CN210758018U - 一种芦荟专用的制丁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芦荟专用的制丁机，旨在提供一种维护成本低的芦荟专用的制丁机。它包括机架，安装于机架上端的喂料仓，转动安装于机架上的第一切片滚刀，转动安装于机架上的辅助辊筒，转动安装于机架中部的主动辊筒，倾斜设置于机架上位于第一切片滚刀下方的导料槽，转动安装于机架上的第二切片滚刀，转动安装于机架上、与主动辊筒摩擦啮合的切丁滚刀，设置于切丁滚刀出料侧的出料口，以及电机；所述切丁滚刀通过调节结构安装于机架上；所述调节机构包括与机架固连的连接板，中部具有导向孔的调节架，滑动安装于调节架的导向孔上的第一滑块，滑动安装于调节架的导向孔上的第二滑块，两端分别与第一滑块及第二滑块连接的拉簧，以及调节螺杆。

Description

一种芦荟专用的制丁机

技术领域

本实用新型涉及芦荟加工设备技术领域，尤其是涉及一种芦荟专用的制丁机。

背景技术

传统的芦荟的加工通常由人工切制，尤其是芦荟去皮后的制丁工序基本依靠工人手工切制，人工切制不仅速度慢，效率低，而且芦荟切制粒度的均匀性、生产的安全性以及产品的卫生质量难以保证。基于此，市场上出现了专门用于芦荟加工的制丁机，如中国实用新型专利公开号205075110U公开了的芦荟制丁机，该芦荟制丁机由于设计不合理，使用过程中，其切丁滚刀为在辊筒的表面沿其圆柱形表面环形均布设置多个与辊筒轴线平行的条形刀片，该切丁滚刀的外圆面（条形刀片刃口构成的表面）并非严格意义上的圆柱形，即为多面体形，在使用过程中，切丁滚刀无法保证与主动辊筒形成良好的接触，时常出现切丁滚刀滞后转动，致使芦荟切丁的粒度不均匀；在条形刀片刀刃磨损后，切丁滚刀则无法与主动辊筒接触实现切丁，致使其维护周期短，维护成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种维护周期长，切丁粒度均匀的芦荟专用的制丁机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种芦荟专用的制丁机，包括机架，安装于机架上端的喂料仓，转动安装于机架上的第一切片滚刀，转动安装于机架上的辅助辊筒，转动安装于机架中部的主动辊筒，倾斜设置于机架上位于第一切片滚刀下方的导料槽，转动安装于机架上的第二切片滚刀，转动安装于机架上、与主动辊筒摩擦啮合的切丁滚刀，设置于切丁滚刀出料侧的出料口，以及电机；所述切丁滚刀通过调节结构安装于机架上；所述调节机构包括与机架固连的连接板，中部具有导向孔、与连接板固连的调节架，滑动安装于调节架的导向孔上的第一滑块，滑动安装于调节架的导向孔上、位于第一滑块上方的第二滑块，两端分别与第一滑块及第二滑块连接的拉簧，以及螺纹连接于调节架上端处、下端与第二滑块铰接的调节螺杆；所述切丁滚刀的转轴转动安装于第一滑块上；所述导向孔的导向方向经过主动辊筒的直径线。

