CN215239508U - 安全性高的机械制造用自动化加工翻转机 - Google Patents
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Abstract
一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,在底座的上表面固定连接有挡板一(2)和挡板二(3),还包括转杆(4)和转板二(8),在挡板一朝向挡板二的侧面开设有用于转杆穿过且与之定轴转动连接的开孔,在挡板一的背向挡板二的表面固定连接锁定箱(5),转杆朝向挡板二的一侧固定连接有转板一(6),转板一和转板二之间共同设置有连接板(7),在转板一和转板二的表面均设置有对机械部件进行固定的固定部件,挡板二的表面设置有用于驱动转板二进行旋转的驱动部件,锁定箱内设置有对转杆进行锁定的锁定部件,还包括在机械部件翻转时使其保持稳固的稳固部件;本实用新型能够对需要翻转的机械部件进行翻转,提高工作效率,降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转机,具体是一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,属于机械制造技术领域。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、及其他机械设备等生产的工业部门,为整个国民经济提供技术装备,是当今社会的主要产业。
在机械制造的过程中,为了生产操作的方便往往需要对所生产的机械部件进行翻转,传统的翻转装置使用复杂,功能单一,无法满足日益增长的实际生产需求,使用不便,且需要人工配合。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,能够对需要翻转的机械部件进行翻转,提高工作效率,降低人工成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,包括底座,在底座的上表面固定连接有挡板一和挡板二,还包括转杆和转板二,在挡板一朝向挡板二的侧面开设有用于转杆穿过且与之定轴转动连接的开孔,在挡板一的背向挡板二的表面固定连接锁定箱,转杆朝向挡板二的一侧固定连接有转板一,转板一和转板二之间共同设置有连接板,在转板一和转板二的表面均设置有对机械部件进行固定的固定部件,挡板二的表面设置有用于驱动转板二进行旋转的驱动部件,锁定箱内设置有对转杆进行锁定的锁定部件,还包括在机械部件翻转时使其保持稳固的稳固部件。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定部件包括螺纹杆一,转板一和转板二的上端部均连接有固定板,在固定板的表面开设有供螺纹杆一穿过并与之螺纹连接的螺纹口,螺纹杆一的下端部固定连接有推板。
作为本实用新型的进一步改进,所述稳固部件包括两个磁块,连接板放置机械部件的一侧内嵌设有两个电磁铁,两个磁块分别固定连接在转板一和转板二的表面,挡板一和挡板二的相对侧均固定连接有线圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁定部件包括拉杆,锁定箱的底端表面开设有供拉杆穿过并与之滑动连接的滑口,拉杆的上端部固定连接齿条板,齿条板的下表面固定连接两个弹簧,两个弹簧的下端部均与锁定箱的内壁固定连接,转杆伸入至锁定箱内的一端固定连接齿轮,齿轮的齿牙与齿条板的齿牙相啮合。
作为本实用新型的进一步改进,所述转板一和转板二的相对侧均开设有滑槽,连接板的两端分别与两个滑槽的槽壁滑动连接,连接板的两端分别开设有螺纹孔,连接板的两端分别通过两个螺纹孔螺纹连接有螺纹杆二,转板一和转板二的下表面开设有分别供两个螺纹杆二穿过并与之转动连接的开口,两个螺纹杆二的上端部分别与两个滑槽的内壁转动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动部件包括电机,电机固定连接在挡板二的表面,电机的输出端固定连接有连接轴,连接轴的端部与转板二的侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型通过将机械原件放置在连接板上,随后旋转两个螺纹杆一,从而推动两个推板进行位移,从而使得两个推板抵压机械原件,即可达到对机械元件进行固定的作用,随后启动电机,带动连接轴进行旋转,从而带动转板二进行旋转,从而带动连接板以连接轴为圆心进行旋转,从而带动转板一以转杆为圆心进行旋转,此时两个固定板同步进行旋转,即可使得装置进行翻转,达到了对机械原件进行翻转的效果;本实用新型当需要转板一旋转时,拉动拉杆向下位移,从而使得齿条板压缩弹簧向下位移,使得齿条板与齿轮的齿牙相脱离,此时齿轮即可自由转动,当转板一旋转完成时,此时齿条板在弹簧的弹性恢复力下向上位移,使得齿条板的齿牙与齿轮的齿牙重新啮合,使得齿轮重新限位无法转动,即可使得转杆无法旋转,达到了对装置翻转后进行固定,避免其晃动