CN219705340U - 圆刀高精度分条半切治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分条机技术领域，具体涉及一种圆刀高精度分条半切治具，包括安装架、能沿安装架上下移动的可调支架和可拆卸的安装在可调支架上的圆刀支架，可调支架和圆刀支架均对称的设有两个；两个可调支架之间设有用于下压膜材的压轮；两个圆刀支架之间可拆卸的安装有圆刀安装杆，圆刀安装杆上安装有用于对膜材进行分条的圆刀，圆刀的位置可根据实际需要进行调节。使用本方案的装置对膜材进行分条，最小的分切宽度能达到3mm，适用范围更广，而且设置了压轮等结构，确保分条过程中膜材始终保持平整，不会拱起，分条得到的产品质量好精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于分条机技术领域，具体涉及一种圆刀高精度分条半切治具。
背景技术
膜材分条机主要是用于将膜材切割成条状的设备，能够通过分条架上可调节的分条刀对膜材进行切割，从而使膜材能够被均匀的切割成所需宽度的条状薄膜，广泛的运用于膜材产品生产行业。现有的分条工艺中，通常使用刀片式进行分条，刀片磨损快，更换频繁。此外，安装刀片时，为了刀片安装的稳定性，为了刀片的稳定性，需要固定位置，因此无法调解间距。而且在安装刀片时，需要在设备上固定安装辅助工具，而且由于辅助工具的宽度较宽，安装后相邻两个刀片之间的距离最近在10mm左右，因此分条产品最小的尺寸要求需要10mm，分条产品若尺寸小于10mm则无法进行分条。除此之外，现有分条加工中无法确保膜材的压力始终保持稳定，分条得到的产品尺寸不稳定，而且当膜材接头后再进行分条容易卡刀。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种圆刀高精度分条半切治具，以解决无法对分条要求尺寸小于10mm的产品进行分条，以及分条得到的产品尺寸不稳定问题。
为了达到上述目的，本实用新型的方案为：圆刀高精度分条半切治具，包括安装架、能沿安装架上下移动的可调支架和可拆卸的安装在可调支架上的圆刀支架，可调支架和圆刀支架均对称的设有两个；两个可调支架之间设有用于下压膜材的压轮；两个圆刀支架之间可拆卸的安装有圆刀安装杆，圆刀安装杆上安装有用于对膜材进行分条的圆刀，圆刀的位置可根据实际需要进行调节。
本方案的工作原理及在于：本方案的圆刀高精度分条半切治具安装在分条设备上使用，需要使用时，将安装架固定安装在分条设备上，根据需要分切膜材的宽度调整相邻圆刀之间的距离。调节可调支架的高度，最后使圆刀位于合适的高度，确保圆刀能有效的对膜材进行分条。完成上述操作后即可开始对膜材进行分条。
本方案的有益效果在于：在本方案中使用圆刀进行分条，安装圆刀时，由于安装圆刀的辅助工具尺寸较小，而且宽度也较窄，两个相邻圆刀的最小距离能达到3mm，因此本方案最小的分切宽度能达到3mm，适用范围更广。当需要分条其他尺寸的产品时，调节圆刀之间的位置即可，较为方便。而且本方案设置了压轮等结构，确保分条过程中膜材始终保持平整，不会拱起，分条得到的产品质量好精度高，即便膜材进行了接头，圆刀进行分条时也不容易卡刀。
可选地，安装架上设有固定杆，可调支架滑动连接在固定杆上，可调支架上螺纹连接有用于固定可调支架的定位螺丝。需要调节可调支架的位置时，拧松定位螺丝，将可调支架移动到合适的位置，然后拧紧定位螺丝即可，调节方便。
可选地，可调支架的一侧开有限位槽，可调支架上转动连接有一侧伸入限位槽的高度调整螺丝；圆刀支架上设有能沿限位槽滑动的移动块，高度调整螺丝的一侧螺纹连接在移动块上。需要微调圆刀的位置时，转动高度调整螺丝，使移动块沿限位槽缓缓移动，圆刀安装杆和圆刀随之缓缓移动，当圆刀运动到需要的位置时停止拧动高度调整螺丝即可。
可选地，圆刀支架上开有通孔，圆刀安装杆的两端分别穿过两个圆刀支架上的通孔；圆刀支架上螺纹连接有用于固定圆刀安装杆的锁紧螺丝。
可选地，两个可调支架之间设有压轮支架，压轮转动连接在压轮支架上；压轮支架的两端均设有安装板，安装板上开有条形通槽；可调支架上螺纹连接有一侧伸入条形通槽的固定螺丝。这样设置，拧松固定螺丝后，调节安装板的位置即可调节压轮的位置，确保压轮能始终有效的将膜材压平，有效防止膜材拱起导致压力不稳定，使得圆刀不能有效的将膜材分条。
附图说明
图1为本实用新型中圆刀高精度分条半切治具的结构示意图；
