CN215238855U - 弧形钢格栅辅助加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弧形钢格栅辅助加工装置。该弧形钢格栅辅助加工装置，包括底座、第一固定件、第二固定件、第一定位件以及第二定位件。第一固定件、第二固定件、第一定位件以及第二定位件均连接于底座，第一定位件和第二定位件位于第一固定件和第二固定件之间，第一固定件和第二固定件分别用于固定弧形钢材的两端。第一定位件具有多个第一定位座，第二定位件具有多个第二定位座。每个第一定位座上设有多个第一定位槽，每个第二定位座上设有多个第二定位槽。采用该弧形钢格栅辅助加工装置，可以使不同高度的弧形钢材以及同一高度的弧形钢材之间均保持很好的平行度，有效提高弧形钢材之间的平行度。

Description

弧形钢格栅辅助加工装置

技术领域

本实用新型属于钢格栅加工领域，尤其是涉及一种弧形钢格栅辅助加工装置。

背景技术

弧形钢格栅是建筑上较为常用的一种结构，其通常是通过多根弧形钢材平行焊接形成一个环形，然后浇注混凝土形成建筑承重结构，或者将其直接进行用于形成一定的轮廓结构。在弧形钢格栅的加工过程中，弧形钢材之间的平行度尤为重要，平行度会直接影响钢格栅的质量。但是，在钢格栅的传统加工方法中，弧形钢材之间的平行度往往难以精确控制，进而会导致弧形钢格栅的质量欠佳。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够有效提高弧形钢材之间平行度的弧形钢格栅辅助加工装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种弧形钢格栅辅助加工装置，包括底座、第一固定件、第二固定件、第一定位件以及第二定位件；

所述第一固定件、所述第二固定件、所述第一定位件以及所述第二定位件均连接于所述底座，所述第一定位件和所述第二定位件位于所述第一固定件和所述第二固定件之间，所述第一固定件和所述第二固定件分别用于固定弧形钢材的两端；

所述第一定位件具有多个第一定位座，多个所述第一定位座距离所述底座的高度不同，所述第二定位件具有多个第二定位座，多个所述第二定位座距离所述底座的高度不同；在距离所述底座的同一高度上，所述第一定位座与所述第二定位座一一对应；

每个所述第一定位座上设有多个第一定位槽，每个所述第二定位座上设有多个第二定位槽；在距离所述底座的同一高度上，所述第一定位槽与所述第二定位槽一一对应，且存在两个第一定位槽之间的距离与两个第二定位槽之间的距离相等。

在其中一个实施例中，相互对应的第一定位槽与第二定位槽之间的距离在沿所述第一定位槽的分布方向上逐渐增大或减小。

在其中一个实施例中，相邻两个所述第一定位槽之间的距离与相邻两个所述第二定位槽之间的距离相等。

在其中一个实施例中，相邻两个所述第一定位槽之间的距离相等，相邻两个所述第二定位槽之间的距离相等。

在其中一个实施例中，多个所述第一定位座平行设置。

在其中一个实施例中，多个所述第二定位座平行设置。

在其中一个实施例中，每个所述第一定位座上的第一定位槽的数量相等。

在其中一个实施例中，每个所述第二定位座上的第二定位槽的数量相等。

在其中一个实施例中，所述第一固定件上设有第一固定孔，所述第一固定孔用于固定所述弧形钢材的一端。

在其中一个实施例中，所述第二固定件上设有第二固定孔，所述第二固定孔用于固定所述弧形钢材的另一端。

上述弧形钢格栅辅助加工装置，包括底座、第一固定件、第二固定件、第一定位件以及第二定位件。第一固定件、第二固定件、第一定位件以及第二定位件均连接于底座，第一定位件和第二定位件位于第一固定件和第二固定件之间，第一固定件和第二固定件分别用于固定弧形钢材的两端。第一定位件具有多个第一定位座，多个第一定位座距离底座的高度不同，第二定位件具有多个第二定位座，多个第二定位座距离底座的高度不同；在距离底座的同一高度上，第一定位座与第二定位座一一对应。每个第一定位座上设有多个第一定位槽，每个第二定位座上设有多个第二定位槽；在距离底座的同一高度上，第一定位槽与第二定位槽一一对应，且存在两个第一定位槽之间的距离与两个第二定位槽之间的距离相等。采用该弧形钢格栅辅助加工装置，可以将多根弧形钢材的中部分别放置在对应的第一定位槽和第二定位槽内，并将多根弧形钢材的两端分别固定与第一固定件和第二固定件。由于存在两个第一定位槽之间的距离与两个第二定位槽之间的距离相等，因此可以使位于距离底座同一高度的弧形钢材之间保持很好的平行度。同时，在距离底座的同一高度上，第一定位座与第二定位座一一对应，这样可以使位于不同高度的弧形钢材之间保持很好的平行度。进而可以使不同高度的弧形钢材以及同一高度的弧形钢材之间均保持很好的平行度，有效提高弧形钢材之间的平行度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中弧形钢格栅辅助加工装置的结构示意图；