的效果;当装置翻转时,连接板进行位移,此时带动位于右侧的磁块对位于右侧的线圈产生的磁感线进行切割,从而对电磁铁进行充电,使得电磁铁产生吸力对机械原件进行吸引,随这连接板的继续旋转,使得位于左侧的磁块切割位于左侧的线圈产生的磁感线,使得再次对电磁铁进行充电,达到了在整个翻转的过程中,进一步对机械原件进行固定,防止其在翻转过程中滑落的效果;通过人工转动螺纹杆二,使得连接板沿着滑槽的槽壁在竖直方向上滑动,即可调整连接板在竖直方向上的高度,与两个推板相配合,达到了进一步适应不同规格的机械原件,提高适用范围的效果;本实用新型能够对需要翻转的机械部件进行翻转,提高工作效率,降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型局部右视结构剖视图;
图3为本实用新型局部结构左视图;
图4为本实用新型局部结构右视图;
图5为本实用新型局部左视结构剖视图;
图6为本实用新型结构的轴测图。
图中:1、底座,2、挡板一,3、挡板二,4、转杆,5、锁定箱,6、转板一,7、连接板,8、转板二,9、螺纹杆一,10、固定板,11、推板,12、磁块,13、电磁铁,14、线圈,15、拉杆,16、齿条板,17、弹簧,18、齿轮,19、滑槽,20、螺纹杆二,21、电机,22、连接轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下描述中的正面、背面以及左右方向均与图1中的正面、背面以及左右方向相同,只是为了描述本实用新型)。
如图1至图6所示,一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,包括底座1,在底座1的上表面固定连接有挡板一2和挡板二3,还包括转杆4和转板二8,在挡板一2朝向挡板二3的侧面开设有用于转杆4穿过且与之定轴转动连接的开孔,在挡板一2背向挡板二3的表面固定连接锁定箱5,转杆4朝向挡板二3的一侧固定连接有转板一6,转板一6和转板二8之间共同设置有连接板7,在转板一6和转板二8的表面均设置有对机械部件进行固定的固定部件,挡板二3的表面设置有用于驱动转板二8进行旋转的驱动部件,锁定箱5内设置有对转杆4进行锁定的锁定部件,还包括在机械部件翻转时使其保持稳固的稳固部件,通过将机械原件放置在连接板7上,通过驱动部件带动转板二8进行旋转,从而带动连接板7以转杆4为圆心进行旋转,从而带动转板一6以转杆4为圆心进行旋转,进而带通过固定部件对机械原件的固定使其同步旋转,即可使得装置进行翻转,达到对机械原件进行翻转的效果。
所述固定部件包括螺纹杆一9,转板一6和转板二8的上端部均连接有固定板10,在固定板10的表面开设有供螺纹杆一9穿过并与之螺纹连接的螺纹口,螺纹杆一9的下端部固定连接有推板11,旋转两个螺纹杆一9,从而推动两个推板11进行位移,从而使得两个推板11抵压机械原件,即可达到对机械元件进行固定的作用。
所述稳固部件包括两个磁块12,连接板7放置机械部件的一侧内嵌设有两个电磁铁13,两个磁块12分别固定连接在转板一6和转板二8的表面,挡板一2和挡板二3的相对侧均固定连接有线圈14,当装置翻转时,连接板7进行位移,此时带动位于右侧的磁块12对位于右侧的线圈14产生的磁感线进行切割,从而对电磁铁13进行充电,使得电磁铁13产生吸力对机械原件进行吸引,随这连接板7的继续旋转,使得位于左侧的磁块12切割位于左侧的线圈14产生的磁感线,使得再次对电磁铁13进行充电,即可达到在整个翻转的过程中,进一步对机械原件进行固定,防止其在翻转过程中滑落的效果。
如图5所示,所述锁定部件包括拉杆15,锁定箱5的底端表面开设有供拉杆15穿过并与之滑动连接的滑口,拉杆15的上端部固定连接齿条板16,齿条板16的下表面固定连接两个弹簧17,两个弹簧17的下端部均与锁定箱5的内壁固定连接,转杆4伸入至锁定箱5内的一端固定连接齿轮18,齿轮18的齿牙与齿条板16的齿牙相啮合,当需要转板一6旋转时,拉动拉杆15向下位移,从而使得齿条板16压缩弹簧17向下位移,使得齿条板16与齿轮18的齿牙相脱离,此时齿轮18即可自由转动,当转板一6旋转完成时,此时齿条板16在弹簧17的弹性恢复力下向上位移,使得齿条板16的齿牙与齿轮18的齿牙重新啮合,使得齿轮18重新限位无法转动,即可使得转杆4无法旋转,即可达到对装置翻转后进行固定,避免其晃动的效果。
如图2所示,所述转板一6和转板二8的相对侧均开设有滑槽19,连接板7的两端分别与两个滑槽19的槽壁滑动连接,连接板7的两端分别开设有螺纹孔,连接板7的两端分别通过两个螺纹孔螺纹连接有螺纹杆二20,转板一6和转板二8的下表面开设有分别供两个螺纹杆二20穿过并与之转动连接的开口,两个螺纹杆二20的上端部分别与两个滑槽19的内壁转动连接,通过人工转动螺纹杆二20,使得连接板7沿着滑槽19的槽壁在竖直方向上滑动,即可调整连接板7在竖直方向上的高度,与两个推板11相配合进一步适应不同规格的机械原件,提高适用范围。
