CN215238044U - 一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，包括刀柄杆和限位板，所述刀柄杆的正面安装有活动夹块，所述活动夹块的外侧活动安装有紧固圈，所述紧固圈的外侧开设有若干组凹槽，所述刀柄杆的背面安装有两组限位板；所述活动夹块的内侧安装有刀具安装柄，所述刀具安装柄的外表面安装有有四组平整稳定面，所述刀具安装柄的正面安装有刀柄主体，所述刀柄主体的正面活动安装有安装螺母。本实用新型通过安装有平整稳定面，有效的解决了传统装置使用时,容易出现晃动导致钻孔精确度较差的情况。

Description

一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具

技术领域

本实用新型涉及微孔加工刀具技术领域，具体为一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具。

背景技术

随着时代发展，在对于装置进行打孔的方法越累越多，最为精准有效的就是激光打孔，由于激光聚焦性好，并且热量影响的范围较小，对于金属等装置进行打孔是最好的选择，但是在对于燃油喷管进行打孔时，就无法体现出激光打孔的优点，由于燃油喷管需要有较高的耐热性，在进行打孔时会出现孔洞不均匀效果差的问题，只能采用钻孔刀具进行打孔，但是在适用于钻孔刀具进行加工时依旧有不足之处需要改善。

现有技术中燃油喷管微孔加工刀具装置存在的缺陷是：

1.对比文件CN205110832U，公开了一种加工刀具，包括“所述加工刀具包括刀柄和刀头。所述刀头的端面为圆面，所述刀头的一端与所述刀柄固定连接，所述刀头包括R角刃口和侧刃口。所述刀头不与所述刀柄连接的一端的端面边棱作为所述R角刃口，所述R角刃口从所述刀头的端面延伸到刀头的侧壁。所述刀头的侧壁作为所述侧刃口。本实用新型所要解决的一个技术问题是避免产品加工时在产品上产生大量接刀痕。实用新型的一个用途是对电子产品的后壳进行铣削加工”，但是该装置整体为圆柱体，背面安装连接结构没有较好的稳定效果，在机械装置带动底部钻孔刀具进行钻孔时会因为安装不稳定出现晃动，从而影响装置的精确度，造成打孔效果变差的问题。

2.现有燃油喷管微孔加工刀具装置在使用的过程易出现折断的情况，由于微孔刀具较小加工较为精细，所以成本较高，刀头较为细直，经常会因为钻孔着力点不准确导致装置出现折断的情况，刀头折断尾部的刀具柄液无任何用处，从而造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，包括刀柄杆和限位板，所述刀柄杆的正面安装有活动夹块，所述活动夹块的外侧活动安装有紧固圈，所述紧固圈的外侧开设有若干组凹槽，所述刀柄杆的背面安装有两组限位板；

所述活动夹块的内侧安装有刀具安装柄，所述刀具安装柄的外表面安装有有四组平整稳定面，所述刀具安装柄的正面安装有刀柄主体，所述刀柄主体的正面活动安装有安装螺母。

优选的，所述限位板的内侧安装有嵌合安装槽，限位板的背面安装有尾柱。

优选的，所述平整稳定面的正面安装有半圆面，且半圆面位于刀柄主体的外侧。

优选的，所述刀柄主体的正面安装有活动螺纹夹柱，活动螺纹夹柱的外侧贯穿开设有伸缩缝，活动螺纹夹柱的内侧开设有组合异型槽，组合异型槽的内侧安装有组合异型柱。

优选的，所述安装螺母的外表面安装有防滑纹，所述安装螺母的外侧安装有四组加固条。

优选的，所述组合异型柱的正面安装有变径部，变径部的正面安装有刀头，刀头的正面安装有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有平整稳定面，当装置在进行安装固定时，可以直接将刀具安装柄固定在活动夹块的内侧，将平整稳定面与活动夹块的内部紧密贴合后使用紧固圈进行固定，能够有效的防止内侧安装的刀具安装柄出现晃，在进行钻孔时能够防止装置晃动从而影响加工钻孔的精确度，从而提高装置加工的效率。

2.本实用新型通过安装有组合异型槽，当装置在使用的时候，需要将组合异型柱嵌入安装在组合异型槽的内侧，在通过外侧的安装螺母进行旋转固定，旋转会带动内侧的伸缩缝进行收缩，从而将组合异形柱直接固定安装在刀具安装柄的内侧，当刀头出现损坏时可以直接通过旋转安装螺母将内部的组合异型柱取出进行更换，能够有效降低装置损坏造成的损失。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的伸缩缝结构示意图；