图2为图1对应的弧形钢格栅辅助加工装置另一视角的结构示意图；

图3为采用图1对应的弧形钢格栅辅助加工装置加工弧形钢格栅时的结构示意图。

图中标记说明：

100、弧形钢格栅辅助加工装置；101、底座；102、第一固定件；1021、第一固定孔；103、第二固定件；1031、第二固定孔；104、第一定位件；1041、第一定位座；10411、第一定位槽；105、第二定位件；1051、第二定位座；10511、第二定位槽；200、弧形钢材；300、固定板；400、U型筋；500、Z型筋；600、箍筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供了一种弧形钢格栅辅助加工装置100。该弧形钢格栅辅助加工装置100包括底座101、第一固定件102、第二固定件103、第一定位件104以及第二定位件105。第一固定件102、第二固定件103、第一定位件104以及第二定位件105均连接于底座101，第一定位件104和第二定位件105位于第一固定件102和第二固定件103之间，第一固定件102和第二固定件103分别用于固定弧形钢材200的两端。第一定位件104具有多个第一定位座1041，多个第一定位座1041距离底座101的高度不同，第二定位件105具有多个第二定位座1051，多个第二定位座1051距离底座101的高度不同；在距离底座101的同一高度上，第一定位座1041与第二定位座1051一一对应。每个第一定位座1041上设有多个第一定位槽10411，每个第二定位座1051上设有多个第二定位槽10511；在距离底座101的同一高度上，第一定位槽10411与第二定位槽10511一一对应，且存在两个第一定位槽10411之间的距离与两个第二定位槽10511之间的距离相等。

采用本实施例中弧形钢格栅辅助加工装置100，可以将多根弧形钢材200的中部分别放置在对应的第一定位槽10411和第二定位槽10511内，并将多根弧形钢材200的两端分别固定与第一固定件102和第二固定件103。由于存在两个第一定位槽10411之间的距离与两个第二定位槽10511之间的距离相等，因此可以使位于距离底座101同一高度的弧形钢材200之间保持很好的平行度。同时，在距离底座101的同一高度上，第一定位座1041与第二定位座1051一一对应，这样可以使位于不同高度的弧形钢材200之间保持很好的平行度。进而可以使不同高度的弧形钢材200以及同一高度的弧形钢材200之间均保持很好的平行度，有效提高弧形钢材200之间的平行度。

可以理解的是，在实际生产或建筑过程中，常常需要将多个钢格栅进行拼接，采用本实施例中弧形钢格栅辅助加工装置100，可以对弧形钢材200的两端分别进行很好的固定，进而提高钢格栅两端的一致性，这样可以使多个钢格栅在拼接时，进行准确地对接，有利于提高拼接的准确性，进而提高拼接钢格栅的性能。

优选地，相互对应的第一定位槽10411与第二定位槽10511之间的距离在沿第一定位槽10411的分布方向上逐渐增大或减小。此时第一定位座1041和第二定位座1051朝向同一方向倾斜。比如，在图1对应的弧形钢格栅辅助加工装置100中，第一定位座1041和第二定位座1051均朝向弧形钢材200的弧心，此时可以更加方便且稳定地将弧形钢材200的中部安装到第一定位槽10411和第二定位槽10511中，便于安装加工，有利于提高弧形钢格栅的加工效率。

进一步优选地，相邻两个第一定位槽10411之间的距离与相邻两个第二定位槽10511之间的距离相等。这样，可以将弧形钢材200直接安装在相邻的第一定位槽10411和第二定位槽10511中，在保持同一高度上弧形钢材200平行度的同时，可以按照需要快速安装更多的弧形钢材200，保持弧形钢材200平行度的同时提高加工效率。

更进一步优选地，相邻两个第一定位槽10411之间的距离相等，相邻两个第二定位槽10511之间的距离相等。此时可以使同一高度上的弧形钢材200平行且使相邻的弧形钢材200之间的距离相等，可以提高钢格栅的稳定性，进一步提高钢格栅的性能。

在一个具体的示例中，多个第一定位座1041平行设置。进一步地，多个第二定位座1051平行设置。多个第一定位座1041平行设置和/或多个第二定位座1051平行设置，可以进一步提高不同高度的弧形钢材200之间的平行度，同时也便于对弧形钢格栅辅助加工装置100进行设计，提高弧形钢格栅辅助加工装置100的一致性。

在另一个具体的示例中，每个第一定位座1041上的第一定位槽10411的数量相等。进一步地，每个第二定位座1051上的第二定位槽10511的数量相等。

在图1和图2对应的弧形钢格栅辅助加工装置100中，第一定位件104的数量为1个，第一定位座1041的数量为2个，每个第一定位座1041上设置有2个第一定位槽10411，第二定位件105的数量为1个，第二定位座1051的数量为2个，每个第二定位座1051上设置有2个第二定位槽10511。同时，2个第一定位座1041平行设置，2个第二定位座1051平行设置，2个第一定位槽10411之间的距离与2个第二定位槽10511之间的距离相等。在钢格栅的加工过程中，可以将4根弧形钢材200的中部分别安装在第一定位槽10411和第二定位槽10511中，将4根弧形钢材200的两端分别固定在第一固定件102和第二固定件103，然后对4根弧形钢材200进行焊接，得到的相应的钢格栅。

