CN215239277U

CN215239277U - 一种承载平台

Info

Publication number: CN215239277U
Application number: CN202121831745.4U
Authority: CN
Inventors: 卢义
Original assignee: Foshan Nanhai Fengdeyi Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Fengdeyi Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-08-06
Filing date: 2021-08-06
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-08-06

Abstract

本实用新型属于承载设备技术领域，具体公开了一种承载平台，包括上承载板、下承载板和复位组件，上承载板通过旋转机构转动设置在下承载板上，且上承载板设有若干定位孔，复位组件位于上承载板和下承载板之间，复位组件包括固定座和压块，固定座设置在下承载板上，压块通过弹性机构活动设置在固定座上，且压块上设有滚珠，滚珠卡在定位孔内。该承载平台能够实现自动复位，不需人工调整，比较方便。

Description

一种承载平台

技术领域

本实用新型涉及承载设备技术领域，特别涉及一种承载平台。

背景技术

工业生产中，需要移动产品来对产品不同部位进行加工。但对于较大较重的产品而言，往往是将产品放置在承载平台上，通过转动承载平台来带动产品的转动，但承载平台转动之后不会自动复位，需要人工调整才能实现复位，比较麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种承载平台，解决现有技术中承载平台转动之后不会自动复位，需要人工调整才能实现复位的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种承载平台，包括上承载板、下承载板和复位组件，所述上承载板通过旋转机构转动设置在所述下承载板上，且上承载板设有若干定位孔，所述复位组件位于所述上承载板和下承载板之间，所述复位组件包括固定座和压块，所述固定座设置在所述下承载板上，所述压块通过弹性机构活动设置在所述固定座上，且压块上设有滚珠，所述滚珠卡在所述定位孔内。

进一步的，所述固定座上开设有槽口，所述弹性机构设于所述槽口内，所述弹性机构包括滑杆和弹簧，所述滑杆一端连接在槽口底壁，且另一端与压块滑动连接，所述弹簧套设在所述滑杆上，且弹簧一端弹性抵靠在槽口底壁，另一端弹性抵靠在压块上。

进一步的，所述承载平台还包括滚珠座，所述滚珠座连接在所述压块上，且滚珠座上设有凹槽，所述滚珠设于所述凹槽内。

进一步的，所述旋转机构位于所述上承载板与所述下承载板之间，旋转机构包括轴套和转轴，所述轴套通过第一轴承设于所述下承载板上，所述转轴一端通过第二轴承设于所述上承载板上，另一端嵌设在所述轴套内。

进一步的，所述承载平台还包括底板和滑轴，所述滑轴设置在所述底板上，所述滑轴上设有无杆气缸，所述无杆气缸与所述下承载板连接。

进一步的，所述承载平台还包括底架，所述底架上设有滑轨，所述滑轨垂直于所述滑轴，所述底板通过滑块活动设于所述滑轨上。

本实用新型的有益效果是：该承载平台能够实现自动复位，不需人工调整，比较方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图（一）；

图2为本实用新型实施例的立体图（二）（缺少上承载板）；

图3为图2A处放大图；

图4为本实用新型实施例的正视图（缺少上承载板）。

图中，1-上承载板，11-定位孔，2-下承载板，3-复位组件，31-固定座，311-槽口，32-压块，33-滚珠，34-滚珠座，35-滑杆，36-弹簧，4-旋转机构，41-轴套，42-转轴，5-底板，51-滑轴，52-无杆气缸，6-底架，61-滑轨，62-滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1~4所示，本实用新型提供的一种承载平台，包括上承载板1、下承载板2和复位组件3，上承载板1用于承载产品，上承载板1通过旋转机构4转动设置在下承载板2上，旋转机构4位于上承载板1与下承载板2之间，如附图4所示，旋转机构4包括轴套41和转轴42，轴套41通过第一轴承转动设置在下承载板2上，转轴42一端通过第二轴承转动设置在上承载板1上，且转轴42另一端嵌设在轴套41内，实现上承载板1与下承载板2之间相互转动。上承载板1设有两个定位孔11，两个定位孔11以旋转机构4为中心对称，复位组件3位于上承载板1和下承载板2之间，复位组件3设置有两组，并以旋转机构4为中心对称，复位组件3包括固定座31和压块32，固定座31螺接在下承载板2上，压块32通过弹性机构活动设置在固定座31上，且压块32上转动设有滚珠33，滚珠33卡在定位孔11内。