优选的是，所述调节架包括呈凵字形的框体，以及设置于框体上端的顶杆。

优选的是，所述调节螺杆采用手柄螺杆。

优选的是，所述调节架与连接板采用螺栓连接。

优选的是，所述拉簧两端分别与第一滑块和第二滑块卡接采用挂接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过合理改进，使条形刀片的刀刃能连续的与主动辊筒形成良好的接触，避免了切粒不均匀及维护频繁的不足，大幅提高切丁的质量，并显著降低使用的维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1-2所示芦荟专用的制丁机，包括机架1，安装于机架1上端的喂料仓10，转动安装于机架1上的第一切片滚刀4，转动安装于机架1上的辅助辊筒5，转动安装于机架1中部的主动辊筒3，倾斜设置于机架1上位于第一切片滚刀4下方的导料槽6，转动安装于机架1上的第二切片滚刀7，转动安装于机架1上、与主动辊筒3摩擦啮合的切丁滚刀8，设置于切丁滚刀8出料侧的出料口9，以及电机2；所述切丁滚刀8通过调节结构安装于机架1上；所述调节机构包括与机架1固连的连接板11，中部具有导向孔12、与连接板11固连的调节架13，滑动安装于调节架13的导向孔12上的第一滑块14，滑动安装于调节架13的导向孔12上、位于第一滑块14上方的第二滑块15，两端分别与第一滑块14及第二滑块15连接的拉簧16，以及螺纹连接于调节架13上端处、下端与第二滑块15铰接的调节螺杆17；所述切丁滚刀8的转轴转动安装于第一滑块14上；所述导向孔12的导向方向经过主动辊筒3的直径线。

其中，所述调节架13包括呈凵字形的框体18，以及设置于框体18上端的顶杆19，便于第一滑块及第二滑块等部件的拆装。

其中，所述调节螺杆17采用手柄螺杆，便于第二滑块位置的快速调节。

其中，所述调节架13与连接板11采用螺栓连接，显然也可焊接或铆接等，显然调节架和连接板也可制成一体件。

其中，所述拉簧16两端分别与第一滑块14和第二滑块15卡接采用挂接连接，可在第一滑块14和第二滑块15的相应处设置挂钩，显然还可采用其它常用 的连接方式，如粘接等。

工作过程如下：

使用时，通过旋拧调节螺杆，实现第二滑块位置的调节，继而通过拉簧调整第一滑块与主动辊筒的接触力；本实用新型由于设置了导向孔及第一滑块，因此切丁滚刀可依靠自重沿导向孔向下移动，确保与主动辊筒实现良好接触；为了控制切丁滚刀的接触力，采用了拉簧和第二滑块对第一滑块进行反向牵引，控制切丁滚刀与主动辊筒的接触力在合适范围内；通过该设计，大幅降低维护的频次，提高切丁的均匀性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种芦荟专用的制丁机，包括机架（1），安装于机架（1）上端的喂料仓（10），转动安装于机架（1）上的第一切片滚刀（4），转动安装于机架（1）上的辅助辊筒（5），转动安装于机架（1）中部的主动辊筒（3），倾斜设置于机架（1）上位于第一切片滚刀（4）下方的导料槽（6），转动安装于机架（1）上的第二切片滚刀（7），转动安装于机架（1）上、与主动辊筒（3）摩擦啮合的切丁滚刀（8），设置于切丁滚刀（8）出料侧的出料口（9），以及电机（2），切丁滚刀（8）通过调节机构安装于机架（1）上，其特征在于：所述调节机构包括与机架（1）固连的连接板（11），中部具有导向孔（12）、与连接板（11）固连的调节架（13），滑动安装于调节架（13）的导向孔（12）上的第一滑块（14），滑动安装于调节架（13）的导向孔（12）上、位于第一滑块（14）上方的第二滑块（15），两端分别与第一滑块（14）及第二滑块（15）连接的拉簧（16），以及螺纹连接于调节架（13）上端处、下端与第二滑块（15）铰接的调节螺杆（17）；所述切丁滚刀（8）的转轴转动安装于第一滑块（14）上；所述导向孔（12）的导向方向经过主动辊筒（3）的直径线。

2.根据权利要求1所述芦荟专用的制丁机，其特征在于：所述调节架（13）包括呈凵字形的框体（18），以及设置于框体（18）上端的顶杆（19）。

3.根据权利要求1或2所述芦荟专用的制丁机，其特征在于：所述调节螺杆（17）采用手柄螺杆。

4.根据权利要求1或2所述芦荟专用的制丁机，其特征在于：所述调节架（13）与连接板（11）采用螺栓连接。

5.根据权利要求1或2所述芦荟专用的制丁机，其特征在于：所述拉簧（16）两端分别与第一滑块（14）和第二滑块（15）卡接采用挂接连接。

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