可以理解的是，其他一些具体的示例中，第一定位件104和第二定位件105的数量可以根据实际需要，比如根据弧形钢材200的长度进行设置。比如，第一定位件104的数量可以是但不限定为1个、2个、3个、4个或5个等，第二定位件105的数量可以是但不限定为1个、2个、3个、4个或5个等。

还可以理解的是，第一定位座1041和第二定位座1051的数量可以根据需要，比如不同高度的弧形钢材200的数量进行设置。比如，第一定位座1041的数量可以是但不限定为2个、3个、4个或5个等，第二定位座1051的数量可以是但不限定为2个、3个、4个或5个等。

还可以理解的是，每个第一定位座1041上第一定位槽10411的数量和每个第二定位座1051上第二定位槽10511的数量可以根据需要，比如根据同一高度上弧形钢材200的数量进行设置。比如每个第一定位座1041上第一定位槽10411的数量可以是但不限定为2个、3个、4个或5个等，每个第二定位座1051上第二定位槽10511的数量可以是但不限定为2个、3个、4个或5个等。

可以理解的是，对应的第一定位槽10411和第二定位槽10511位于相互平行的圆弧上，以用来与弧形钢材200相匹配。

在一个具体的示例中，第一固定件102上设有第一固定孔1021，第一固定孔1021用于固定弧形钢材200的一端。第二固定件103上设有第二固定孔1031，第二固定孔1031用于固定弧形钢材200的另一端。可以理解的是，在固定弧形钢材200的两端时，可以将钢材的两端分别伸入第一固定孔1021和第二固定孔1031内进行固定。还可以将弧形钢材200的两端先分别固定在固定板300上，然后再将固定板300通过第一固定孔1021和第二固定孔1031分别固定在第一固定件102和第二固定件103上。

请参阅图3，采用图1对应的弧形钢格栅辅助加工装置100加工弧形钢格栅时，4根弧形钢材200平行排列，形成2层且每层为2根的钢格栅结构。此时将4根弧形钢材200的中部分别安装在第一定位槽10411和第二定位槽10511中。将同一高度的2根弧形钢材200的两端分别焊接固定在固定板300上，然后将固定板300通过螺杆螺母分别固定在第一固定孔1021和第二固定孔1031中。这样可以很好地保持弧形钢材200之间的平行度，提高弧形钢材200之间平行度控制精度。

将4根弧形钢材200固定在弧形钢格栅辅助加工装置100之后，通过焊接多个U型筋400来固定不同高度上的弧形钢材200，通过焊接多个Z型筋500来固定同一高度上的弧形钢材200，并通过焊接多个箍筋600，使箍筋600位于弧形钢材200的外缘，来进一步固定弧形钢材200。U型筋400、Z型筋500以及箍筋600焊接完成之后，得到所需的钢格栅。当需要取下钢格栅时，通过松开螺杆螺母即可将钢格栅取下，方便快捷，有利于进一步提高钢格栅的加工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，包括底座、第一固定件、第二固定件、第一定位件以及第二定位件；

所述第一固定件、所述第二固定件、所述第一定位件以及所述第二定位件均连接于所述底座，所述第一定位件和所述第二定位件位于所述第一固定件和所述第二固定件之间，所述第一固定件和所述第二固定件分别用于固定弧形钢材的两端；

所述第一定位件具有多个第一定位座，多个所述第一定位座距离所述底座的高度不同，所述第二定位件具有多个第二定位座，多个所述第二定位座距离所述底座的高度不同；在距离所述底座的同一高度上，所述第一定位座与所述第二定位座一一对应；

每个所述第一定位座上设有多个第一定位槽，每个所述第二定位座上设有多个第二定位槽；在距离所述底座的同一高度上，所述第一定位槽与所述第二定位槽一一对应，且存在两个第一定位槽之间的距离与两个第二定位槽之间的距离相等。

2.如权利要求1所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，相互对应的第一定位槽与第二定位槽之间的距离在沿所述第一定位槽的分布方向上逐渐增大或减小。

3.如权利要求1所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，相邻两个所述第一定位槽之间的距离与相邻两个所述第二定位槽之间的距离相等。

4.如权利要求3所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，相邻两个所述第一定位槽之间的距离相等，相邻两个所述第二定位槽之间的距离相等。

5.如权利要求3所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，多个所述第一定位座平行设置。

6.如权利要求5所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，多个所述第二定位座平行设置。

7.如权利要求1所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，每个所述第一定位座上的第一定位槽的数量相等。

8.如权利要求7所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，每个所述第二定位座上的第二定位槽的数量相等。

9.如权利要求1～8中任一项所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，所述第一固定件上设有第一固定孔，所述第一固定孔用于固定所述弧形钢材的一端。

10.如权利要求9所述的弧形钢格栅辅助加工装置，其特征在于，所述第二固定件上设有第二固定孔，所述第二固定孔用于固定所述弧形钢材的另一端。

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