁处螺纹连接有横板，所述竖框的外壁处开设有竖槽，且横板贯穿竖槽，所述横板的板壁处通过螺栓固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有打磨零件的打磨抛光盘。通过打磨抛光机构能够对打磨盘的高度进行调节，实现对不同尺寸的零部件进行打磨。

Description

一种小型航空零部件打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，特别涉及一种小型航空零部件打磨抛光装置。

背景技术

小型航空零部件在进行加工时，往往需要对零部件进行打磨抛光，现有的打磨抛光装置存在不便于对打磨盘进行调节位置，因此不方便对不同尺寸的零件进行打磨，以及现有的打磨抛光装置，在对零件进行夹持时，需要人员手动放置零件，手部距离打磨盘过近时容易被打磨盘误伤。为此，我们提出一种小型航空零部件打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种小型航空零部件打磨抛光装置，通过打磨抛光机构能够对打磨盘的高度进行调节，实现对不同尺寸的零部件进行打磨，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种小型航空零部件打磨抛光装置，包括承载台，还包括打磨抛光机构，所述承载台的台壁处安装有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构由竖框、竖槽、电机A、丝杆、电机B、打磨抛光盘和横板组合构成，所述承载台的台顶处焊接有竖框，所述竖框的框顶处通过螺栓固定安装有电机A，所述电机A的输出端安装有丝杆，所述丝杆的杆壁处螺纹连接有横板，所述竖框的外壁处开设有竖槽，且横板贯穿竖槽，所述横板的板壁处通过螺栓固定安装有电机B，所述电机B的输出端安装有打磨零件的打磨抛光盘。

进一步地，还包括固定机构，所述承载台的台顶处安装有固定机构，固定机构能够对零件进行夹紧固定。

进一步地，所述固定机构由电动导轨、固定座、电机C、夹板和螺纹杆组合构成，所述承载台的台顶处通过螺栓固定安装有电动导轨，所述电动导轨的滑块处通过螺栓固定安装有电机C，所述电机C的输出端安装有放置零件的固定座，所述固定座的外壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与夹板的板壁处通过轴承连接，通过夹板能够对零件夹紧。

进一步地，所述竖框的框壁处安装有控制电机A、电机B、电机C和电动导轨的控制器，方便人员控制。

进一步地，所述承载台的台顶处开设有一组对称的滑槽，所述滑槽的槽内壁处连接有可移动的挡板，能够对打磨时防护。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对小型航空零件进行打磨抛光时，由于承载台的台顶处安装有固定机构，固定机构由电动导轨、固定座、电机C、夹板和螺纹杆组合构成，人员将零件放置在固定座内后，拧动螺纹杆使得螺纹杆推动夹板，从而夹板对零件夹紧，通过控制器对电动导轨控制，使得电动导轨驱动滑块，从而滑块驱动电机C，实现对固定座的移动，将固定座，通过电机C驱动固定座转动，实现对零件的转动，人员上下料时，避免手部距离打磨盘过近造成打磨盘误伤手臂，在进行打磨抛光时，由于承载台的台壁处安装有打磨抛光机构，打磨抛光机构由竖框、竖槽、电机A、丝杆、电机B、打磨抛光盘和横板组合构成，电机A驱动丝杆，由于丝杆的杆壁处螺纹连接有横板，横板贯穿竖槽，从而横板在丝杆处移动，由于横板的板壁处通过螺栓安装有电机B，电机B驱动打磨抛光盘转动，使得打磨抛光盘对零件进行打磨抛光，实现对不同尺寸的零件进行打磨抛光。

附图说明

图1为本实用新型一种小型航空零部件打磨抛光装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种小型航空零部件打磨抛光装置的固定机构结构示意图。

图中：1、承载台；2、打磨抛光机构；201、竖框；202、竖槽；203、电机A；204、丝杆；205、电机B；206、打磨抛光盘；207、横板；3、控制器；4、滑槽；5、固定机构；501、电动导轨；502、固定座；503、电机C；504、夹板；505、螺纹杆；6、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种小型航空零部件打磨抛光装置，包括承载台1，还包括打磨抛光机构2，所述承载台1的台壁处安装有打磨抛光机构2，所述打磨抛光机构2由竖框201、竖槽202、电机A203、丝杆204、电机B205、打磨抛光盘206和横板207组合构成，所述承载台1的台顶处焊接有竖框201，所述竖框201的框顶处通过螺栓固定安装有电机A203，所述电机A203的输出端安装有丝杆204，所述丝杆204的杆壁处螺纹连接有横板207，所述竖框201的外壁处开设有竖槽202，且横板207贯穿竖槽202，所述横板207的板壁处通过螺栓固定安装有电机B205，所述电机B205的输出端安装有打磨零件的打磨抛光盘206。

