CN215238859U

CN215238859U - 一种用于电梯下梁的焊接装置

Info

Publication number: CN215238859U
Application number: CN202120585441.8U
Authority: CN
Inventors: 王娟; 李鹏
Original assignee: Suzhou Shijia Science & Technology Inc
Current assignee: Suzhou Shijia Science & Technology Inc
Priority date: 2021-03-23
Filing date: 2021-03-23
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-03-23

Abstract

本实用新型涉及一种用于电梯下梁的焊接装置，包括：固定架，转动平台，固定平台，中间压紧装置，定位压紧装置；所述固定架的两端设有转动轴；所述转动平台通过所述转动轴与所述固定架连接；所述固定平台固定在所述转动平台上；所述定位压紧装置设置在所述固定平台的两端；所述中间压紧装置设置在所述固定平台的中间；所述固定架的右端设有变位机；所述变位机与所述转动轴连接。本实用新型通过中间压紧装置和定位压紧装置的双重设计，保证了焊接过程中焊接位置不会出现偏差，并且结构简单，制造方便，保证了产品精度高、生产效率高、动作可靠、维护保养方便、适用范围广、加工产品标准化程度高，满足当下大批量多规格的生产要求。

Description

一种用于电梯下梁的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电梯加工工装技术领域，尤其涉及一种用于电梯下梁的焊接装置。

背景技术

现有的TK下梁焊接没有专门的工装去辅助焊接，完全由操作人员自行拼搭后焊接，无法保证焊接精度，操作异常繁琐，效率低下，无法满足当下大批量多规格的生产要求，在焊接过程中，很多边角位置和尺寸都不稳定，会经常出现偏差的问题，灵活度不高。因此，需要一种焊接精度高、生产效率高的用于电梯下梁的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种焊接精度高、生产效率高的用于电梯下梁的焊接装置。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本实用新型涉及了一种用于电梯下梁的焊接装置，包括：

固定架，转动平台，固定平台，中间压紧装置，定位压紧装置；

所述固定架的两端设有转动轴；所述转动平台通过所述转动轴与所述固定架连接；所述固定平台固定在所述转动平台上；所述定位压紧装置设置在所述固定平台的两端；所述中间压紧装置设置在所述固定平台的中间；所述固定架的右端设有变位机；所述变位机与所述转动轴连接。

本实用新型的有益效果是，通过中间压紧装置和定位压紧装置的双重设计，保证了焊接过程中焊接位置不会出现偏差，并且结构简单，制造方便，保证了产品精度高、生产效率高、动作可靠、维护保养方便、适用范围广、加工产品标准化程度高，满足当下大批量多规格的生产要求。

进一步的，所述中间压紧装置包括快夹，定位块；所述快夹的下压端上设有过渡板；所述定位块通过所述过渡板与所述快夹连接固定。通过定位块的设计，保证了产品中间部位定位的稳定性，不会产生左右晃动。

进一步的，所述固定平台的两侧设有固定板；所述定位压紧装置包括转动压紧板，锁紧钩；所述转动压紧板与所述锁紧钩分别与固定板连接。通过固定板的设计，保证了转动压紧板和锁紧钩工作的稳定性，不会产生掉落及位置的偏移。

进一步的，所述转动压紧板的左端设有转动压紧板转动轴；所述转动压紧板通过所述转动压紧板转动轴与所述固定板连接。通过转动压紧板转动轴的设计，可以通过转动压紧板来配合工作的需求，从而达到对待加工工件的压紧和拿出的工作效果。

进一步的，所述转动压紧板的右端设有固定卡块；所述固定卡块上设有固定凹槽。通过固定凹槽的设计，配合锁紧钩将转动压紧板进行锁紧，保证待加工工件的稳定性。

进一步的，所述固定平台上设有定位柱。通过定位柱的设计，将待加工工件的内壁进行固定稳定。

进一步的，所述固定平台上设有水平快夹；所述水平快夹固定在所述中间压紧装置的两端。通过水平快夹的设计，保证了中间压紧装置在工作中不会产生晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于电梯下梁的焊接装置的结构图；

图2是本实用新型一种用于电梯下梁的焊接装置的主视图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、固定架；2、转动平台；3、固定平台；4、中间压紧装置；5、定位压紧装置；6、转动轴；7、变位机；8、快夹；9、定位块；10、过渡板；11、固定板；12、转动压紧板；13、锁紧钩；14、转动压紧板转动轴；15、固定卡块；16、固定凹槽；17、定位柱；18、水平快夹；19、待加工工件。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1、图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本实用新型涉及了一种用于电梯下梁的焊接装置，包括：