图2为可调支架的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：安装架10、可调支架20、固定杆21、高度调整螺丝22、环形凸块221、固定螺丝23、限位槽24、安装板30、条形通槽31、压轮32、圆刀支架40、锁紧螺丝41、移动块42、圆刀安装杆50、圆刀51、固定卡扣52。
本实施例基本如图1、图2所示：圆刀高精度分条半切治具，包括安装架10、可调支架20和可拆卸的安装在可调支架20上的圆刀支架40，安装架10、可调支架20和圆刀支架40均对称的设有两个。安装架10上一体的设置有固定杆21，可调支架20穿过固定杆21并滑动连接在固定杆21上，可调支架20上螺纹连接有定位螺丝，定位螺丝的一端能与固定杆21接触，通过拧紧定位螺丝可将可调支架20固定在固定杆21上。两个可调支架20之间设有压轮支架，压轮支架上转动连接有用橡胶材质制成的压轮32。压轮支架的两端均固定连接有安装板30，安装板30上开有条形通槽31；可调支架20上螺纹连接有一侧伸入条形通槽31的固定螺丝23，通过拧紧固定螺丝23可将安装板30固定在可调支架20上。这样设置，拧松固定螺丝23后，调节安装板30的位置即可调节压轮32的位置。
可调支架20的一侧开有限位槽24，可调支架20上转动连接有下侧伸入限位槽24的高度调整螺丝22，具体的，可调支架20上开有贯穿孔和沿环绕贯穿孔的环形孔，高度调整螺丝22穿过贯穿孔，高度调整螺丝22上设有转动连接在环形孔上的环形凸块221。圆刀支架40上一体设置有移动块42，移动块42能沿限位槽24滑动，限位槽24的设置限制了移动块42的转动。高度调整螺丝22的一侧螺纹连接在移动块42上，通过转动高度调整螺丝22可使移动块42沿限位槽24滑动，从而改变圆刀支架40的位置；移动块42能脱离高度调整螺丝22。两个圆刀支架40之间可拆卸的安装有圆刀安装杆50，具体的，圆刀支架40上开有通孔，圆刀安装杆50的两端分别穿过两个圆刀支架40上的通孔；圆刀支架40上螺纹连接有用于固定圆刀安装杆50的锁紧螺丝41。圆刀安装杆50上安装有用于对膜材进行分条的圆刀51，在本实施例中，圆刀51通过固定卡扣52安装在圆刀安装杆50上，圆刀51的安装数量根据实际需要设置，相邻圆刀51之间的距离可通过调整固定卡扣52进行调整。
本方案的圆刀高精度分条半切治具安装在分条设备上使用，需要使用时，将安装架10固定安装在分条设备上，根据需要分切膜材的宽度调整固定卡扣52的位置，从而调节相邻圆刀51之间的距离。拧动固定螺丝23，通过移动安装板30调节压轮32的位置，确保压轮32能有效的将膜材压平。先调节可调支架20的高度，再调节圆刀支架40的高度，最后使圆刀51位于最合适的高度，确保圆刀51能有效的对膜材进行分条。完成上述操作后即可开始对膜材进行分条。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
Claims (5)
1.圆刀高精度分条半切治具，其特征在于：包括安装架、能沿安装架上下移动的可调支架和可拆卸的安装在可调支架上的圆刀支架，可调支架和圆刀支架均对称的设有两个；两个可调支架之间设有用于下压膜材的压轮；两个圆刀支架之间可拆卸的安装有圆刀安装杆，圆刀安装杆上安装有用于对膜材进行分条的圆刀，圆刀的位置可根据实际需要进行调节。
2.根据权利要求1所述的圆刀高精度分条半切治具，其特征在于：安装架上设有固定杆，可调支架滑动连接在固定杆上，可调支架上螺纹连接有用于固定可调支架的定位螺丝。
3.根据权利要求1所述的圆刀高精度分条半切治具，其特征在于：可调支架的一侧开有限位槽，可调支架上转动连接有一侧伸入限位槽的高度调整螺丝；圆刀支架上设有能沿限位槽滑动的移动块，高度调整螺丝的一侧螺纹连接在移动块上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的圆刀高精度分条半切治具，其特征在于：圆刀支架上开有通孔，圆刀安装杆的两端分别穿过两个圆刀支架上的通孔；圆刀支架上螺纹连接有用于固定圆刀安装杆的锁紧螺丝。
5.根据权利要求1-3任一项所述的圆刀高精度分条半切治具，其特征在于：两个可调支架之间设有压轮支架，压轮转动连接在压轮支架上；压轮支架的两端均设有安装板，安装板上开有条形通槽；可调支架上螺纹连接有一侧伸入条形通槽的固定螺丝。
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