CN215238978U - 一种用于钢管进给的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管进给的辅助装置，包括第一托起机构和第二托起机构，所述第一托起机构和第二托起机构并排设置；所述第一托起机构和第二托举机构均设有托举部件，所述托举部件上下升降起到托举纵钢管的作用；本实用新型可以实现自动顶起纵钢管，可以保护焊接电极不受磨损，增加电极的使用寿命，还可以避免已焊接好的横钢管阻碍纵钢管的进给；省时省力，生产效率高，人工成本低，且工人安全风险低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢管进给的辅助装置，属于散热器焊接技术领域。
背景技术
辐射采暖散热器广泛应用于居住环境的供暖，目前最广泛应用的辐射采暖散热器，一种散热器包括纵管组和十字交叉焊接固在纵管组上的横管组纵管组包括两根平行间隔设置的纵钢管，分别为散热器的进水管和出水管，横管组包括多根平行间隔设置的横钢管，横管组中横钢管的数量大于3，为散热管，横钢管沿纵钢管中的长度方向间隔设置。
但是针对上述结构的散热器普遍采用电极焊接，具体是通过焊接设备将横钢管焊接到纵钢管上，焊接过程中，纵钢管需要不断进给，以保证将所有横钢管沿纵钢管的长度方向间隔焊接，在纵钢管进给过程中，纵钢管会与下电极发生摩擦，从而使下电极磨损严重，影响焊接电极的使用寿命，因此，为了避免电极磨损，纵钢管进给过程中一般是通过人工将其抬起一定距离。
另外，当焊接完一面再焊接另一面的横钢管时，在纵钢管进给过程中，已经焊接好的横钢管会阻碍纵钢管的进给，因此也需要人工抬起一定距离，以避免焊接好的横钢管的阻碍。
这种通过人工将纵钢管抬起的方法，在实际生产中存在以下问题：
1、费时费力，生产效率低，人工成本高。
2、人工操作，工作人员的安全风险高。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于钢管进给的辅助装置，可以实现自动顶起纵钢管，可以保护焊接电极不受磨损，增加电极的使用寿命，还可以避免已焊接好的横钢管阻碍纵钢管的进给；省时省力，生产效率高，人工成本低，且工人安全风险低。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于钢管进给的辅助装置，包括第一托起机构和第二托起机构，所述第一托起机构和第二托起机构并排设置；所述第一托起机构和第二托举机构均设有托举部件，所述托举部件上下升降起到托举纵钢管的作用。
进一步地，所述第一托起机构的托举部件为滚轮，所述滚轮转动设置在滚轮轴上，所述滚轮轴的两端固定在滚轮架上，所述滚轮架为U型结构，所述滚轮架的底部固定在第一气缸的伸缩端。
进一步地，所述第二托起机构的托举部件为托板，所述托板的底部中心固定在第二气缸的伸缩杆上。
进一步地，所述第一气缸固定下第一气缸架上，所述第一气缸架固定在第一连接板上。
进一步地，所述第二气缸固定在第二气缸架上，所述第二气缸架固定在第二连接板上。
进一步地，所述托板为方形板，所述托板的上表面光滑，
进一步地，所述滚轮为圆柱形，所述滚轮的表面光滑；
进一步地，所述第一气缸架与第二气缸架的侧部连接固定。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型可以实现自动顶起纵钢管，可以保护焊接电极不受磨损，增加电极的使用寿命，还可以避免已焊接好的横钢管阻碍纵钢管的进给；省时省力，生产效率高，人工成本低，且工人安全风险低。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，
1-第一连接板，2-第一气缸，3-托板，4-滚轮架，5-滚轮，6-滚轮轴，7-第二气缸，8-第一气缸架，9-第二气缸架，10-第二连接板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种用于钢管进给的辅助装置，包括第一托起机构和第二托起机构，所述第一托起机构和第二托起机构并排设置；所述第一托起机构和第二托举机构均设有托举部件，所述托举部件上下升降起到托举纵钢管的作用。
具体地，所述第一托起机构用于托起纵钢管，从而在纵钢管进给时，将纵钢管与电极分离；所述第二托起机构用于托起带有焊接好一面横钢管的纵钢管。
