CN215238650U - 高锰钢履带铸造装置 - Google Patents
高锰钢履带铸造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215238650U CN215238650U CN202121408087.8U CN202121408087U CN215238650U CN 215238650 U CN215238650 U CN 215238650U CN 202121408087 U CN202121408087 U CN 202121408087U CN 215238650 U CN215238650 U CN 215238650U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- workstation
- fixed
- spout
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高锰钢履带铸造装置，涉及履带铸造领域；包括箱体，所述箱体的内部设有位移机构和前后移动机构，且箱体的外表面设有动力箱，所述前后移动机构与工作台传动连接，所述工作台的表面设有固定机构，所述前后位移机构包括滑槽、第一滑块、齿轮和齿板，所述箱体的内壁设有若干组的滑槽，每组所述滑槽的内部设有滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离滑槽的一端与工作台固定连接，所述工作台靠近滑槽的一侧设有固定连接的齿板，所述齿板的表面与齿轮传动连接，所述箱体的表面设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与齿轮传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及履带铸造领域，具体是一种高锰钢履带铸造装置。
背景技术
高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶，它的屈服强度、抗拉强度和硬度都较好，所以很适合用于制作履带，高锰钢的生产要经历热处理、切割与焊接，才能使高锰钢的品质更加好。
现有的铸造装置的切割刀具不够灵活，不能够根据需要改变位置，并且对高锰钢履带的固定不够好，不能够根据不同规格的履带调节固定范围，放置高锰钢履带的工作台不能够进行前后移动，对履带的切割不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高锰钢履带铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高锰钢履带铸造装置，包括箱体，所述箱体的内部设有位移机构和前后移动机构，且箱体的外表面设有动力箱，所述前后移动机构与工作台传动连接，所述工作台的表面设有固定机构，所述前后位移机构包括滑槽、第一滑块、齿轮和齿板；
所述箱体的内壁设有若干组的滑槽，每组所述滑槽的内部设有滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离滑槽的一端与工作台固定连接，所述工作台靠近滑槽的一侧设有固定连接的齿板，所述齿板的表面与齿轮传动连接，所述箱体的表面设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与齿轮传动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括第一固定板、限位块、弹簧、拉杆和夹板，所述工作台的一侧表面设有固定的限位块，所述限位块的内部被拉杆滑动贯穿，所述拉杆的末端与夹板的表面固定连接，所述夹板可在工作台的表面滑动，所述限位块与夹板之间设有若干固定连接的弹簧，所述第一固定板固定设置在工作台的表面，且与夹板处于同一平面的对面处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述位移机构包括滑杆、丝杆和螺纹套；
所述箱体的内壁设有转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的一侧与第二滑块固定连接，所述箱体的内部对称设有固定的固定块，所述固定块之间设有固定连接的滑杆，所述第二滑块滑动套设在滑杆上，所述螺纹套远离第二滑块的一侧与伸缩杆相连接，所述伸缩杆与激光切割机传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述动力箱的内部设有固定连接的第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与主动轮传动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的输出端与丝杆传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动件和第二驱动件为电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置了位移机构和前后移动机构，能够对激光切割机的横向位移和工作台的前后位移进行调整，使切割过程更加的方便；并且设置的固定机构能够根据履带的规格做出相应的调整。
附图说明
图1为一种高锰钢履带铸造装置的结构示意图。
图2为一种高锰钢履带铸造装置中A处放大图。
图3为一种高锰钢履带铸造装置中动力箱的内部结构示意图。
图中：1-箱体、2-滑槽、3-第一滑块、4-第一驱动件、5-齿轮、6-齿板、7-工作台、8-第一固定板、9-从动轮、10-皮带、11-动力箱、12-固定块、13-滑杆、14-第二滑块、15-丝杆、16-螺纹套、17-伸缩杆、18-激光切割机、19-限位块、20-弹簧、21-拉杆、22-夹板、23-第二驱动件、24-主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种高锰钢履带铸造装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设有位移机构和前后移动机构，且箱体1的外表面设有动力箱11，所述前后移动机构与工作台7传动连接，所述工作台7的表面设有固定机构，所述前后位移机构包括滑槽2、第一滑块3、齿轮5和齿板6；
所述箱体1的内壁设有若干组的滑槽2，每组所述滑槽2的内部设有滑动连接的第一滑块3，所述第一滑块3远离滑槽2的一端与工作台7固定连接，所述工作台7靠近滑槽2的一侧设有固定连接的齿板6，所述齿板6的表面与齿轮5传动连接，所述箱体1的表面设有第一驱动件4，所述第一驱动件4的输出端与齿轮5传动连接，目的是可以对工作台7的前后位置进行改变，便于切割。
实施例2
请参阅图2，本实施例2与实施例1的主要区别在于：所述固定机构包括第一固定板8、限位块19、弹簧20、拉杆21和夹板22，所述工作台7的一侧表面设有固定的限位块19，所述限位块19的内部被拉杆21滑动贯穿，所述拉杆21的末端与夹板22的表面固定连接，所述夹板22可在工作台7的表面滑动，所述限位块19与夹板22之间设有若干固定连接的弹簧20，所述第一固定板8固定设置在工作台7的表面，且与夹板22处于同一平面的对面处，目的是对不同规格的履带进行固定，防止在切割时发生偏移；
请参阅图1，所述位移机构包括滑杆13、丝杆15和螺纹套16，所述箱体1的内壁设有转动连接的丝杆15，所述丝杆15上套设有螺纹连接的螺纹套16，所述螺纹套16的一侧与第二滑块14固定连接，所述箱体1的内部对称设有固定的固定块12，所述固定块12之间设有固定连接的滑杆13，所述第二滑块14滑动套设在滑杆13上，所述螺纹套16远离第二滑块14的一侧与伸缩杆17相连接，所述伸缩杆17与激光切割机18传动连接，目的是改变激光切割机18的横向位置，便于切割；