图3为本实用新型的加固条结构示意图；

图4为本实用新型的刀头结构示意图。

图中：1、刀柄杆；101、活动夹块；102、紧固圈；103、凹槽；2、嵌合安装槽；201、限位板；202、尾柱；3、刀具安装柄；301、平整稳定面；302、半圆面；4、刀柄主体；401、活动螺纹夹柱；402、伸缩缝；403、组合异型槽；5、加固条；501、安装螺母；502、防滑纹；6、刀头；601、组合异型柱； 602、变径部；603、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1和3所示，一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，包括刀柄杆1，所述刀柄杆1的正面安装有活动夹块101，活动夹块101的外侧活动安装有紧固圈102，紧固圈102的外侧开设有若干组凹槽103，刀柄杆1为装置的主体承载结构，能够为其他装置提供安装位置，同时能够为整体装置提供稳定性，活动夹块101能够进行收缩，从而将内部的刀具安装柄3进行固定，能够适用于不同大小的刀具安装柄3，增加了装置的适用性，紧固圈 102能够通过旋转对内侧的活动夹块101的大小进行调节，从而对装置的稳定安装进行调节，便于使用装置对内侧的刀具进行更换，凹槽103能够为安装工具通过组合位置，便于装置进行使用，刀柄杆1的背面安装有两组限位板 201，限位板201的内侧安装有嵌合安装槽2，限位板201的背面安装有尾柱 202，限位板201能够将旋转机械的安装板进行限制，从而保证装置的稳定性，嵌合安装槽2能够为安装板提供安装空间槽，便于旋转机械直接装置进行组合安装，尾柱202用于嵌入安装在旋转机械的内部，从而提升装置的整体稳定性，刀具安装柄3的正面安装有刀柄主体4，刀柄主体4的正面安装有活动螺纹夹柱401，活动螺纹夹柱401的外侧贯穿开设有伸缩缝402，活动螺纹夹柱401的内侧开设有组合异型槽403，刀柄主体4为刀柄的主体结构，能够为前端的活动安装刀头6提供安装位置，活动螺纹夹柱401能够进行收缩增加内侧装置安装的稳定性，伸缩缝402能够为活动螺纹夹柱401提供伸缩的能力，从而保证装置能够正常进行收缩固定内侧的刀具装置，从而提高装置的稳定性，组合异型槽403为前端活动安装的刀具装置提供安装插槽，并且异型的形状能够防止前端刀具出现晃动，有效的提升装置的精确度，刀柄主体4 的正面活动安装有安装螺母501，安装螺母501的外表面安装有防滑纹502，安装螺母501的外侧安装有四组加固条5，安装螺母501能够通过旋转对内侧的活动螺纹夹柱401进行收缩，防滑纹502能够为使用者增加着力面，防止在旋转固定时出现打滑安装不稳定的情况，加固条5能够用于固定保护套，防止安装塑料保护套出现脱落的情况。

如附图2所示，一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，包括活动夹块101，所述活动夹块101的内侧安装有刀具安装柄3，刀具安装柄3的外表面安装有有四组平整稳定面301，平整稳定面301的正面安装有半圆面302，且半圆面302位于刀柄主体4的外侧，刀具安装柄3能够将刀具装置整体安装在刀柄杆1的内侧，平整稳定面301能够增加刀具安装柄3与内侧接触面的稳定性，半圆面302能够提升装置接触面，保证装置能够稳定的安装，从而使精确度得到提升。

如附图4示，一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，包括组合异型槽403，所述组合异型槽403的内侧安装有组合异型柱601，组合异型柱601 的正面安装有变径部602，变径部602的正面安装有刀头6，刀头6的正面安装有钻头603，组合异型柱601能够直接插入组合异型槽403的内侧，从而使装置能够稳定连接，变径部602为直接变化的连接处，能够提升刀头6的强度，防止出现刀头6折断的情况，刀头6能够通过前端的钻头603对燃油喷管进行钻孔，保证装置能够正常使用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将组合异型柱601嵌入安装在组合异型槽403的内侧，再通过旋转安装螺母501带动内侧的伸缩缝402进行收缩对内侧刀具装置进行固定，再将刀具安装柄3直接插入活动螺纹夹柱401 的内侧后通过紧固圈102进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，包括刀柄杆(1)和限位板(201)，其特征在于：所述刀柄杆(1)的正面安装有活动夹块(101)，所述活动夹块(101)的外侧活动安装有紧固圈(102)，所述紧固圈(102)的外侧开设有若干组凹槽(103)，所述刀柄杆(1)的背面安装有两组限位板(201)；

所述活动夹块(101)的内侧安装有刀具安装柄(3)，所述刀具安装柄(3)的外表面安装有有四组平整稳定面(301)，所述刀具安装柄(3)的正面安装有刀柄主体(4)，所述刀柄主体(4)的正面活动安装有安装螺母(501)。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，其特征在于：所述限位板(201)的内侧安装有嵌合安装槽(2)，限位板(201)的背面安装有尾柱(202)。

3.根据权利要求1所述的一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，其特征在于：所述平整稳定面(301)的正面安装有半圆面(302)，且半圆面(302)位于刀柄主体(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，其特征在于：所述刀柄主体(4)的正面安装有活动螺纹夹柱(401)，活动螺纹夹柱(401)的外侧贯穿开设有伸缩缝(402)，活动螺纹夹柱(401)的内侧开设有组合异型槽(403)，组合异型槽(403)的内侧安装有组合异型柱(601)。

5.根据权利要求1所述的一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，其特征在于：所述安装螺母(501)的外表面安装有防滑纹(502)，所述安装螺母(501)的外侧安装有四组加固条(5)。

6.根据权利要求4所述的一种新型燃油喷管微孔加工用高精度的刀具，其特征在于：所述组合异型柱(601)的正面安装有变径部(602)，变径部(602)的正面安装有刀头(6)，刀头(6)的正面安装有钻头(603)。

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