所述第一托起机构的托举部件为滚轮5，所述滚轮5为圆柱形，所述滚轮的表面光滑；所述滚轮5转动设置在滚轮轴6上，所述滚轮轴6的两端固定在滚轮架4上，所述滚轮架4为U型结构，所述滚轮架4的底部固定在第一气缸2的伸缩端，通过第一气缸2带动滚轮5上升，以便于在散热器焊接过程中，纵钢管进给时，将纵钢管托起，从而将纵钢管与电极分离，纵钢管沿滚轮向前进给。
所述第一气缸2固定下第一气缸架8上，所述第一气缸架8固定在第一连接板1上，所述第一连接板1固定在焊接设备的机架上。
所述第二托起机构的托举部件为托板3，所述托板3为方形板，所述托板3的上表面光滑，所述托板3的底部中心固定在第二气缸7的伸缩杆上，所述第二气缸7固定在第二气缸架9上，所述第二气缸架9固定在第二连接板10上，所述第二连接板10固定在焊接设备的机架上。
所述第一气缸架8与第二气缸架9的侧部连接固定。
本实用新型的工作原理：
当只焊接散热器的一面横钢管过程中，在纵钢管进给时，第一气缸伸出，通过滚轮架带动滚轮向上升起，将纵钢管抬起，这时，纵钢管与底部的焊接电极分离，纵钢管在滚轮转动的辅助作用下，通过进给装置向前推进，完成进给；进给完成后，第二气缸缩回带动滚轮复位，以进行焊接动作。
当散热器一面的横钢管焊接完成后，进行另一面横钢管的焊接时，由于已焊接完成的横钢管在横钢管的下方形成阻碍，所述第一托起机构无法进行辅助作用；这时第二托起机构动作，具体地，第二气缸伸出，带动托板上升，焊接好的横钢管的底面与托板接触，在纵钢管进给过程中，横钢管在托板上滑动，起到辅助进给的作用。
本实用新型可以实现自动顶起纵钢管，可以保护焊接电极不受磨损，增加电极的使用寿命，还可以避免已焊接好的横钢管阻碍纵钢管的进给；省时省力，生产效率高，人工成本低，且工人安全风险低。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：包括第一托起机构和第二托起机构，所述第一托起机构和第二托起机构并排设置；所述第一托起机构和第二托举机构均设有托举部件，所述托举部件上下升降起到托举纵钢管的作用。
2.如权利要求1所述的一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：所述第一托起机构的托举部件为滚轮（5），所述滚轮（5）转动设置在滚轮轴（6）上，所述滚轮轴（6）的两端固定在滚轮架（4）上，所述滚轮架（4）为U型结构，所述滚轮架（4）的底部固定在第一气缸（2）的伸缩端。
3.如权利要求2所述的一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：所述第二托起机构的托举部件为托板（3），所述托板（3）的底部中心固定在第二气缸（7）的伸缩杆上。
4.如权利要求3所述的一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：所述第一气缸（2）固定下第一气缸架（8）上，所述第一气缸架（8）固定在第一连接板（1）上。
5.如权利要求4所述的一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：所述第二气缸（7）固定在第二气缸架（9）上，所述第二气缸架（9）固定在第二连接板（10）上。
6.如权利要求3所述的一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：所述托板（3）为方形板，所述托板（3）的上表面光滑。
7.如权利要求2所述的一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：所述滚轮（5）为圆柱形，所述滚轮的表面光滑。
8.如权利要求5所述的一种用于钢管进给的辅助装置，其特征在于：所述第一气缸架（8）与第二气缸架（9）的侧部连接固定。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023211016.7U patent/CN215238978U/zh active Active
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