其中，还包括固定机构5，所述承载台1的台顶处安装有固定机构5，所述固定机构5由电动导轨501、固定座502、电机C503、夹板504和螺纹杆505组合构成，所述承载台1的台顶处通过螺栓固定安装有电动导轨501，所述电动导轨501的滑块处通过螺栓固定安装有电机C503，所述电机C503的输出端安装有放置零件的固定座502，所述固定座502的外壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆505，所述螺纹杆505的另一端与夹板504的板壁处通过轴承连接，通过夹板504能够对零件夹紧，所述竖框201的框壁处安装有控制电机A203、电机B205、电机C503和电动导轨501的控制器3，方便人员控制，所述承载台1的台顶处开设有一组对称的滑槽4，所述滑槽4的槽内壁处连接有可移动的挡板6，能够对打磨时防护。

需要说明的是，本实用新型为一种小型航空零部件打磨抛光装置，工作时，在对小型航空零件进行打磨抛光时，由于承载台1的台顶处安装有固定机构5，固定机构5由电动导轨501、固定座502、电机C503、夹板504和螺纹杆505组合构成，人员将零件放置在固定座502内后，拧动螺纹杆505使得螺纹杆505推动夹板504，从而夹板504对零件夹紧，通过控制器3对电动导轨501控制，使得电动导轨501驱动滑块，从而滑块驱动电机C503，实现对固定座502的移动，将固定座502，通过电机C503驱动固定座502转动，实现对零件的转动，人员上下料时，避免手部距离打磨盘过近造成打磨盘误伤手臂，在进行打磨抛光时，由于承载台1的台壁处安装有打磨抛光机构2，打磨抛光机构2由竖框201、竖槽202、电机A203、丝杆204、电机B205、打磨抛光盘206和横板207组合构成，电机A203驱动丝杆204，由于丝杆204的杆壁处螺纹连接有横板207，横板207贯穿竖槽202，从而横板207在丝杆204处移动，由于横板207的板壁处通过螺栓安装有电机B205，电机B205驱动打磨抛光盘206转动，使得打磨抛光盘206对零件进行打磨抛光，实现对不同尺寸的零件进行打磨抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种小型航空零部件打磨抛光装置，包括承载台(1)，其特征在于，还包括打磨抛光机构(2)，所述承载台(1)的台壁处安装有打磨抛光机构(2)，所述打磨抛光机构(2)由竖框(201)、竖槽(202)、电机A(203)、丝杆(204)、电机B(205)、打磨抛光盘(206)和横板(207)组合构成，所述承载台(1)的台顶处焊接有竖框(201)，所述竖框(201)的框顶处通过螺栓固定安装有电机A(203)，所述电机A(203)的输出端安装有丝杆(204)，所述丝杆(204)的杆壁处螺纹连接有横板(207)，所述竖框(201)的外壁处开设有竖槽(202)，且横板(207)贯穿竖槽(202)，所述横板(207)的板壁处通过螺栓固定安装有电机B(205)，所述电机B(205)的输出端安装有打磨零件的打磨抛光盘(206)。

2.根据权利要求1所述的一种小型航空零部件打磨抛光装置，其特征在于：还包括固定机构(5)，所述承载台(1)的台顶处安装有固定机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种小型航空零部件打磨抛光装置，其特征在于：所述固定机构(5)由电动导轨(501)、固定座(502)、电机C(503)、夹板(504)和螺纹杆(505)组合构成，所述承载台(1)的台顶处通过螺栓固定安装有电动导轨(501)，所述电动导轨(501)的滑块处通过螺栓固定安装有电机C(503)，所述电机C(503)的输出端安装有放置零件的固定座(502)，所述固定座(502)的外壁处螺纹连接有一组对称的螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)的另一端与夹板(504)的板壁处通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型航空零部件打磨抛光装置，其特征在于：所述竖框(201)的框壁处安装有控制电机A(203)、电机B(205)、电机C(503)和电动导轨(501)的控制器(3)。

5.根据权利要求1所述的一种小型航空零部件打磨抛光装置，其特征在于：所述承载台(1)的台顶处开设有一组对称的滑槽(4)，所述滑槽(4)的槽内壁处连接有可移动的挡板(6)。