固定架1，转动平台2，固定平台3，中间压紧装置4，定位压紧装置5；

所述固定架1的两端设有转动轴6；所述转动平台2通过所述转动轴6与所述固定架1连接；所述固定平台3固定在所述转动平台2上；所述定位压紧装置5设置在所述固定平台3的两端；所述中间压紧装置4设置在所述固定平台3的中间；所述固定架1的右端设有变位机7；所述变位机7与所述转动轴6连接。

本实用新型的有益效果是，通过中间压紧装置4和定位压紧装置5的双重设计，保证了焊接过程中焊接位置不会出现偏差，并且结构简单，制造方便，保证了产品精度高、生产效率高、动作可靠、维护保养方便、适用范围广、加工产品标准化程度高，满足当下大批量多规格的生产要求。

进一步的，所述中间压紧装置4包括快夹8，定位块9；所述快夹8的下压端上设有过渡板10；所述定位块9通过所述过渡板10与所述快夹8连接固定。通过定位块9的设计，保证了产品中间部位定位的稳定性，不会产生左右晃动。

进一步的，所述固定平台3的两侧设有固定板11；所述定位压紧装置5包括转动压紧板12，锁紧钩13；所述转动压紧板12与所述锁紧钩13分别与固定板11连接。通过固定板11的设计，保证了转动压紧板12和锁紧钩13工作的稳定性，不会产生掉落及位置的偏移。

进一步的，所述转动压紧板12的左端设有转动压紧板转动轴14；所述转动压紧板12通过所述转动压紧板转动轴14与所述固定板11连接。通过转动压紧板转动轴14的设计，可以通过转动压紧板12来配合工作的需求，从而达到对待加工工件19的压紧和拿出的工作效果。

进一步的，所述转动压紧板12的右端设有固定卡块15；所述固定卡块15上设有固定凹槽16。通过固定凹槽16的设计，配合锁紧钩13将转动压紧板12进行锁紧，保证待加工工件19的稳定性。

进一步的，所述固定平台3上设有定位柱17。通过定位柱17的设计，将待加工工件19的内壁进行固定稳定。

进一步的，所述固定平台3上设有水平快夹18；所述水平快夹18固定在所述中间压紧装置4的两端。通过水平快夹18的设计，保证了中间压紧装置4在工作中不会产生晃动。

在实际操作中，首先松开所有固定压紧装置，将待加工工件19放置在固定平台3上，然后通过待加工工件19上的左右孔进行定位，将中间压紧装置4进行锁紧，其定位块9通过待加工工件19中间的孔进行伸入从而固定，并且其两端的定位压紧装置5也通过转动压紧板12和锁紧钩13的配合进行锁紧固定，然后再进行焊接处理，如果待加工工件19需要正反面进行焊接，通过变位机7进行转动从而带动待加工工件19进行翻转。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种用于电梯下梁的焊接装置，其特征在于，包括:固定架，转动平台，固定平台，中间压紧装置，定位压紧装置；

2.根据权利要求1所述的用于电梯下梁的焊接装置，其特征在于：所述中间压紧装置包括快夹，定位块；所述快夹的下压端上设有过渡板；所述定位块通过所述过渡板与所述快夹连接固定。

3.根据权利要求1所述的用于电梯下梁的焊接装置，其特征在于：所述固定平台的两侧设有固定板；所述定位压紧装置包括转动压紧板，锁紧钩；所述转动压紧板与所述锁紧钩分别与固定板连接。

4.根据权利要求3所述的用于电梯下梁的焊接装置，其特征在于：所述转动压紧板的左端设有转动压紧板转动轴；所述转动压紧板通过所述转动压紧板转动轴与所述固定板连接。

5.根据权利要求3所述的用于电梯下梁的焊接装置，其特征在于：所述转动压紧板的右端设有固定卡块；所述固定卡块上设有固定凹槽。

6.根据权利要求1所述的用于电梯下梁的焊接装置，其特征在于：所述固定平台上设有定位柱。

7.根据权利要求1所述的用于电梯下梁的焊接装置，其特征在于：所述固定平台上设有水平快夹；所述水平快夹固定在所述中间压紧装置的两端。