所述驱动部件包括电机21,电机21固定连接在挡板二3的表面,电机21的输出端固定连接有连接轴22,连接轴22的端部与转板二8的侧面固定连接,通过启动电机21,带动连接轴22进行旋转,从而带动转板二8进行旋转。
工作原理:本实用新型在使用时,使用人员通过将机械原件放置在连接板7上,随后旋转两个螺纹杆一9,从而推动两个推板11进行位移,从而使得两个推板11抵压机械原件,即可达到对机械元件进行固定的作用,随后启动电机21,带动连接轴22进行旋转,从而带动转板二8进行旋转,从而带动连接板7以连接轴22为圆心进行旋转,从而带动转板一6以转杆4为圆心进行旋转,此时两个固定板10同步进行旋转,即可使得装置进行翻转,达到对机械原件进行翻转的效果。
当需要转板一6旋转时,拉动拉杆15向下位移,从而使得齿条板16压缩弹簧17向下位移,使得齿条板16与齿轮18的齿牙相脱离,此时齿轮18即可自由转动,当转板一6旋转完成时,此时齿条板16在弹簧17的弹性恢复力下向上位移,使得齿条板16的齿牙与齿轮18的齿牙重新啮合,使得齿轮18重新限位无法转动,即可使得转杆4无法旋转,即可达到对装置翻转后进行固定,避免其晃动的效果。
当装置翻转时,连接板7进行位移,此时带动位于右侧的磁块12对位于右侧的线圈14产生的磁感线进行切割,从而对电磁铁13进行充电,使得电磁铁13产生吸力对机械原件进行吸引,随这连接板7的继续旋转,使得位于左侧的磁块12切割位于左侧的线圈14产生的磁感线,使得再次对电磁铁13进行充电,即可达到在整个翻转的过程中,进一步对机械原件进行固定,防止其在翻转过程中滑落的效果。
通过人工转动螺纹杆二20,使得连接板7沿着滑槽19的槽壁在竖直方向上滑动,即可调整连接板7在竖直方向上的高度,与两个推板11相配合进一步适应不同规格的机械原件,提高适用范围。
Claims (6)
1.一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,包括底座(1),其特征在于,在底座(1)的上表面固定连接有挡板一(2)和挡板二(3),还包括转杆(4)和转板二(8),在挡板一(2)朝向挡板二(3)的侧面开设有用于转杆(4)穿过且与之定轴转动连接的开孔,在挡板一(2)的背向挡板二(3)的表面固定连接锁定箱(5),转杆(4)朝向挡板二(3)的一侧固定连接有转板一(6),转板一(6)和转板二(8)之间共同设置有连接板(7),在转板一(6)和转板二(8)的表面均设置有对机械部件进行固定的固定部件,挡板二(3)的表面设置有用于驱动转板二(8)进行旋转的驱动部件,锁定箱(5)内设置有对转杆(4)进行锁定的锁定部件,还包括在机械部件翻转时使其保持稳固的稳固部件。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,其特征在于,所述固定部件包括螺纹杆一(9),转板一(6)和转板二(8)的上端部均连接有固定板(10),在固定板(10)的表面开设有供螺纹杆一(9)穿过并与之螺纹连接的螺纹口,螺纹杆一(9)的下端部固定连接有推板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,其特征在于,所述稳固部件包括两个磁块(12),连接板(7)放置机械部件的一侧内嵌设有两个电磁铁(13),两个磁块(12)分别固定连接在转板一(6)和转板二(8)的表面,挡板一(2)和挡板二(3)的相对侧均固定连接有线圈(14)。
4.根据权利要求2所述的一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,其特征在于,所述锁定部件包括拉杆(15),锁定箱(5)的底端表面开设有供拉杆(15)穿过并与之滑动连接的滑口,拉杆(15)的上端部固定连接齿条板(16),齿条板(16)的下表面固定连接两个弹簧(17),两个弹簧(17)的下端部均与锁定箱(5)的内壁固定连接,转杆(4)伸入至锁定箱(5)内的一端固定连接齿轮(18),齿轮(18)的齿牙与齿条板(16)的齿牙相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,其特征在于,所述转板一(6)和转板二(8)的相对侧均开设有滑槽(19),连接板(7)的两端分别与两个滑槽(19)的槽壁滑动连接,连接板(7)的两端分别开设有螺纹孔,连接板(7)的两端分别通过两个螺纹孔螺纹连接有螺纹杆二(20),转板一(6)和转板二(8)的下表面开设有分别供两个螺纹杆二(20)穿过并与之转动连接的开口,两个螺纹杆二(20)的上端部分别与两个滑槽(19)的内壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种安全性高的机械制造用自动化加工翻转机,其特征在于,所述驱动部件包括电机(21),电机(21)固定连接在挡板二(3)的表面,电机(21)的输出端固定连接有连接轴(22),连接轴(22)的端部与转板二(8)的侧面固定连接。
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