请参阅图3，所述动力箱11的内部设有固定连接的第二驱动件23，所述第二驱动件23的输出端与主动轮24传动连接，所述主动轮24通过皮带10与从动轮9传动连接，所述从动轮9的输出端与丝杆15传动连接，目的是能够使丝杆15旋转，所述第一驱动件4和第二驱动件23为电机。
本实用新型的工作原理是：首先向外拉动拉杆21，拉杆21使夹板22向限位块19靠拢，且弹簧20被压缩，然后将高锰钢履带放置在夹板22和第一固定板8之间，松开拉杆21，夹板22在弹簧20的弹性作用下将履带固定夹紧，然后启动第二驱动件23，第二驱动件23使主动轮24旋转，主动轮24通过皮带10使从动轮9旋转，从动轮9使丝杆15转动，螺纹套16在丝杆15上的横向位移发生改变，接着启动伸缩杆17和激光切割机18，伸缩杆17使激光切割机18靠近履带，且让激光切割机18对履带进行切割，当需要改变履带的切割位置时，启动第一驱动件4，齿轮5旋转带动齿板6前后移动，从而改变工作台7的位置，进而改变履带的位置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高锰钢履带铸造装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的内部设有位移机构和前后移动机构，且箱体的外表面设有动力箱，所述前后移动机构与工作台传动连接，所述工作台的表面设有固定机构，所述前后移动机构包括滑槽、第一滑块、齿轮和齿板；
所述箱体的内壁设有若干组的滑槽，每组所述滑槽的内部设有滑动连接的第一滑块，所述第一滑块远离滑槽的一端与工作台固定连接，所述工作台靠近滑槽的一侧设有固定连接的齿板，所述齿板的表面与齿轮传动连接，所述箱体的表面设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与齿轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高锰钢履带铸造装置，其特征在于，所述固定机构包括第一固定板、限位块、弹簧、拉杆和夹板；
所述工作台的一侧表面设有固定的限位块，所述限位块的内部被拉杆滑动贯穿，所述拉杆的末端与夹板的表面固定连接，所述夹板可在工作台的表面滑动，所述限位块与夹板之间设有若干固定连接的弹簧，所述第一固定板固定设置在工作台的表面，且与夹板处于同一平面的对面处。
3.根据权利要求2所述的一种高锰钢履带铸造装置，其特征在于，所述位移机构包括滑杆、丝杆和螺纹套；
所述箱体的内壁设有转动连接的丝杆，所述丝杆上套设有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的一侧与第二滑块固定连接，所述箱体的内部对称设有固定的固定块，所述固定块之间设有固定连接的滑杆，所述第二滑块滑动套设在滑杆上，所述螺纹套远离第二滑块的一侧与伸缩杆相连接，所述伸缩杆与激光切割机传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高锰钢履带铸造装置，其特征在于，所述动力箱的内部设有固定连接的第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与主动轮传动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的输出端与丝杆传动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种高锰钢履带铸造装置，其特征在于，所述第一驱动件和第二驱动件为电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121408087.8U CN215238650U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 高锰钢履带铸造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121408087.8U CN215238650U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 高锰钢履带铸造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215238650U true CN215238650U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79482804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121408087.8U Active CN215238650U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 高锰钢履带铸造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215238650U (zh) |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202121408087.8U patent/CN215238650U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213079896U (zh) | 一种建筑钢筋截断装置 | |
| CN206854769U (zh) | 一种锯电渣重熔锭两端的带锯 | |
| CN215238650U (zh) | 高锰钢履带铸造装置 | |
| CN109396551A (zh) | 脉冲控制的锯切锯架 | |
| CN208895287U (zh) | 一种生产弹簧钢用分条机 | |
| CN103706876B (zh) | 一种铝型材切割设备 | |
| CN209077932U (zh) | 一种快速的立式带锯床 | |
| DE60002509T2 (de) | Bandsäge mit mindestens zwei individuell angetriebenen Sägebandumlenkrollen zum Sägen von Metallen | |
| CN209753869U (zh) | 一种钢筋调直切断机 | |
| CN208374343U (zh) | 一种板材加工用便于上料的切割设备 | |
| CN207914733U (zh) | 一种可伸缩式挡水板结构 | |
| CN214814485U (zh) | 一种铸件淬火加工用锻造装置 | |
| CN210702898U (zh) | 一种梳棉机的导条的加工装置 | |
| CN110153536B (zh) | 一种高压环形管路焊接设备 | |
| CN206296578U (zh) | 一种金刚石锯片焊架 | |
| CN112809385A (zh) | 一种变力矩自动折弯钢带焊接设备 | |
| CN207840179U (zh) | 一种可调节角度的车床刀具 | |
| CN202671548U (zh) | 一种皮革削匀机刀辊带传动张紧装置 | |
| CN204397481U (zh) | 一种带锯床送料架 | |
| CN216758433U (zh) | 一种电工钢切片用切割刀架 | |
| CN201998020U (zh) | 万能外圆磨床加工带键轴套的摆动装置 | |
| CN204818277U (zh) | 一种手持式钢丝切割机 | |
| CN214686420U (zh) | 一种具有固定结构的汽车零部件加工用工作台 | |
| CN213968249U (zh) | 一种金属材料拉伸试验过程中的氧化铁屑清除装置 | |
| CN211539010U (zh) | 一种便于操作的铁丝拉拔用轧尖机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |