CN215240218U - 一种sq366切丝机金刚石定距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SQ366切丝机金刚石定距装置，包括与切丝机的机架可拆卸固定的固定支架，所述固定支架的前端面延伸至切丝机的金刚石的上方；所述固定支架的前端面上设置有螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺杆，所述螺杆的下端穿过固定支架前端面的螺纹孔后与滚花平面可拆卸固定，所述的螺杆在螺纹孔的上方位置设有定位螺母。利用本实用新型，简化切丝机中金刚石调整或者更换的过程，提高工作效率。

Description

一种SQ366切丝机金刚石定距装置

技术领域

本实用新型属于烟叶切丝机技术领域，尤其是涉及一种SQ366切丝机金刚石定距装置。

背景技术

烟叶切丝机是指将叶片或叶梗切成一定宽度的细丝的设备，分为旋转式切丝机、滚刀式切丝机和上下式切丝机等。

SQ366切丝机是由秦皇岛烟机公司研发的柔性水平滚刀式切丝机。烟叶经水平喂料装置进入上下输送单元形成的楔形通道，上下输送单元输送并挤压进入通道的物料，并将其送至通道口的刀门处，刀辊体由单独的电机驱动，沿着刀门处旋转进行切削。刀辊体的转速和输送单元的速度由控制系统进行比例设定，保证切丝宽度。刀辊体上的切丝刀片在切削的同时，由进刀机构进行连续的进给，补充刀片的消耗，进给的刀片再由高速旋转并不断进给的砂轮刃磨，砂轮修正器(金刚石)对砂轮表面进行修正，使切刀和砂轮始终保持锋利，同时定位砂轮与切刀、刀刃与刀门间的间隙保持不变。

因此，金刚石的位置就决定了砂轮的位置，砂轮的位置就决定了刀辊体刀片的长度，也就决定了刀片与刀门的间隙。SQ366切丝机在出厂时由厂家人员对金刚石位置进行调试完成，但是每次调整或更换金刚石后，金刚石伸出的高度都会发生细微的变化，也就会改变刀门间隙。所以每次更换或调整金刚石后都必须去测量和调整刀门间隙，根据刀片的长度来定位砂轮的伸出度，方可确定金刚石伸出的高度。此过程需不断地进行测量调整，花费很多时间。

因此，亟需设计一种金刚石的定距装置，来简化金刚石调整或者更换的过程，提高工作效率。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种SQ366切丝机金刚石定距装置，简化切丝机上金刚石调整或者更换的过程，提高工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种SQ366切丝机金刚石定距装置，包括与切丝机的机架可拆卸固定的固定支架，所述固定支架的前端面延伸至切丝机的金刚石的上方；

所述固定支架的前端面上设置有螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺杆，所述螺杆的下端穿过固定支架前端面的螺纹孔后与滚花平面可拆卸固定，所述的螺杆在螺纹孔的上方位置设有定位螺母。

本实用新型在使用过程中，可通过螺杆来调节滚花平面的上下位置，直到滚花平面和金刚石最高点之间的尺寸为达到预设距离，尺寸的测量用塞尺进行。固定螺杆位置之后便可以调整或者更换金刚石，调整金刚石的伸出高度，直达滚花平面和金刚石最高点之间的尺寸为预设距离，即调整更换完成，最后拆下定距装置放置好即可。

进一步地，所述的固定支架为Z字形支架，包括水平布置的前端面、后端面以及连接前端面、后端面的竖直面，Z字形支架的后端面与切丝机的机架可拆卸固定。

进一步地，所述Z字形支架的后端面上设有定位孔和固定孔，通过定位销和固定螺栓与切丝机的机架固定。

进一步地，所述定位孔的数量为2个，固定孔的数量为4个。

进一步地，所述的滚花平面为圆饼状结构，滚花平面的环形外壁上设有花纹，底面为光滑平面。

进一步地，所述滚花平面的直径大于切丝机上的金刚石。

进一步地，所述滚花平面的上端设有内螺纹，通过内螺纹与螺杆的下端可拆卸固定。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

使用本实用新型的定距装置后，普通维修工就可以直接调整和更换切丝机上的金刚石，直接调好金刚石伸出长度，不需反复磨刀和测量，简化维修过程，节省维修时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-螺杆，2-定位螺母，3-固定支架，4-定位销，5-固定螺栓，6-机架，7-金刚石，8-滚花平面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1所示，一种SQ366切丝机金刚石定距装置，包括与切丝机的机架6可拆卸固定的固定支架3。固定支架3采用Z字形支架，包括水平布置的前端面、后端面以及连接前端面、后端面的竖直面，固定支架3的后端面与机架6可拆卸固定，固定支架3的前端面延伸至切丝机的金刚石7的上方。

固定支架3的前端面上设置有螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺杆1，螺杆1的下端穿过固定支架3前端面的螺纹孔后与滚花平面8可拆卸固定，螺杆1在螺纹孔的上方位置设有定位螺母2。

固定支架3的后端面上设有定位孔和固定孔，通过定位销4和固定螺栓5与切丝机的机架6固定。

本实施例中，滚花平面8为圆饼状结构，滚花平面8的环形外壁上设有花纹，底面为光滑平面，滚花平面8的直径大于切丝机上的金刚石。滚花平面8的上端设有内螺纹，通过内螺纹与螺杆1的下端可拆卸固定。

在平时的生产中，此定距装置需拆卸下来，因为切丝机砂轮架的门罩关闭时，与机架6贴合，没有放装置的空间了。在需要使用时，用定位销4和固定螺栓5安装到机架6上即可，采用两个定位销4是为了保证每次安装时位置不变。

在调整或者更换金刚石前，把定距装置用定位销4和固定螺栓5安装到机架6上，拧入螺杆1和定位螺母2，在螺杆1的下端用手拧紧滚花平面8(配有内螺纹)，松开定位螺母2，用扳手转动螺杆1上端的六角头，来调节滚花平面8的上下位置，直到滚花平面8和金刚石7最高点之间的尺寸为0.1mm(具体按生产所需尺寸决定)，尺寸的测量用塞尺进行，然后用定位螺母2锁紧螺杆1位置，保证螺杆1位置不动。之后便可以调整或者更换金刚石7，调整金刚石7的伸出高度，直到滚花平面8和金刚石7最高点之间的尺寸为0.1mm(具体按生产所需尺寸决定)，即调整更换完成，最后拆下定距装置放置好即可。

下次需要调整或者更换金刚石7时，再将定距装置安装到机架6上。这样就能使得每次调整或者更换金刚石后金刚石的高度位置不变，也就是调整前后刀片和刀门的间隙不变。

以上所述的实施例对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SQ366切丝机金刚石定距装置，其特征在于，包括与切丝机的机架可拆卸固定的固定支架，所述固定支架的前端面延伸至切丝机的金刚石的上方；

所述固定支架的前端面上设置有螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺杆，所述螺杆的下端穿过固定支架前端面的螺纹孔后与滚花平面可拆卸固定，所述的螺杆在螺纹孔的上方位置设有定位螺母。

2.根据权利要求1所述的SQ366切丝机金刚石定距装置，其特征在于，所述的固定支架为Z字形支架，包括水平布置的前端面、后端面以及连接前端面、后端面的竖直面，Z字形支架的后端面与切丝机的机架可拆卸固定。

3.根据权利要求2所述的SQ366切丝机金刚石定距装置，其特征在于，所述Z字形支架的后端面上设有定位孔和固定孔，通过定位销和固定螺栓与切丝机的机架固定。

4.根据权利要求3所述的SQ366切丝机金刚石定距装置，其特征在于，所述定位孔的数量为2个，固定孔的数量为4个。

5.根据权利要求1所述的SQ366切丝机金刚石定距装置，其特征在于，所述的滚花平面为圆饼状结构，滚花平面的环形外壁上设有花纹，底面为光滑平面。

6.根据权利要求5所述的SQ366切丝机金刚石定距装置，其特征在于，所述滚花平面的直径大于切丝机上的金刚石。

7.根据权利要求5所述的SQ366切丝机金刚石定距装置，其特征在于，所述滚花平面的上端设有内螺纹，通过内螺纹与螺杆的下端可拆卸固定。

Images