当在上承载板1上放置产品，推动产品来带动上承载板1转动，由于滚珠33与定位孔11之间的相互挤压，使得压块32压紧弹性机构而下移，滚珠33脱离定位孔11并与上承载板1之间相互转动；当产品转动完毕时，从上承载板1移开产品，在弹性机构弹性势能的作用下，滚珠33与上承载板1之间再次相互转动，最终滚珠33与定位孔11卡位，实现复位，不需人工调整，比较方便。

如附图3所示，进一步的，固定座31上开设有槽口311，弹性机构设置在槽口311内，弹性机构包括滑杆35和弹簧36，滑杆35一端固定在槽口311底壁，滑杆35另一端与压块32滑动连接，弹簧36套设在所述滑杆35上，弹簧36一端弹性抵靠在槽口311底壁，另一端弹性抵靠在压块32上，使得压块32能够在固定座31的槽口311内弹性移动。

当然，作为进一步的改进，承载平台还包括滚珠座34，滚珠座34螺接在压块32上，滚珠座34增大压块32与上承载板1之间的距离，可避免上承载板1与固定座31之间产生摩擦，且滚珠座34上设有凹槽。滚珠33设置在凹槽内，能够自由转动。

如附图1所示，另外，承载平台还包括底板5和滑轴51，滑轴51设置在底板5上，滑轴51上设有无杆气缸52，无杆气缸52与下承载板2连接，无杆气缸52进一步节省了安装空间。同时，下承载板2能够带动产品在底板5上横向移动。

进一步的，承载平台还包括底架6，底架6上设有滑轨61，滑轨61垂直于滑轴51，底板5通过滑块62滑动设于滑轨61上，底板5能够带动产品在底架6上纵向移动。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种承载平台，其特征在于：包括上承载板（1）、下承载板（2）和复位组件（3），所述上承载板（1）通过旋转机构（4）转动设置在所述下承载板（2）上，且上承载板（1）设有若干定位孔（11），所述复位组件（3）位于所述上承载板（1）和下承载板（2）之间，所述复位组件（3）包括固定座（31）和压块（32），所述固定座（31）设置在所述下承载板（2）上，所述压块（32）通过弹性机构活动设置在所述固定座（31）上，且压块（32）上设有滚珠（33），所述滚珠（33）卡在所述定位孔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种承载平台，其特征在于：所述固定座（31）上开设有槽口（311），所述弹性机构设于所述槽口（311）内，所述弹性机构包括滑杆（35）和弹簧（36），所述滑杆（35）一端连接在槽口（311）底壁，且另一端与压块（32）滑动连接，所述弹簧（36）套设在所述滑杆（35）上，且弹簧（36）一端弹性抵靠在槽口（311）底壁，另一端弹性抵靠在压块（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种承载平台，其特征在于：所述承载平台还包括滚珠座（34），所述滚珠座（34）连接在所述压块（32）上，且滚珠座（34）上设有凹槽，所述滚珠（33）设于所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种承载平台，其特征在于：所述旋转机构（4）位于所述上承载板（1）与所述下承载板（2）之间，旋转机构（4）包括轴套（41）和转轴（42），所述轴套（41）通过第一轴承设于所述下承载板（2）上，所述转轴（42）一端通过第二轴承设于所述上承载板（1）上，另一端嵌设在所述轴套（41）内。

5.根据权利要求4所述的一种承载平台，其特征在于：所述承载平台还包括底板（5）和滑轴（51），所述滑轴（51）设置在所述底板（5）上，所述滑轴（51）上设有无杆气缸（52），所述无杆气缸（52）与所述下承载板（2）连接。

6.根据权利要求5所述的一种承载平台，其特征在于：所述承载平台还包括底架（6），所述底架（6）上设有滑轨（61），所述滑轨（61）垂直于所述滑轴（51），所述底板（5）通过滑块（62）活动设于所述滑轨（61）上。